Рис. 5.16. Литые чугунные коленчатые валы [5, 9]
•меньший расход металла при изготовлении по сравнению с кованым стальным, так как уменьшается количество снимаемого при обработке металла. При этом уменьшается и число операций механической обработки и время, затрачиваемое на них;
•на 10…15 % уменьшается масса полностью обработанного ли-
того чугунного коленчатого вала. |
|
И |
||||
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Какие требования предъявляются к конструкции коленчатых валов? |
|||||
2. |
|
|
|
|
Д |
|
От чего зависят конфигурация коленчатого вала и его размеры? |
||||||
3. |
Как устроен коленчатый вал? Как располагают его колена? |
|||||
4. |
На каких двигателях устанавливают составные коленчатые валы? Кон- |
|||||
|
|
|
|
А |
|
|
струкция составных коленчатых валов. |
|
|
||||
5. |
Как фиксируют коленчатый вал от осевых смещений? |
|||||
6. |
|
|
б |
|
|
|
Какой формы поперечное сечение щёк? |
|
|||||
7. |
Какие применяют способы крепления противовесов и трубок для под- |
|||||
вода масла? |
и |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
||
8. |
Какие заглушки используют при полых коренных и шатунных шейках? |
|||||
9. |
Особенности конструкции коленчатых валов с подшипниками качения. |
|||||
|
|
С |
|
|
|
|
111
Механизм газораспределения предназначен для хорошей очистки цилиндров от отработавших газов и лучшего наполнения их свежим зарядом, то есть МГР управляет газообменом.
Порядок работы двигателя с числом цилиндров меньше 4-х зависит от принятых конфигурации коленчатого вала и расположения цилиндров, что в свою очередь, обуславливается уравновешенностью, равномерностью чередования вспышек и габаритными соображениями.
У двигателей с числом цилиндров больше 4-х при одном и том же расположении коленчатого вала и цилиндров порядок работы можно осуществить в нескольких вариантах. В этом случае при выборе порядка работы руководствуются следующими соображениями [10] :
а) для облегчения условий работы подшипников выбирают порядок, при котором следующие друг за другом вспышки не происходят в двух соседних цилиндрах;
б)принятый порядок должен содействовать достижению равно-
мерного распределения смеси по цилиндрам; |
|||||
|
|
|
|
|
И |
в) при V-образном расположении цилиндров порядок работы |
|||||
|
|
|
|
Д |
|
выбирают таким, чтобы вспышки в цилиндрах левой группы чередо- |
|||||
|
|
б |
|
|
|
вались со вспышками в цилиндрах правой группы. |
|||||
Наибольшее распространение получили следующие порядки ра- |
|||||
боты: |
и |
А |
|
||
− четырёхцил ндровые, линейные......................1-3-4-2 и 1-2-4-3; |
|||||
|
С |
|
|
|
|
− |
шестицил ндровые, л нейные ...................................1-5-3-6-2-4; |
− |
восьмицил ндровые, л нейные...........................1-6-2-5-8-3-7-4; |
− восьмицилиндровые, V-образные........................1-5-4-8-6-3-7-2.
Принятый порядок работы может быть осуществлён при помощи золотникового, клапанного или смешанного механизмов газораспределения.
В четырёхтактных двигателях используют клапанный механизм, основным преимуществом которого является высокая уплотняющая способность камер сгорания вследствие неподвижности клапанов в период повышения давления газов в камере сгорания. Кроме того, давление газов используется для прижатия клапанов к посадочным сёдлам. К достоинствам клапанного механизма ещё можно отнести восстанавливаемость герметичности в процессе эксплуатации путём притирки сопрягаемых поверхностей клапана и седла, простота изготовления, длительный срок службы.
112
Вдвухтактных двигателях применяют как золотниковое, так и смешанное газораспределение. Золотниковый механизм используют при петлевой схеме газообмена, смешанный – в двигателях с клапан- но-щелевой схемой.
Золотниковый механизм позволяет [10] :
получить большее, чем при клапанном механизме, «времясечение», а следовательно, и больший коэффициент наполнения;
уменьшить возможность возникновения детонации, в связи с отсутствием сильно нагретого выпускного клапан;
достичь большей бесшумности работы.
Первое преимущество существенно для двигателей с высокими оборотами – 6000…7000 об/мин, третье – применением в клапанном
механизме цепной передачи, текстолитовых шестерён и толкателей с гидравлической компенсацией зазоров почтиИсводится на нет.
Вместе с тем из-за конструктивной, производственной и эксплуатационной сложности золотниковыйДмеханизм уступает клапанному.
При смешанном механизме впуск свежего заряда осуществляется через окна во втулке цилиндраА, а выпуск отработавших газов – через выпускные клапаны в крышке цилиндра.
Всовременных двигателяхбМГР должен обеспечивать не только поступление необходимой массы свежего заряда в цилиндр и их своевременную очистку,ино и изменять фазы газораспределения и высоту подъёма клапанов в зав с мости от режима работы двигателя.
Всвязи сСвнедрен ем электронных систем управления двигателя
иавтомобиля в целом с овременные конструкции МГР претерпевают значительные существенные изменения по сравнению с традиционными.
Конструкция механизма газораспределения зависит от следующего [9] :
1) размещения клапанов – в блоке цилиндров (боковые) или головке блока (подвесные);
2) формы камеры сгорания;
3) расположения клапанов – последовательное одностороннее в направлении продольной оси двигателя или поперечное двухстороннее и числа одноимённых клапанов;
4) размещения распределительного вала – нижний или средний в блоке цилиндров или верхний в головке;
5) типа толкателей – плоские, роликовые, выпуклые, рычажные;
113
6)конструкции коромысел – одноили двуплечие рычаги, траверса на два одноимённых клапана;
7)числа и типа пружин – цилиндрические, конические, торсионные и др.
8)типа механизма передачи, передающего вращения от ведущей шестерни коленчатого вала к распределительному валу – зубчатая передача с цилиндрическими или коническими шестернями с промежуточными валиками, цепная, зубчатым ремнём.
Наибольшее распространение в автотракторных двигателях внутреннего сгорания получил клапанный механизм газораспределе-
1)с клапанами, расположенными в головкеИ, – подвесная система клапанов; Д
2)с клапанами, расположенными в блоке цилиндров, – боковое расположение клапанов; А
3)с клапанами, расположенными в головке и блоке, – смешанная система клапанов. б
Вариант 1 (см. рис. 6.1,а, ; 6.2,а…г) применяется у двигателей с внешним и внутреннимисмесео разованием.
Варианты 2 3 (см. р с. 6.1,г; 6.3) – у двигателей с внешним смесеобразованиемС.
При смешанной с стеме клапанов имеется возможность путём расположения впускного клапана в головке увеличить его проходное сечение.
Варианты 1 и 2 имеют как положительные, так и отрицательные особенности.
Расположение клапанов оказывает влияние на форму камеры сгорания. От формы камеры сгорания в значительной мере зависит предельное значение степени сжатия и протекание процесса сгорания, то есть скорость распространения фронта пламени и жёсткость работы двигателя. Установлено, что фронт пламени распространяется в камере сгорания с неодинаковой скоростью по различным направлениям.
114
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
а) |
|
|
|
|
|
Д |
|
|
в) |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
г) |
|
|
|
||||
|
б) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Рис. 6.1. Конструкции механизмов газораспределения [9] :
а – верхние клапана, нижний распредвал, овальная камера сгорания; б – верхние клапана в поперечной плоскости, средний распредвал, полусферическая камера сгорания; в – верхние клапана в продольной плоскости, нижний распредвал, полусферическая камера сгорания; г – нижние клапана
Большая скорость распространения фронта пламени наблюдается в направлении движения вихря. Повышенная температура смеси способствует увеличению скорости распространения фронта в этом направлении, например, вблизи выпускного клапана. Вблизи стенок ка-
115