Материал: 2466

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

 

в)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

А

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

г)

 

 

б)

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 6.2. Конструкции механизмов газораспределения [9]

а – среднее расположение распредвала; б – верхний распредвал и цилиндрический толкатель; в – верхний распредвал и рычажный толкатель;г– нижний рычажный роликовый толкатель

меры скорость распространения фронта снижается. Это объясняется тем, что около стенок скорость движения смеси и температура её ниже. Расположение свечи также оказывает значительное влияние на скорость распространения фронта пламени.

Со скоростью распространения фронта пламени связано и количество смеси, сгорающей в единицу времени: чем больше смеси сго-

рит в единицу времени, тем больше нарастание давления наповоро-

116

та коленчатого вала, то есть

тем выше жёсткость работы двигателя.

Одним из параметров, характеризующих камеру сгорания, является отношение поверхности камеры к её объёму. С увеличением этого отношения большее количество смеси будет соприкасаться со стенками. Следовательно, потери тепла

будут больше, а экономичность

 

работы ниже. Кроме того, с уве-

И

личением этого отношения уве-

 

личивается расстояние от свечи

Д

до наиболее удалённых точек

 

камеры. Вследствие этого уве-

Рис. 6.3. Смешанное расположениеклапанов

личивается время воздействия

 

высоких температур и давленийАна рабочую смесь, находящуюся в удалённых точках, то есть создаются благоприятные условия для образования перекисей и возникновенияб детонации. Завихрения смеси, обусловленные формой камеры сгорания, и компактность камеры существенно повышаютискорость фронта пламени, уменьшают период сгорания и возможность о разования перекисей, то есть детонации.

ЧрезмерноеСувел чен е скорости распространения фронта пламени может явиться пр ч ной жёсткой работы двигателя и, как следствие, повышения износов. Одновременно завихрения нарушают охлаждённую плёнку смеси, находящуюся у стенок камеры, и увеличивают теплоотдачу от смеси в стенку. Это приводит к ухудшению экономичности работы двигателя.

При всасывании завихрение обусловливаются скоростью в проходном сечении клапана и конфигурацией той части камеры, которая создаёт направление засасываемому поршнем потоку.

Камеру сгорания для клапанов, расположенных в блоке, назовём Г-образной (рис. 6.4,б, в), а камеру с клапанами в головке I-образной

(рис. 6.4,а).

При сжатии у двигателей с Г-образной камерой завихрение определяется сечением и конфигурацией прохода, соединяющей ци-

117

линдр с камерой, а у двигателей с I-образной камерой завихрение зависит от её формы и наличия в днище поршня вытеснителей.

Увеличение интенсивности завихрений при всасывании приводит к уменьшению коэффициента наполнения.

У двигателей с Г-образной формой камеры сгорания, в связи с резким изменением направления потока при всасывании, коэффициент наполнения ниже, чем с I-образной камерой.

 

 

 

Таким

образом, вышеизложенное

 

 

позволяет сделать следующие выводы:

 

 

 

1)путём придания камере соответст-

 

 

вующей конфигурации можно в опреде-

а)

 

лённых пределах регулировать скорость

 

 

распространения фронта пламени, а сле-

 

 

 

 

И

 

 

довательно, и жёсткость работы;

 

 

 

2)смещением свечи в сторону ожи-

 

 

 

Д

 

 

даемых очагов детонации (выпускной

б)

 

клапан) и усиленным охлаждением пере-

 

 

греваемых и удалённых от свечи объёмов

 

 

смеси можно повысить степень сжатия.

 

 

 

Степень сжатия у двигателей с

 

 

Г-образной формой камеры сгорания

 

 

составляет 6,5…6,7, у двигат елей с

в)

и

 

 

 

I-оАразной формой – 7,5…9,0 и выше.

Рис. 6.4. Камеры сгоран я

 

На рис.

6.5 представлены камеры

С

 

бсгорания карбюраторных двигателей, а в

 

 

табл. 6.1приводятся параметры этих двигателей и их камер сгорания. Величина степени сжатия, особенно у дв игателей с Г-образной

формой камеры, зависит от расположения свечи, её размеров, калильного числа и температуры выпускного клапана.

В старых конструкциях двигателей с Г-образной формой камеры при сравнительно невысоких степенях сжатия свечу располагали по оси симметрии головки. Причём свеча довольно значительно выступала внутрь камеры. Делалось это для того, чтобы ввести свечу в толщу свежей смеси.

С повышением степени сжатия очаг детонации начал в первую очередь возникать вблизи выпускного клапана, так как этому способствовала его высокая температура. Для устранения этого свечу стали смещать по направлению к выпускному клапану, чтобы воспламенение заряда начать в этой неустойчивой зоне.

118

 

 

 

 

 

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

 

А

 

б)

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

в) г)

Рис. 6.5. Камеры сгорания карбюраторных двигателей [10]

119

У двигателей, представленных на рис. 6.5,а, б, свеча смещена к выпускному клапану.

Свод камеры у двигателей на рис. 6.5в, г над выпускным клапаном имеет уступ. При подъёме клапана его тарелка приближается к уступу над клапаном. Благодаря этому обдув тарелки горячими газами уменьшается, а температура её уменьшается. В связи с понижением температуры тарелки клапана снижается и температура смеси. Всё это делает условия для образования перекисей менее благоприятными.

При наличии уступа постановка свечи над выпускным клапаном приводит к значительному понижению скорости распространения фронта пламени. Поэтому свечу выводят из-под уступа в сторону

впускного клапана (см. рис. 6.5,в, г).

И

Путём уменьшения зазора между сводом камеры и поршнем стремятся повысить интенсивность охлаждения смеси и тем самым

сводом составляет 1,5…2,0 мм,Аа охлаждаемаяДтаким образом поверх-

устранить детонацию в наиболее удалённой от свечи части камеры. Этому способствует и использование для изготовления поршней и головок лёгких сплавов.

У всех Г-образных камер (см. рис. 6.5) зазор между поршнем и

ность камеры сгорания составляет (0,5…0,6) Fп.

Уменьшение объёма смеси под уступом, снижение температуры смеси и соответствующее расположение свечи позволяют реализовать

работу двигателя при Г-о разной камере с высокими значениями сте-

пени сжатия.

 

 

б

 

 

 

Следует отмет ть, что з-за уступа дросселирование выхлопных

 

 

и

газов увеличивается, а вместе с этим увеличивается коэффициент ос-

таточных газов.

 

 

В камерах, представленных на рис. 6.5,ав, высота свода уве-

 

С

 

личивается по направлению к цилиндру. Такая форма свода, умень-

шающая компактность камеры, увеличивает проходное сечение для свежей смеси, что для двигателей с Г-образной камерой и высокой степенью сжатия существенно.

С целью смягчения поворотов, которые делает поток свежей смеси у двигателей с Г-образной камерой, клапаны устанавливаются наклонно к оси цилиндра. При наклонном положении клапанов Г-образной камере можно придать большую компактность (см. рис.

6.4,в).

I-образные камеры (см. рис. 6.6, бг; 6.7) характерны своей

120