Недостатком рассмотренного компрессора является то, что полезная работа совершается только при движении поршня в одном направлении.
Более экономичной и производительной является конструкция компрессоров двойного действия (рис. 27). При движении поршня вправо в левой части цилиндра создается разряжение. Газ через левый всасывающий клапан 15 поступает в цилиндр. В правой части цилиндра происходит сжатие газа, вошедшего в рабочее пространство в предыдущем цикле, и выталкивание его через правый нагнетательный клапан 4 в нагнетательный трубопровод. При движении поршня влево всасывание осуществляется через правый всасывающий клапан, а выталкивание сжатого газа – через левый нагнетательный клапан. В данном случае обе стороны являются рабочими.
Рис. 27. Схема горизонтального одноступенчатого компрессора двойного действия: 1 – цилиндр; 2 – поршень; 3 – нагнетательный патрубок; 4 – нагнетательный клапан; 5 – задняя крышка цилиндра; 6 – сальник; 7 – шток; 8 – ползун; 9 – шатун; 10 – кривошип коленчатого вала; 11 – коленчатый вал; 12 – станина; 13, 17 и 18 – рубашки для охлаждения задней и передней крышек цилиндра; 14 – всасывающий патрубок; 15 – всасывающие клапаны; 16 – передняя крышка цилиндра
Компрессоры простого и двойного действия могут иметь один или несколько цилиндров.
Компрессор, который имеет несколько цилиндров, работающих параллельно и выталкивающих сжатый газ в один и тот же нагнета-
тельный коллектор, называется многоцилиндровым одноступенчатым компрессором.
Если в компрессоре несколько цилиндров работают последовательно, т.е. сжатый воздух из одного цилиндра поступает для даль-
40
нейшего сжатия в следующий, то такой компрессор называется мно- |
|||||||
гоступенчатым. Если же в каждой рабочей полости компрессора |
|||||||
давление повышается (от давления во всасывающей полости до дав- |
|||||||
ления в нагнетательном трубопроводе), то независимо от числа ци- |
|||||||
линдров и рабочих полостей такой компрессор является одноступен- |
|||||||
чатым. |
|
|
|
|
|
|
|
Рассмотрим работу механизма движения одноступенчатого ком- |
|||||||
прессора (рис. 27), под действием которого поршень совершает воз- |
|||||||
вратно-поступательное движение от кривошипа 10 коленчатого вала |
|||||||
11. Вращательное движение вала преобразуется в возвратно- |
|||||||
поступательное. Крейцкопф (ползун) 8 – деталь, скользящая в прямо- |
|||||||
линейных направляющих, жестко связанная со штоком 7 и шарнирно |
|||||||
– с шатуном 9. Крейцкопф передает продольные усилия на шток, а |
|||||||
поперечные – на направляющие. В безкрейцкопфных компрессорах |
|||||||
движение |
от вала поршню передается шатуном. Шток 7 служит для |
||||||
соединения поршня 2 с ползуном 8. |
|
|
|
|
|
||
Процесс сжатия-расширения |
|
|
|
|
|
||
газа в компрессоре изображает- |
p |
|
|
|
|
||
ся обычно на диаграммах в ко- |
p2 |
3 |
2’ |
2 |
2” |
||
ординатах |
р-V |
(давление- |
|
|
|
|
|
объем). Рассмотрим теоретиче- |
dp |
|
|
|
|
||
ский процесс работы поршне- |
|
4 |
|
|
|
||
вого компрессора (рис. 28). |
p1 |
|
|
1 |
|||
|
|
|
|||||
Поршень |
из крайнего правого |
|
|
|
|
|
|
положения (точка 1) начинает |
|
|
|
|
V |
||
двигаться влево. Впускной кла- |
p2 |
К2 |
|
|
|
||
пан К1 закрыт, и начинается |
|
|
|
|
|||
процесс сжатия газа 1-2, кото- |
|
К1 |
|
|
|
||
рый характеризуется уменьше- |
p1 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
||||
нием объема рабочего про- |
Рис. 28. Теоретическая индикатор- |
||||||
странства и возрастанием дав- |
|||||||
ления. При достижении порш- |
ная диаграмма работы поршневого |
||||||
нем точки 2 давление газа в ра- |
компрессора |
|
|
|
|||
бочем пространстве компрессо- |
|
|
|
|
|
||
ра уравновешивается давлением в напорном трубопроводе. Открыва- |
|||||||
ется выпускной клапан К2 , и происходит выталкивание газа в напор- |
|||||||
ный трубопровод при постоянном давлении (процесс 2-3). Точка 3 со- |
|||||||
ответствует крайнему левому положению поршня. В теоретическом |
|||||||
цикле весь газ выталкивается в напорный трубопровод. В этом слу- |
|||||||
41
чае, как только начинается движение поршня вправо, происходит мгновенное снижение давления. При достижении значения давления р1 открывается впускной клапан К1 (процесс 3-4). При перемещении поршня вправо происходит всасывание газа (процесс 4-1). Получен-
ная диаграмма называется теоретической индикаторной диаграммой работы поршневого компрессора.
Процесс всасывания и нагнетания происходит при постоянном давлении, а в процессе сжатия изменяются давление и объем. Объем газа, засасываемого компрессором, соответствует объему, описываемому поршнем.
При сжатии газ нагревается и температура его повышается. При этом если газ не обменивается теплотой с окружающей средой, то сжатие называется адиабатным. Уравнение адиабатного процесса
р V k = const,
где k – показатель адиабаты.
В том случае, когда теплота нагретого от сжатия газа отбирается, можно создать условия, при которых газ будет сжиматься при постоянной температуре. Этот процесс сжатия называется изотермическим. Уравнение изотермического процесса имеет вид
р V = const.
Рассмотренные процессы являются идеальными. В действительности в процессе сжатия отбирается только часть теплоты. Тогда термодинамический процесс сжатия называется политропным. Уравнение политропного процесса
р V n = const,
где n – показатель политропы; 1 < n < k.
Если считать, что линия 1-2 на р-V-диаграмме (см. рис. 28) соответствует политропному процессу сжатия, то линия 1-2’ – отражает изотермический, а линия 1-2” – адиабатный процессы.
Из термодинамики известно, что располагаемая работа, затрачиваемая в компрессоре на сжатие газа и его перемещение, равна произведению объема на изменение давления
L V p.
На р-V-диаграмме (см. рис. 28) это произведение соответствует заштрихованной площади. Так как в процессе сжатия газа давление из-
42
меняется от р1 до р2, то работа, затрачиваемая на изотермическое сжатие, соответствует площади 1-2’-3-4 и может быть определена по формуле
LИЗ р1V1 ln p2 .
p1
Работа, затрачиваемая на адиабатное сжатие, соответствует площади 1-2”-3-4, и может быть рассчитана по формуле
|
|
|
|
|
k 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
p2 |
k |
||||
|
k |
|
|||||
LАД р1V1 |
|
|
|
|
1 . |
||
|
p |
||||||
k 1 |
|
||||||
|
|
|
1 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа, затрачиваемая на политропное сжатие газа, соответствует площади 1-2-3-4, и может быть рассчитана по уравнению
|
|
|
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
p2 |
n |
||||
|
n |
|
|||||
LПОЛ р1V1 |
|
|
|
|
1 , |
||
|
p |
||||||
n 1 |
|
||||||
|
|
|
1 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
где n – среднее значение показателя политропы для процесса сжатия. Проанализируем работу компрессора в термодинамической диаграмме Т-s (температура-энтропия). Отметим, что процессы всасывания и нагнетания в диаграммах состояния изобразить нельзя, так как они проходят с переменной массой и при постоянных давлении и
температуре.
При изотермическом сжатии реального газа от давления р1 до р2 (рис. 29, а) работа компрессора эквивалентна площади 1-2-а-в-1’-1. Для идеального газа линия постоянной энтальпии совпадает с изотермой и работа компрессора (рис. 29, б) выражается площадью
1-2-а-с-1.
При адиабатном сжатии реального газа (рис. 30, а) работа компрессора эквивалентна площади 2-2’-в-с-2. Для идеального газа (рис. 30, б) работа компрессора выражается площадью 2-3’-а-с-2.
При политропном процессе сжатия, когда от сжимаемой среды теплота отводится к внешнему источнику, будет иметь место соотношение n < k и процесс сжатия отклоняется влево от адиабаты – линия
43
1-2’ на рис. 31. В этом случае работа эквивалентна площади 1-2’-5-а- с-1. На практике процесс сжатия с отводом теплоты имеет место в компрессорах с водяным охлаждением цилиндра.
T |
|
|
|
T |
|
|
||
p2 = const |
p1 = const |
p2 = const |
p1 = const |
|||||
2 |
T1 = T2 = const |
2 |
T1 = T2 = const |
|||||
|
|
|
1 |
|
|
1 |
||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
1’ |
h2 = const |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
в с |
s |
а |
с s |
|
а |
|
|
б |
Рис. 29. Работа компрессора при изотермическом процессе сжатия: а – для реального газа; б – для идеального газа
T |
|
p2 |
= const |
2 |
T |
|
p2 |
2 |
||||
|
|
|
|
|
|
= const |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
h1 = const |
2 |
|
p1 |
= const |
|
|
|
|
p1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
3’ |
|
|
|
|
|
3’ |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а |
в |
с |
s |
а |
с |
s |
|
|
а |
|
|
б |
|
Рис. 30. Работа компрессора при изоэнтропном процессе сжатия: а – для реального газа; б – для идеального газа
При подводе теплоты извне n > k и процесс сжатия отклоняется вправо от адиабаты – линия 1-2 на рис. 31. Работа компрессора эквивалентна площади 2-5-а-с-1-2. Из последнего можно заключить, что подвод теплоты лишен практического смысла, так как кроме затраты теплоты увеличивается и работа сжатия по сравнению с адиабатным процессом.
44