Материал: 2513

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Расчетный суммарный расход сжатого воздуха, м3/мин,

 

 

Vр V Кп.в,

 

 

(3.11)

kп.в – коэффициент, учитывающий потери воздуха в компрессоре и возду-

ховоде, равный 1,4–1,7.

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

По полученному требуемому расходу сжатого воздуха выбирается

количество компрессоров. Характеристики стационарных и передвижных

компрессорных станц й приведены в работе [4, прил. 8].

 

Д аметр воздуховодов (см) приближенно можно определить по фор-

муле

 

 

 

 

 

 

dтр

3,18

 

 

(3.12)

 

Vв ,

 

где Vв – кол чество воздуха, проходящего по рассчитываемому участку

трубопровода, м3/м н.

 

 

 

 

 

бА1 1

 

Суммарная потре ность в паре на асфальтобетонном заводе

 

иP P P P P P ,

(3.13)

1

2

3

4

5

 

где P1 – расход пара на слив

итума из железнодорожных цистерн; P2 – то

же на нагрев вяжущего в итумохранилищах; P3 – то же на обогрев трубопроводов; P4 – то же на распыление топлива в форсунках; P5 – то же на отопление.

Расход пара на нагрев итума в битумохранилище,

приямке, в же-

лезнодорожном вагоне определяется по формулам

 

 

 

Д

(3.14)

 

P

Q

q;

 

 

P2

Q2

q,

 

(3.15)

где Q1, Q2 – расход тепла на нагрев вяжущего; q – теплосодержание пара,

ккал/кг.

 

 

И

 

 

 

 

 

Суммарный расход пара на распыление топлива, кг/ч,

 

 

 

P4

q П qТ ,

(3.16 )

где q – удельный расход пара, подаваемого через форсунку на 1 кг израсходованного топлива, кг (при тепловых расчетах сушильных барабанов принимается q = 0,6 кг); П– суммарная производительность асфаль-

тосмесительных установок; qТ – удельный расход топлива на 1 т приготавливаемой асфальтобетонной смеси, кг (в среднем qТ = 8 кг/т).

Расход пара на обогрев трубопровода определяется из расчета, что потери тепла на 1 м битумопровода диаметром 75–100 мм равны

66

150 ккал/ч. Тогда суммарные потери тепла за 1 ч при длине трубопровода L составляют

Q3 = 150 ∙ L ккал/ч,

(3.17)

а расход пара, кг, будет

 

P3 Q3 q,

(3.18)

С

 

где q – теплосодержание 1 кг пара, ккал/кг.

 

Расход пара на отопление зависит от температуры наружного возду-

ха, количества и объема производственных и бытовых помещений, харак-

тера про зводственного процесса и количества рабочих.

Зная суммарную потребность пара на асфальтобетонных заводах,

коэффициент

 

 

 

выбирают необход мую поверхность нагрева котла Fк:

 

 

F

 

P kз Kn

,

(3.19)

 

к

 

q

 

где Fк

бА

пара, кг/ч;

поверхность нагрева

котла, м2; Р – потребность

kз – коэфф

ент запаса, учитывающий неравномерность потребления па-

ра, равный 1,2; Kn

 

, учитывающий потери пара при подаче

его от котельной до мест потре ления, равный 1,1–1,2; q – производительность котла – съем пара с 1 м2 площади нагрева (q ≈15–40 кг/м2∙ч).

По установленному значению Fк выбирают тип и количество котлов.

3.8. Контроль качества исходных материалов асфальтобетонных смесей и асфальто етонов

Асфальтобетонная смесь – рациональноДподобранная, приготовленная путем смешения в нагретом состоянии смесь, состоящая из щебня, песка, минерального порошка, битума и различных добавок (поверхност- но-активных добавок, активаторов и др.).

Асфальтобетон – уплотненная при рациональном температурном режиме до требуемой плотности асфальтобетоннаяИсмесь.

Асфальтобетонные смеси и асфальтобетон должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9128–13[17].

Согласно ГОСТ 9128–13, асфальтобетонные смеси подразделяются на щебеночные, гравийные и песчаные.

В зависимости от вязкости применяемого битума и температуры при укладке асфальтобетонные смеси делятся на горячие и холодные.

Горячие асфальтобетонные смеси приготавливают с использованием вязких битумов марок: БНД 40/60, БНД 60/90, БНД 130/200, БНД 200/300, БН 40/60, БН 60/90, БН 90/130, согласно ГОСТ 22245 [24], укладываемых при температуре на менее 120 °С; холодные асфальтобетонные смеси приготавливают с использованием жидких битумов СГ 70/130, СГ 130/200,

67

МГ 70/130, МГ 130/200, МГО 70/130, МГО 130/200, согласно ГОСТ 11955 [25], укладываемых при температуре смеси не ниже 5 °С.

Выбор марки битума зависит от дорожно-климатической зоны района строительства, в которой будет использоваться приготовленная ас-

 

фальтобетонная смесь.

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от наибольшего размера минеральных зерен горячие

 

смеси и асфальтобетоны подразделяют:

 

 

 

 

на крупнозернистые – размер зерен

до 40 мм;

 

 

 

мелкозерн стые –

-«-

 

 

до 20 мм;

 

 

 

песчаные –

 

-«-

 

 

до 10 мм.

 

 

 

мости

 

 

 

 

 

 

По вел ч не остаточной пористости асфальтобетоны подразделяют

 

на виды:

 

 

 

 

 

 

 

 

высокоплотные – остаточной пористостью 1,0–2,5%;

 

 

 

плотные –

 

 

-«-

2,5–5,0%;

 

 

 

б

5,0–10%;

 

 

 

пор стые –

 

 

-«-

 

 

 

высокопор стые –

 

-«-

свыше 10%.

 

 

 

В зав с

от процентного содержания щебня асфальтобетонные

 

смеси подразделяют на т пы:

 

 

 

 

 

 

А – многоще ен стые –

50–60%;

 

 

 

 

Б – среднеще енистые –

40–50%;

 

 

 

 

В – малоще енистые –

30–40%;

 

 

 

 

Г – песчаные

из отсевов дробления;

 

 

 

 

Д – песчаные

из природного песка.

 

 

 

 

В зависимости от физико-механических показателей асфальтобетоны

 

 

 

 

Д

 

подразделяют на марки (табл. 3.3).

 

 

 

 

 

А

Таблица 3.3

 

Марки асфальтобетонных смесей в зависимости от видов

 

 

 

 

 

и типов асфальтобетонов

 

 

 

Виды и типы асфальтобетонов

 

 

Марки

 

 

 

Горячие высокоплотные

 

 

 

 

I

 

 

 

Плотные типов:

 

 

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

I, II

 

 

 

Б, Г

 

 

 

 

I, II, III

 

 

 

В, Д

 

 

 

 

II, III

 

 

 

Пористые и высокопористые

 

 

 

I, II

 

 

 

Требования к асфальтобетонным смесям и асфальтобетонам.

 

Асфальтобетонные смеси приготавливают на асфальтобетонныхИзаводах

 

(АБЗ) в соответствии с требованиями ГОСТ 9128–13 по техническому рег-

 

ламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

 

 

 

Зерновой состав минеральной части смесей и асфальтобетонов должен

 

соответствовать требованиям ГОСТ 9128–13 для нижних слоев покрытий и

 

оснований (см.табл.

3.4),

для

верхних слоев

покрытий (табл.

3.4, 3.5).

 

68

С

 

Зерновой состав минеральной части

 

 

 

Таблица 3.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид и тип сме-

 

 

 

 

 

 

 

Размер зерен, мм, мельче

 

 

 

 

 

сей и асфальто-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

20

 

15

 

10

 

5

 

2,5

1,25

 

0,63

0,315

0,16

 

0,071

бетонов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плотные типов:

 

 

 

 

 

 

Непрерывные зерновые составы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А

90-100

66-90

б

 

28-38

20-28

 

14-20

10-16

6-12

 

4-10

56-70

 

48-62

40-50

 

 

 

Б

90-100

и76-90 68-80 60-72

50-60

 

38-48

28-37

 

20-28

14-22

10-16

 

6-12

 

 

 

 

 

 

 

Прерывистые зерновые составы

 

 

 

 

 

А

90-100

66-90

56-70

 

А

20-50

 

14-50

10-28

6-16

 

4-10

 

48-62

40-50

 

28-50

 

 

Б

90-100

76-90

68-80

 

60-72

50-60

 

38-60

28-60

 

20-60

14-34

10-20

 

6-12

Пористые

90-100

75-100

64-100

52-88

40-60

 

28-60

16-60

 

10-60

8-37

5-20

 

2-8

 

 

(90-100)

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

Высокопористые

90-100

55-75

35-64

 

22-52

 

 

2-8

1-5

 

1-4

 

15-40

 

10-28

5-16

 

3-10

 

щебеночные

 

(90-100)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высокопористые

-

-

 

-

 

-

70-100

 

64-100

41-100

 

25-85

17-72

10-45

 

4-10

песчаные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

Примечания: 1. В скобках указаны требования к зерновым составам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня.

2. При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам в соответствии с показателями, выделенными полужирным шрифтом.

69

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.5

 

 

Зерновой состав минеральной части асфальтобетонных смесей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид и тип смесей

и

 

Размер зерен, мм, мельче

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и асфальтобето-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

15

 

10

5

 

 

2,5

1,25

 

0,63

 

0,315

0,16

 

0,071

 

 

 

 

 

 

 

Снов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Горячие:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- высокоплотные

90-100

70-100

 

56-100

30-50

 

24-50

18-50

 

13-50

 

12-50

11-28

 

10-16

 

 

(90-100)

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(90-100)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- плотные типов:

 

 

 

 

 

Непрерывные зерновые составы

 

 

 

 

А

90-100

75-100

 

62-100

40-50

 

28-38

20-28

 

14-20

 

10-16

6-12

 

4-10

 

 

(90-100)

 

(90-100)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б

90-100

80-100

 

70-100

50-60

 

38-48

28-37

 

20-28

 

14-22

10-16

 

6-12

В

90-100

85-100

 

75-100

60-70

 

48-60

37-50

 

28-40

 

20-30

13-20

 

8-14

Г

-

-

 

100

70-100

 

56-82

42-65

 

30-50

 

20-36

15-25

 

8-16

Д

-

-

 

100

70-100

 

60-93

42-85

 

30-75

 

20-55

15-33

 

10-16

 

 

 

 

 

 

Прерывистые зерновые составы

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90-100

75-100

 

62-100

40-50

 

28-50

20-50

 

14-50

 

10-28

6-16

 

4-10

Б

90-100

80-100

 

70-100

50-60

 

38-60

28-60

 

20-60

 

14-34

10-20

 

6-12

 

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

Холодные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

типов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бх

90-100

85-100

 

70-100

50-60

33-46

21-38

 

15-30

 

10-22

9-16

 

8-12

Вх

90-100

85-100

 

75-100

60-70

48-60

38-50

 

30-40

 

23-32

17-24

 

12-17

Гх и Дх

-

-

 

100

70-100

62-82

40-68

 

25-55

 

18-43

14-30

 

12-20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

Примечания: 1. В скобках указаны требования к зерновымДсоставам минеральной части асфальтобетонных смесей при ограничении проектной документацией крупности применяемого щебня.

2. При приемосдаточных испытаниях допускается определять зерновые составы смесей по контрольным ситам соответствии с показателями, выделенными полужирным шрифтом.

70