Материал: 2513
Пористость минеральной части асфальтобетонов из горячих смесей
|
должна быть, %: |
|
|
|
|
- высокоплотных . . . . . . . . . . . |
не более 16; |
|
|
|
- плотных типов: |
|
|
|
|
А и Б . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
от 14 до 19; |
|
|
С |
не более 22; |
|
|
|
|
В, Г и Д . . . . . . . . . . . . . . . . |
|
|
|
|
- пористых . . . . . . . . . . . . . . . . . |
не более 23; |
|
|
|
- выокопористых щебеночных |
не менее 19; |
|
|
|
- выокопор стых песчаных . . . |
не более 28; |
|
|
|
Показатели ф з ко-механических свойств пористых и высокопорис- |
|||
|
тых асфальтобетонов з горячих смесей должны соответствовать значени- |
|||
|
ям, указанным в табл. 3.9. |
|
|
Таблица 3.9 |
|
|
|
|
|
|
Физ ко-механ ческ е свойства пористых высокопористых асфальтобетонов |
|||
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
Марки |
|
|
|
I |
II |
|
|
прочности |
|||
|
Предел при сжат при температуре |
0,7 |
0,5 |
|
|
50 ºС, МПа, не менее |
|
|
|
|
Водостойкость, не менее |
|
0,7 |
0,6 |
|
Водостойкость при дл тельном водонасыщении, |
0,6 |
0,5 |
|
|
не менее |
|
||
|
|
|
|
|
|
Водонасыщение, % по о ъему, для: |
|
|
|
|
- пористых |
Св. 4,0 до 10,0 |
Св. 4,0 до 10,0 |
|
|
- выокопористых |
Св. 10,0 до 18,0 |
Св. 10,0 до 18,0 |
|
сти при сжатии при температуре 50 ºС и показатели водостойкости не нормируются. 2. Для вырубок и кернов нижние пределы водонасыщения не нормируются.
бА
Примечания: 1. Для крупнозернистыхДасфальтобетонов значение предела прочно-
Периодический контроль производят не реже 1 раза в 6 месяцев и при изменении исходных материалов.
Особенности подбора составов. СоставИасфальтобетонной смеси подбирается по заданию в соответствии с проектом производства работ и техническим проектом. В задании указываются тип смеси, его марка, крупность, в каком конструктивном слое и в какой КЗ он будет использоваться. Подбор смеси осуществляют в лаборатории, подбирают грансостав минеральной части, количество битума (назначается от 4 до 9%), в зависимости от вида, плотности смеси и типа асфальтобетона (табл. 3.10).
76
|
|
|
|
Таблица 3.10 |
|
|
Ориентировочное содержание битума в смесях |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Вид смеси |
Содержание битума, % по массе |
||
|
1. Горячие: |
|
|
|
|
|
- высокоплотные |
|
4,0-6,0 |
|
|
|
- плотные типов: |
|
|
|
|
|
А |
|
|
4,5-6,0 |
|
|
Б |
|
|
5,0-6,5 |
|
|
В |
|
|
6,0-7,0 |
|
|
Г |
Д |
|
6,0-9,0 |
|
|
- пор стые |
|
3,5-5,5 |
|
|
|
и |
|
2,5-4,5 |
|
|
|
- высокопор стые щебеночные |
|
|
||
|
- высокопор стые песчаные |
|
4,0-6,0 |
|
|
С |
|
|
|
||
|
2. Холодные т пов: |
|
3,5-5,5 |
|
|
|
Бх |
|
|
|
|
|
Вх |
|
|
4,0-6,0 |
|
|
б |
|
4,5-6,5 |
|
|
|
Гх |
Дх |
|
|
|
|
- высокопор стые ще еночные |
|
2,5-4,0 |
|
|
Свойства смесей ла ораторного и заводского приготовления зачас-
тую разл чны, поэтому при приготовлении асфальтобетонных смесей учи- |
|
АБЗ |
|
тывают отличия между ними с целью получения смесей высокого качест- |
|
ва. По зерновому составу имеются отклонения по |
от средних значе- |
ний по проценту частиц, проходящих через каждое сито. В лабораторных условиях все составляющие минеральной части рассеиваются по ситам, а затем перемешиваются, поэтому в лаборатории смесь имеет более точный зерновой состав, чем заводской. Д
В лаборатории при подборе составов используют сухой заполнитель. На АБЗ в сушильном барабане влажность щебня и песка можно снизить примерно до 0,1% по массе, но иногда она достигает 0,5% и более. В лаборатории материал разогревают более равномерно, на АБЗ в зависимости от применяемых обеспыливающих установок все пылевидныеИчастицы улавливаются или частично улавливаются, поэтому и по содержанию минерального порошка будет разница между лабораторным составом и заводским.
Таким образом, тип и оборудование, используемые на АБЗ, значительно влияют на качество приготовляемой асфальтобетонной смеси.
В процессе приготовления и применения асфальтобетонных смесей происходит старение битума, интенсивность которого зависит от температуры нагрева каменных материалов и битума, продолжительности перемешивания, толщины битумной пленки на поверхности каменных материалов и температурного режима асфальтобетонной смеси до конца её уплотнения. В лабораторных условиях смесь перемешивается за несколько минут, в заводских – 30–180 с, в течение 2–3 ч осуществляют изготовление
77
образцов из смеси, которые после этого остывают в комнатных условиях; на АБЗ асфальтобетонная смесь может в течение нескольких часов находиться в термосах бункеров накопителей, после чего транспортируется на дорогу, где ещё в течение 2–3 часов укладывается и уплотняется.
Таким образом, время нахождения смеси в лабораторных условиях и в заводских условиях значительно различается, что существенно отражается на старении битума и искажает данные, полученные в лаборатории и в покрытии. Время на уплотнение на дороге и в лаборатории несравнимо (несколько часов 3 м нуты). За это время происходит остывание смеси,
тогда как в лаборатор |
при формовании образцов температура постоянна. |
|
Так |
м образом, |
состав смеси, подобранный в лаборатории, следует |
рассматр вать в качестве необходимого для первоочередного определения |
||
С |
|
|
содержан |
я б тума. Этот состав следует корректировать с учетом реаль- |
|
ныхзаданияуслов й пр готовления, хранения, транспортирования, укладки и уп-
3.ПредставитьбАтехнологическую схему приготовления асфальтобетонных смесей
васфальтосмесительной установке циклического действия башенного типа.
4.Представить технологическую схему приготовления асфальтобетонных смесей
васфальтосмесительной установке непрерывного действия партерного типа.
5.Каковы преимущества и недостатки смесительных установок башенного и партерного типов?
6.Какова точность дозирования всехДсоставляющих асфальтобетонной смеси по
весу?
7.Какое максимальное отклонение по температуре нагрева щебня и песка в сушильном барабане?
8.Какова должна быть температура асфальтобетонной смеси на выходе из смесителя для горячих асфальтобетонных смесей?
9.Какое должно быть время перемешивания асфальтобетонныхИсмесей и от чего оно зависит?
10.От чего зависит время транспортировки горячих асфальтобетонных смесей от АБЗ до дороги?
11.Какова температура приготовления холодных асфальтобетонных смесей?
12.Для каких целей используется пар на АБЗ?
13.Для каких целей используется сжатый воздух на АБЗ?
14.Какова должна быть температура нагрева битума для горячих асфальтобетонных смесей?
15.Какие основные принципы заложены при проектировании генеральных планов
АБЗ?
16.Какие основные цеха на АБЗ?
17.На какие зоны делят площадь производственного предприятия?
18.Какие виды транспорта на асфальтобетонных заводах вы знаете?
78
4. ЦЕМЕНТОБЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ
4.1. Назначение и классификация цементобетонных заводов
Цементобетонным заводом (ЦБЗ) называется смонтированный ком- Сплекс технологического и вспомогательного оборудования, обеспечивающий выполнение ряда операций по приготовлению цементобетонной смеси, а именно: приём компонентов смеси, их складирование, подача к дозировочным устройствам, дозирование, подача в смесители, смешивание и
выдача готовой смеси.
дачиНебольш е по про зводительности ЦБЗ иногда называют бетонным узлом.
Бетоносмес тельной установкой называют комплекс оборудования ЦБЗ, осуществляющ й со ственно операции дозирования, смешения и вы-
три типа: центральныебАзаводы товарного бетона; приобъектные (построечные); бетонные заводы, используемые для приготовления смеси на предприятиях железобетонных изделий.
готовой смеси.
Комплекс вза мно связанных между собой установок, включающих подготовку сходного сырья, его складирование, транспортирование бетонной смеси, называют етонным хозяйством.
При стро тельстве автомо ильных дорог с цементобетонным покрытием различают два типа етонных заводов: прирельсовые и притрассовые.
По сроку действия на одном месте и по характеру оборудования ЦБЗ
бывают стационарные, полустационарные и передвижные.
По характеру эксплуатации етонные заводы можно различать на
Центральные заводы выдают готовую смесь в виде товарного бетона
в транспортные средства потребителя. Важнейшим требованием, предъяв- |
|
ляемым к этим заводам, является наличие нескольких смесителей, настро- |
|
|
ЖБИ |
енных на изготовление различных видов товарного бетона, или возмож- |
|
ность быстрой настройки дозаторовДна выпуск на одном смесителе разных |
|
смесей [32]. |
|
Приобъектные заводы обычно выдают смесь стабильного состава и свойств для конкретного потребителя (строящаяся дорога, мост и пр.).
Бетонные заводы, расположенные на предприятиях , являются составной частью технологической линии по приготовлению изделий, и требования к этим заводам определяются номенклатурой изделий, выпускаемых заводом ЖБИ.
По степени готовности выпускаемого полуфабриката ЦБЗ могут подразделяться на выпускающие готовую для использования цементобетонную смесь или отдозированную сухую смесь, перемешиваемую затем в пути автобетоносмесителями или на месте укладки передвижными смеси-
79
телями. Если завод обслуживает несколько объектов, удаленных на различные расстояния, то целесообразно наладить на заводе выпуск и того и другого полуфабриката.
По производительности дорожные ЦБЗ (несколько условно) можно разделить на сверхмощные (до 700 м3/ч и более), большие (120–240 м3/ч), средние (60–80 м3/ч) и малые (до 30 м3/ч).
СибАДИ |
||
Технологический процесс на ЦБЗ, как правило, включает следующие |
||
основные операции: выгрузка из транспортных средств и хранение мате- |
||
риалов; подготовка |
сходных материалов (каменных и ПАД); транспорти- |
|
ровка |
х к смес телю; дозирование и перемешивание компонентов смеси; |
|
выдача продукц потребителю. |
||
Пр рельсовые ЦБЗ устраивают у железной дороги. |
||
В соответств |
с технологическим процессом на ЦБЗ имеются сле- |
|
дующие цехи: складской, транспортный, смесительный. |
||
|
кладской цех состоит из приемных устройств для разгрузки желез- |
|
нодорожных вагонов |
укладки каменных материалов в штабеля, машины |
|
и устройства для погрузки каменных материалов из штабеля в расходные |
||
бункера смес тельных установок. Склады цемента, как правило, силосные, |
||
состоят |
з пр емных устройств, разгрузчиков вагонов, оборудования для |
|
транспортирования цемента пневмотранспортом и расходных бункеров. Бетоносмесительные установки включают бункеры для каменных
материалов, емкости для цемента, резервуары для воды и поверхностноактивных добавок, о орудование для дозирования и приготовления бетонной смеси и бункеры для выдачи готовой продукции.
Кроме этого, на территории ЦБЗ могут размещаться энергетический цех, контора, склад ГСМ, РММ, медпункт, бытовые помещения и пр.
Притрассовые ЦБЗ базируются вблизи от строящейся автомобильной дороги с радиусом действия до 15 км и предназначены для использования не более одного года на одном месте. Притрассовые заводы состоят из складских помещений, смесительного отделения, передвижных электростанций, компрессорных установок др.
4.2. Приготовление цементобетонной смеси
Этот процесс на ЦБЗ является основным, обеспечивающим выход готовой продукции. Он слагается из следующих операций: сортировка каменных материалов на фракции; дозирование каменных материалов и цемента; перемешивание каменных материалов с цементом, водой и химическими или иными добавками. Все эти операции выполняются в смесительном цехе.
80