Материал: 2302

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

85

надежное крепление нагнетателя к опорной раме. Присоединительные сечения патрубков нагнетателя расположены соосно.

Ротор нагнетателя конструктивно объединен с закладными деталями проточной части так, что образует единый сборочный блок (пакет). Это позволяет заметно сократить затраты времени на ремонт, так как для группы нагнетателей поставляется запасной комплект. Существует две сборочные модификации нагнетателя: с горизонтальным разъемом закладных частей и без горизонтального разъема. В первом случае при разборке - сборке есть хороший доступ для контроля за зазорами и взаимным положением деталей в проточной части и уплотнениях. Во втором случае (только вертикальные стыки) конструкция лабиринтных уплотнений допускает осевую сборку, а для разборки – сборки ОНА, конструктивно объединенного с лопаточными диффузорами, снимают, а затем устанавливают рабочее колесо первой ступени, которое фиксируется в осевом положении на валу резьбовой втулкой.

Рабочие колеса имеют цилиндрические лопатки, которые выфрезерованы в теле основного диска; покрывающий диск приварен к лопаткам. За рабочим колесом второй ступени на валу расположен разгрузочный поршень.

Упорный подшипник находится в картере, прикрепленном к крышке с помощью болтов и шпилек. Вкладыши опорных подшипников представляют собой разъемные втулки. Картер опорного подшипника со стороны привода конструктивно объединен с корпусом муфты. Достаточно просторная выходная сборная камера образована несколькими деталями нагнетателя.

Рассмотренные примеры конструктивного решения нагнетателей свидетельствуют о достаточно высоком совершенстве отечественных конструкций современных двухступенчатых нагнетателей.

2.3.2. Осевые компрессоры

Осевой компрессор (рис. 59) состоит из входного устройства 1, с помощью которого газ подводится к входному направляющему аппарату (ВНА) 2. ВНА придает потоку необходимое направление движения, после чего он поступает на рабочее колесо (РК) 3. От лопаток РК к газу подводится механическая энергия, вследствие чего его давление возрастает. В ступенях скорость газа в РК увеличивается (коэф-

86

фициент реактивности < 1), а в отдельных случаях ( = 1) остается практически постоянной по величине, изменяясь только по направ-

лению.

 

 

 

Из РК газ поступает в

 

направляющий

аппарат

 

(НА) 4,

в котором изме-

 

няется направление дви-

 

жения потока. В ступенях

 

с < 1 в НА также про-

 

исходит уменьшение ско-

 

рости и повышение дав-

 

ления, а при

= 1 ско-

 

рость в

НА изменяется

 

только по направлению.

 

При выходе из послед-

 

ней ступени газ проходит

Рис. 59. Схема осевого компрессора

спрямляющий

аппарат

 

(СА) 5,

который придает

 

выходной скорости осевое направление. Обычно СА выполняют совмещенным с НА последней ступени. Из СА сжатый газ поступает в выходное устройство 6.

Ступенью осевого компрессора принято считать РК и расположенные за ним НА (рис. 60, а). Элементарной ступенью осевого компрессора называют ступень, расположенную между двумя соосными цилиндрическими поверхностями, радиусов r и r + dr. Развертка одной из этих поверхностей на плоскость и треугольники скоростей для двух ступеней с различным коэффициентом реактивности представлены на рис. 60 б, в. Видно, что РК и НА представляют собой лопаточные решетки, составленные из аэродинамических профилей, установленных под определенными углами. Решетка РК движется относительно решетки НА со скоростью u. Углы установки профилей выбирают такими, чтобы вход потока в решетку был безударным и сопровождался наименьшими потерями.

На рис. 61 представлена конструкция осевого компрессора газовой холодильной машины ТХМ-1-25. Компрессор – осевой семиступенчатый. Расход воздуха 2 кг/с, степень сжатия 2,3, диаметр проточной части 190 мм, частота вращения ротора 21200 об/мин. Компрессор состоит из статора и ротора. На роторе расположено семь рядов

87

профилированных рабочих лопаток. Рабочее колесо и спрямляющий аппарат образуют ступень компрессора.

а

б

в

Рис. 60. Ступень осевого компрессора: а – схема ступени; б – ступень с 1-2 = 0,5; в – ступень с 1-2 = 1,0

88

89