Материал: 3Detali_Mashin_Belan_Kharchenko

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

При несимметричном расположении

0,25…0,4.

 

При консольном расположении

 

 

одного или обоих колес

0,2…0,25.

 

Для передач внутреннего зацепления

 

 

0,315…0,4.

 

 

 

 

 

 

Для шевронных передач

0,4…0,5.

 

Для коробок передач

0,1…0,2.

 

Меньшие значения для передач с твердостью зубьев колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

более 45 HRC.

 

 

 

 

 

 

Значения принимают по ГОСТ 2185-66 из ряда стандартных:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,100; 0,125; 0,160; 0,200; 0,250; 0,315; 0,400; 0,500; 0,630; 0,800, 1,0; 1,25.

 

Коэффициент ширины зубчатого колеса при симметричном распо-

 

ложении опор выбираем = 0,315.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определяем коэффициент ширины в долях диаметра:

 

 

= 0,5 ∙ ∙

 

ред

+ 1 = 0,5 ∙ 0,315 ∙ 4,5 + 1

= 0,866.

(2.13)

 

 

 

 

 

 

 

Рассчитываем коэффициент неравномерности распределения на-

 

грузки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 1 + 2 ∙

 

/ = 1 + 2 ∙ 0.866/8 = 1,217.

 

(2.14)

 

 

 

 

 

 

Индекс S =8, соответствующий симметричному расположению шестерни относительно опор, выбираем из табл. 2.4.

 

Таблица 2.4

Значение индекса S

 

 

 

Расположение шестерни относительно опор

S

Консольное, опоры-шарикоподшипники

1

Консольное, опоры-роликоподшипники

2

Несимметричное

4

Симметричное

8

Определяем межосевое расстояние:

15

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

≥ ∙

+ 1 ∙

 

 

2

 

=

 

 

2 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.15)

 

 

 

 

 

 

3

 

1288,4 ∙ 103 ∙ 1,217

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

43 ∙

4,5 + 1 ∙

 

 

=

 

 

 

789,32 ∙ 4,52 ∙ 0,315

 

 

=

153,1 мм,

 

 

 

где,

2 − Нмм; − МПа; − передаточное число зубчатой передачи.

Вычисленное межосевое расстояние округляют до ближайшего стандартного значения по ГОСТ 2185-66 (в мм):

1-й ряд (предпочтительный): 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160,

200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000,1250, 1600, 2000, 2500; 2-ряд: 71, 90, 112, 140, 180, 224, 280, 355, 450, 560, 710, 900,

1120,1400, 1800, 2240.

После округления принимаем

= 160 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормальный модуль зацепления принимают по следующей реко-

мендации:

 

 

 

 

 

 

при твердости поверхности зубьев колес ≤ 350 НВ

 

 

 

 

 

 

= 0,01 … 0,02

∙ ,

 

(2.16)

 

 

 

 

 

 

 

 

при твѐрдости ≥ 45 HRC (как в нашем случае):

 

 

 

 

=

0,016 … 0,0315 ∙ = 0,016 … 0,0315

∙ 160

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.17)

 

 

 

= 2,56 … 5,04 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

Модуль принимают из ряда стандартных значений (ГОСТ .9563-

80):

1-й ряд (предпочтительный): 1,0; 1,25; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0;

5,0; 6,0; 8,0; 10,0.

2-й ряд: 1,125; 1,375; 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7,0; 9,0.

Принимаем стандартный = 4 мм.

Предварительно принимаем угол наклона зубьев колес = 10о; = 0,9844;

Определяем количество зубьев шестерни:

 

 

2 ∙

2 ∙ 160 ∙ 0,9844

 

 

1

=

 

 

=

 

= 14,3.

 

+ 1

 

4,5 + 1 ∙ 4

.1

 

 

 

16

Для не модифицированного зубчатого зацепления число зубьев шестерни должно быть не меньше 17.

Т.к. в нашем случае 1 = 14 < 17, то уменьшаем величину моду-

ля..

Принимаем модуль передачи = 3,0 мм. Вновь определяем число зубьев шестерни:

2 ∙ 160 ∙ 0,98441 = 4,5 + 1 ∙ 3 = 19,1.

Округляем в ближайшую сторону до целого и окончательно принимаем 1 = 19.

Число зубьев колеса:

2 = 1 ∙ = 19 ∙ 4,5 = 85,5.

После округления принимаем 2 = 86. Делительные диаметры шестерни и колеса:

 

 

=

 

 

 

 

=

 

3

 

∙ 19 = 57,9 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

0,9844

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

=

 

 

3

∙ 86 = 262,1 мм.

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

0,9844

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметры вершин зубьев:

 

 

 

 

 

=

+ 2 ∙

 

= 57,9 + 2 ∙ 3 = 63,9 мм.

 

 

1

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

2

+ 2 ∙

 

 

= 262,1 + 2 ∙ 3 = 268,1 мм.

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметры впадин зубьев:

 

 

 

 

=

 

 

− 2,5 ∙

 

 

= 57,9 − 2,5 ∙ 3 = 50,4 мм.

1

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

2

 

− 2,5 ∙

 

 

= 262,1 − 2,5 ∙ 3 = 254,6 мм.

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ширина колеса:

2 = ∙ = 0,315 ∙ 160 = 50,4 мм.

(2.19)

(2.20)

(2.21)

(2.22)

(2.23)

Все линейные параметры (размеры) которые не нормированы, назначают согласно стандарту ГОСТ 6636 - 69 на нормальные линейные размеры (см. табл. 2.5).

17

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.5

 

 

Нормальные линейные размеры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,2

7,5

18

42

100

 

240

 

560

3,4

8,0

19

45/47

105

 

250

 

600

3,6

8,5

20

48

110

 

260

 

630

3,8

9,0

21

50/52

120

 

280

 

670

4,0

9,5

22

53/55

125

 

300

 

710

4,2

10

24

56

130

 

320

 

750

4,5

10,5

25

60/62

140

 

340

 

800

4,8

11

26

63/65

150

 

360

 

850

5,0

11,5

28

67/70

160

 

380

 

900

5,3

12

30

71/72

170

 

400

 

950

5,6

13

32

75

180

 

420

 

 

6,0

14

34/35

80

190

 

450

 

 

6,3

15

36

85

200

 

480

 

 

6,7

16

38

90

210

 

500

 

 

7,1

17

40

95

220

 

530

 

 

Примечание: под косой чертой приведены размеры посадочных мест для подшипников качения

По табл. 2.5 принимаем 2= 50

мм.

 

Ширина шестерни:

 

 

 

 

 

1 = 2 + 5 = 50 + 5

= 55 мм.

(2.24)

Окружная скорость колес:

 

 

 

=

1 1

=

26,98 ∙ 0,0579

= 0,881 м/с.

(2.25)

 

 

2

 

2

 

 

 

Степень точности передачи при такой окружной скорости для непрямозубых цилиндрических колес принимаем восьмую (по табл. 2.6).

 

 

 

 

 

Таблица 2.6

Значения допустимых окружных скоростей зубчатых колес

 

 

 

 

 

 

 

 

Допустимая окружная скорость V, м/с

Степень точности,

Прямозубых

Непрямозубых

ГОСТ 1643-81

Цилиндриче-

Конических

Цилиндри-

Конических

 

ских

 

ческих

 

 

 

 

18

 

 

 

 

Окончание табл. 2.6

 

 

 

 

 

 

 

 

Допустимая окружная скорость V, м/с

 

 

 

 

 

Степень точности,

Прямозубых

Непрямозубых

ГОСТ 1643-81

Цилиндриче-

Конических

Цилиндри-

Конических

 

 

ских

 

ческих

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

До 20

 

До 12

До 30

До 20

(передачи повы-

 

 

 

 

 

шенной точности)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

˃˃12

 

˃˃8

˃˃20

˃˃10

(передачи нор-

 

 

 

 

 

мальной точно-

 

 

 

 

 

сти)

˃˃6

 

˃˃4

˃˃10

˃˃7

8

 

 

 

 

 

(передачи пони-

 

 

 

 

 

женной точности)

˃˃2

 

˃˃1,5

˃˃4

˃˃3

9

 

 

 

 

 

(передачи низкой

 

 

 

 

 

точности)

 

 

 

 

 

 

 

2.4 Расчет сил в зацеплении

 

 

Окружная сила (см. рис. 8.1):

 

 

 

 

 

 

=

2 ∙ 2

=

2 ∙ 1288,4

= 9831,4 Н.

(2.26)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

0,2621

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиальная сила:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

∙ 200

9831,4 ∙ 0,364

 

 

=

 

 

=

 

 

 

 

 

=

 

 

= 3635,3 Н.

(2.27)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,9844

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Осевая сила:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

∙ = 9831,4 ∙ 0,17888 = 1758,6 Н.

(2.28)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.5 Проверочный расчет передачи

Выбираем коэффициенты, необходимые для дальнейших расчѐтов.

19