тельство малых искусственных сооружений (труб и малых мостов), строительство земляного полотна, дорожной одежды, обустройство дороги и т.д.
Заготовительные работы выполняются предприятиями, входящими в состав производственных баз.
Предприятия производственной базы на дорожном строительстве по своему назначению подразделяют на производственные, вспомогательные и обслуживающие.
Производственные – предприятия основного назначения, обеспечивающие стро тельство материалами, полуфабрикатами, готовыми изде-
лиями деталями сборных конструкций. К ним относятся АБЗ и ЦБЗ, за-
воды сборного железобетона (ЗСЖБ), карьеры дорожно-строительных ма- |
|
териалов, б тумные базы и т.д. [2]. |
|
С |
предприятия подсобно-производственного назна- |
Вспомогательные – |
|
, обеспеч вающ е |
еспере ойное выполнение технологического |
чения
процесса какбАнепосредственно на строительном объекте, так и на производственных предпр ят ях.
К вспомогательным предприятиям относятся ремонтные мастерские, парки-стоянки стро тельных и транспортных машин, склады материалов, инструментов т.п.
Обслуживающие – предприятия, выполняющие работы по обслуживанию основного и вспомогательного производств.
Обслуживающие предприятия обеспечивают производственные и вспомогательные предприятия электроэнергией, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.
Производственными предприятиямиД, входящими в состав производственной базы, выполняются наиболее сложные и трудоемкие процессы, требующие затрат тепла, электроэнергии, воды, сжатого воздуха.
Производственные предприятия позволяют значительно повысить индустриализацию дорожного строительства.
Под индустриализацией дорожного строительстваИпонимают автоматизацию и механизацию всех видов выполняемых работ, перемещение трудовых затрат с дороги на производственные предприятия, снижение трудоемкости и повышение качества [4].
Это достигается за счет:
а) уменьшения потребности рабочих на строительстве в целом за счет использования более производительных машин, автоматизации производства и повышения квалификации кадров;
б) уменьшения текучести рабочих за счет повышения их квалификации, улучшения производственных и бытовых условий;
в) значительного улучшения качества работ; г) повышения производительности труда.
6
Предприятия производственных баз дорожного строительства могут быть стационарными, полустационарными и передвижными; городского подчинения, а также находящимися на балансе дорожно-строительных организаций. При этом последние должны быть мобильными в связи с тем, что дорожные работы имеют линейный характер [5].
СОпыт скоростного строительства автомобильных дорог показал, что опт мальным является вариант раздельного размещения притрассового АБЗ (ЦБЗ) ли установок для приготовления цементогрунто-
При обычных темпах строительства (150–300 п. м/день) годовой объем строительства дорог составляет 15–30 км, а при скоростном строительстве (500–700 п. м/день) – 50–70 км/год. В этом случае нахождение произ-
водственной базы на одном месте сокращается с 3–6 лет до 1–2 лет.
вых смесей.
Для обеспечен я нео ходимой мобильности притрассовых баз и притрассовых заводов строятся комплексно-механизированные производственные предпр ят я с спользованием сборно-разборных конструкций,
блочного (крупноагрегатного о орудования). При организации работ пре- |
|
наиболее |
|
дусматр |
вается замена стационарных погрузочных средств (галерей, при- |
ямков |
транспортеров) одноковшовыми фронтальными погрузчиками. |
Эффективность использования ЦБЗ ( БЗ) во многом зависит от вре-
мени, необходимого на передислокацию, и числа перебазировок в год. Ко- |
|
б |
определяется исходя |
личество передислокаций передвижного ЦБЗ или |
|
из максимального времени транспортирования бетонной или асфальтобетонной смеси по технологическим условиям.
АБЗ
1.2. Классификация производственныхДпредприятий
Производственные предприятия, обслуживающие дорожное строительство, делятся на две группы [2]:
- добывающие; |
И |
|
- перерабатывающие. |
||
Добывающие предприятия |
||
– карьеры дорожно-строительных мате- |
||
риалов и лесосеки. |
|
Перерабатывающие предприятия – АБЗ, ЦБЗ, битумные базы, базы органических вяжущих материалов, заводы сборных бетонных и железобетонных конструкций, щебеночные заводы, лесоперерабатывающие базы, заводы по производству керамдора, аглопорита и т.д., установки по получению битума из гудрона.
В зависимости от месторасположения различают прирельсовые, притрассовые и прикарьерные заводы и базы.
Выбор местоположения производственного предприятия производится на основе технико-экономического сравнения сопоставимых вариантов.
7
По назначению и технологии производства предприятия классифицируются согласно табл. 1.1 [6].
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1.1 |
|
|
Классификация производственных предприятий по назначению |
||||||
|
|
|
|
|
|
и технологии работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
С |
|
|
Вид обрабатываемых материалов |
|||||
|
Этапы технологи- |
|
|
|||||
|
ческой обработки |
|
минеральные |
лесные |
металлические |
|||
|
Добыча |
заготовка |
Карьеры каменные, |
Леспромхозы, |
|
|||
|
сырья |
|
|
грав йные, песча- |
заготовительные |
- |
||
|
|
|
|
ные |
|
участки |
|
|
|
Цехи |
Заводские цехи, |
Цехи кузнечные, |
|||||
|
Первичная обра- |
Заводск е цехи, |
||||||
|
ботка сырья по- |
дроб льные и сор- |
лесопильные |
сварочные, подгото- |
||||
|
лучения матер ала |
т ровочные цехи, |
|
вительной арматуры |
||||
|
|
|
|
м нерального по- |
|
|
||
|
|
|
|
рошка |
|
|
|
|
|
Изготовлен е по- |
АБЗ, ЦБЗ, итумные |
Цехи плотничные, |
Цехи арматурные, |
||||
|
луфабрикатов |
|
азы |
др. |
столярные |
каркасные |
||
|
Изготовлен е дета- |
|
|
етонных и |
Заводские цехи |
Заводские цехи ме- |
||
|
лей и конструкц й |
ж.- . |
зделий, цехи- |
деревянных конст- |
таллических конст- |
|||
|
|
|
|
зготов тели плит |
рукций |
рукций |
||
|
|
|
|
Си |
АДИ |
|
||
|
|
|
|
|
и др. |
|
|
|
|
Переработка отхо- |
Цехи минерального |
Цехи производства |
Цехи закладных де- |
||||
|
дов |
|
бпорошка, вяжущих древесно- |
талей |
||||
|
|
|
|
|
|
|
стружечных плит |
|
|
|
|
|
|
|
Д |
||
В зависимости от режима работы и капитальности используемого оборудования производственные предприятия подразделяют на три основных типа: стационарные, полустационарные и передвижные (табл. 1.2) [7].
|
|
|
|
Таблица 1.2 |
|
|
Классификация производственных предприятий |
||||
|
|
|
И |
||
|
по капитальности оборудования |
|
|
||
Продолжитель- |
Срок работы на |
Типы перебазируемых |
Сроки монтажа |
|
|
ность пребывания |
одном месте |
предприятий |
предприятий |
|
|
на одном месте |
|
|
|
(месяц) |
|
Стационарные |
До 3-х лет |
Крупные |
|
5–8 |
|
|
и более |
сборно-разборные |
|
||
|
|
|
|||
|
20–36 мес. |
Стационарные |
|
От 12 мес. |
|
|
|
разборные |
|
до 2-3 лет |
|
Полустационарные |
До 2-х лет |
Сборно-разборного типа |
2,0–4,0 |
|
|
|
18–24 мес. |
Контейнерного типа |
1,5–4,0 |
|
|
|
|
Пневматические |
1,2–2,0 |
|
|
Передвижные |
1 строит. |
Подвижные: |
|
|
|
|
сезон |
- на автотранспорте |
0,1–0,5 |
|
|
|
3–6 мес. |
- плавучие |
|
0,2–1,0 |
|
|
|
- на ж.-д. транспорте |
0,4–1,2 |
|
|
8
Стационарные предприятия предназначены для длительного срока эксплуатации – от двух и более лет на одном месте (10–30 лет).
Радиус обслуживания – до нескольких десятков километров. Такие предприятия строят из капитальных материалов, рассчитанных на дли-
тельный срок службы изделий и конструкций. |
|
С |
предназначены для работы |
Полустационарные (инвентарные) – |
|
на одном месте от одного года до двух |
лет. Радиус обслуживания – |
до 40–60 км.
Комплектуются так е предприятия набором машин, оборудования и
строительных конструкц й сборно-разборного типа. вблизиИсходя з конструктивного решения, перебазируемые предприятия
могут быть сборно-разборные, контейнерного типа. Основным типом являются сборно-раз орные предприятия.
Передв жные предприятия организуют для приготовления смесей местбАукладки оснований и покрытий. Они предназначены для крат-
ковременного спользования – от одного месяца до одного года.
Рад ус действ я – 5–15 км, после чего предприятия передвигаются
по трассе по мере продв жения линейных работ. Передвижные предприятия, смонт рованные на транспортных средствах, бывают самоходные и несамоходные. По виду транспортные средства делятся на автотранспортные, плавучие и железнодорожные.
Качество продукции – совокупность свойств продукции, обусловливающих её пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с её назначением [8].
Показатель качества продукции – количественная характеристика |
||
одного или нескольких свойств продукции, составляющих её качество, |
||
Д |
||
применительно к определённому назначению при её создании, эксплуата- |
||
ции или потреблении. |
|
|
Регламентированное значение показателя качества продукции – |
||
значение показателя качества продукции, установленное нормативной до- |
||
кументацией. |
И |
|
Контроль (технический контроль) |
||
– проверка соответствия объекта |
||
установленным техническим требованиям. |
||
Сущность всякого контроля сводится к осуществлению двух основ- |
||
ных этапов:
1. Получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств (первичная информация).
9
2. Сопоставление первичной информации с заранее установленными требованиями, нормами, критериями, т.е. обнаружение соответствия или несоответствия фактических данных требуемым. Информация о расхождениях называется вторичной.
На стадии изготовления технический контроль охватывает качество, Сколичество и ход (состояния) производственных процессов, материалов и т.д.
Дорожно-строительные организации должны обеспечивать высокое качество выполняемых работ. Работы следует выполнять в соответствии с ГО Тами, нормами, СН Пами, ТУ, которые непрерывно совершенствуются на основе дост жен й науки, техники и передового опыта.
веннымиКачество законченного строительством сооружения зависит от многих факторов, которые укрупненно можно разбить на три группы:
1. Качество проектных решений – оценивается в зависимости от эффективности техн ческ х, экономических, технологических, объемно-
должен охватыватьбАвсе операции технологического процесса: от приемки исходных материалов (входной контроль) до контроля проектных показателей в образцах отгружаемой продукции (приемочный контроль).
планировочных конструктивных решений.
2. Качество матер алов и конструкций, производимых производст-
предпр ят ями.
3. Качество выполнения строительно-монтажных работ (соблюдение
технолог ческ х реж мов, тре ований ГОСТов, СНиПов, ТУ и т.д.).
Контроль качества приготовления продукции производственных предприятий включает: входной, операционный и выходной (приемоч-
ный).
Постоянно действующий производственный контроль за качеством
В схеме операционного контроля участвуют практически все производственные подразделения завода.
В составе дорожно-строительных организаций для регламентирова- |
|
|
И |
ния и контроля качества производимых работ имеются лаборатории: АБЗ, |
|
ЦБЗ, баз, полигонов и т.д. |
Д |
Лаборатории строительных управлений заводов, полигонов выполняют следующие задачи:
контроль качества всех поступающих материалов и изделий;
контроль качества материалов собственной разработки, применяемых в строительстве.
Заведующий лабораторией, а также инженер лаборатории по поручению главного инженера имеют право запрещать производство работ в случаях:
- применения материалов, не удовлетворяющих требованиям ГОСТов;
10