СТРОИТЕЛЬСТВО. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
на две важнейшие характеристики теплового обмена:
-температурное поле;
-мощность вечномерзлого грунта.
Рис. 1. Земляное сооружение: 1 - грунтовая на сыпь; 2 - слой водонасышенного водоудерживающего материала (грунта, диода); 3 - поверхность многолетнемерзлого грунтового основания; А - положение высокотемпературной (неустойчивой) вечной мерзлоты до возведения земляного полот¬ на; Б - положение высокотемпературной (неустой¬ чивой) вечной мерзлоты после начала эксплуата¬ ции сооружения
При изменении установившегося процесса теплообмена на глубине нулевых амплитуд начнут формироваться новые значения тем¬ пературы. В зависимости от конструктивнотехнологического исполнения теплового дио¬ да, его архитектуры и структуры, может иметь место плавное и скачкообразное изменение этой температуры во времени.
Но в обоих случаях температурное поле вечномерзлого грунта определяется при крае¬ вых условиях, которые в общем виде можно записать в виде
Однако решение задачи при совместном учете изменения температурного поля и мощности вечномерзлого грунта весьма за¬ труднительно в силу нелинейности условия Стефана.
Анализ работ по решению аналогичных задач показал, что в известных условиях мож¬ но рассматривать независимо друг от друга [2] изменение температурного поля вечномерзлого грунта и динамику подвижной грани¬ цы фазовых переходов (при x = % ). Прини¬ мая эту предпосылку, рассмотрим случай скачкообразного изменения температуры во времени после устройства теплового диода.
Краевые условия (1) запишем в виде
T (x, 0) = T (1 - |
x/#2); |
T(0, t) = T2; |
(3) |
T(H2, t) = 0, |
|
где T1 и T2 - соответственно значения преж¬ ней и новой температуры на поверхности вечномерзлого грунта; H2 - мощность толщи,
которая определяется из условия стационар¬ ного состояния при новой температуре
H 2 |
= ^ |
(4) |
2 |
Г |
|
При скачкообразном изменении темпера¬ туры на границе x = 0 температурное поле при реализации краевых условий (3) опреде¬ ляется следующим выражением [3]:
T (x, |
0)= |
f (x); |
|
T (0, |
t)= |
j(t); |
(1) |
It(%, t ) = o, |
|
||
где T, x, t - соответственно температура, ко ордината, время; % (t) - координата нижней
подвижной поверхности вечномерзлых грун¬ тов; f и ф - некоторые задаваемые функции.
Мощность вечномерзлого грунта опреде¬ ляется посредством известного условия Сте¬ фана
T(x,t) = |
T2 f1 |
- H2 0 |
|
|
(5) |
|
, 2 (T - T2) |
1 |
exp |
an2p |
2t ^ |
|
|
|
|
|
|
1 • 5i'nf |
||
|
Z |
|
|
|
|
к |
к |
n |
|
|
|
V H 2 |
|
n=1 |
|
|
|
|||
Находим величину теплового потока через единичную площадь при x = H2 , то есть
d T
dx x=H
(6)
|
|
|
|
Или для температурного поля (5) Q будет |
||||
1 |
|
Г = o W dt |
(2) |
иметь вид |
|
|
|
|
dx |
е = l H- + 1 2 ^ - T ^ l £ ( - 1 ) n exp| an |
2 |
|
2 t |
^ (7) |
|||
здесь Л - коэффициент теплопроводности |
к |
|||||||
|
|
|
|
|
||||
мерзлого грунта; а - удельная теплота плав |
Первое слагаемое в первой части равенст¬ |
|||||||
ления льда; W - объемная влажность (льди- |
||||||||
стость грунта); Г - постоянный геотермиче¬ |
ва представляет собой стационарный тепло¬ |
|||||||
ский поток тепла. |
|
|
вой поток, а второе слагаемое - нестационар- |
|||||
26 |
|
|
|
Вестник СибАДИ, выпуск 1 (19), 2011 |
||||
PDF created with pdfFactory Pro trial version www. pdffactory. com
СТРОИТЕЛЬСТВО. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
ный. Для оценки величины и продолжительно сти действия нестационарного теплового пото ка определим значения второго слагаемого через 5, 10 и 20 лет при следующих исходных данных: а = 2,510 3 м2/час; Н2 = 50 м.
Через 5 лет значение второго слагаемого будет равно 0,0986; через 10 лет - 0,016; че рез 20 лет - 0,0014. Иначе говоря, через 5 лет значением нестационарного члена, меньшем 0,1, можно пренебречь. Это означает, что температурное поле массива вечномерзлых грунтов после устройства теплового диода достигает нового стационарного состояния и это происходит довольно быстро. Определим теперь изменение мощности вечномерзлого грунта с учетом действия теплового диода как динамику движения нижней границы вечномерзлых грунтов. В случае скачкообразного изменения температуры во времени (а, имен но, этот случай рассматривается) условие Стефана (2) на границе фазовых переходов можно записать в виде
|
|
l T - Г = |
s |
WdX |
(8) |
|
|
|
X |
|
dt |
|
|
Проинтегрировав, найдем |
|
|
||||
t |
s W |
X + H + — - in |
2 |
H Г (9) |
||
Г |
||||||
|
Г |
|
l T |
- X Г |
||
здесь H1 |
- начальная |
мощность массива |
||||
вечномерзлых грунтов.
Применяя численные методы по формуле
(9) можно определить динамику движения нижней границы массива вечномерзлых грун¬ тов, то есть получить зависимость
X = X (t) |
(10) |
которая задается таблично, графически (рис. 2), либо аппроксимируется аналитическим выражением. Формулу (9) можно применять для определения времени промерзания - от-
таивания теплового диода, полагая равным значению его толщины.
Выводы
1. Влияние теплового диода на массив вечномерзлых грунтов выражается в изменении установившегося процесса теплообмена рас¬ сматриваемых грунтов с атмосферой, что при¬ водит к нестационарности температурного поля.
2. В сравнительно непродолжительный период времени формируется новое стацио¬ нарное состояние.
3.Реализация условия Стефана в форме
(8)позволяет проследить динамику измене¬ ния мощности вечномерзлых грунтов.
Рис. 2. Динамика движения нижней грани
цы вечномерзлых грунтов X = X (t)
Библиографический список
1. Бедрин, Е.А. Заявка на изобретение «Земляное сооружение на многолетнемерзлых грунтах и способ его возведения с укреп¬ лением основания в районах распростране¬ ния вечной мерзлоты, от 09.06.2010, рег. № 2010123570/(033557) / Е.А. Бедрин, В.Н. Лонский, А.М. Завьялов, В.П. Попов.
2.Редкозубов, Д.В. Геотермический метод исследования толщ мерзлых пород / Д. В. Редкозубов. - М.: Наука, 1966. - 327 с.
3.Фельдман, Г.М. Методы расчета темпе¬ ратурного режима мерзлых грунтов / Г.М. Фельдман. - М.: Наука, 1973. - 254 с.
Effect of heat diode on underlying permafrost soils power thickness
A.M. Zavjalov, M.A. Zavjalov, E.A. Bedrin
The one-dimensional unsteady temperature field of permafrost, formed under the influence of the thermal diode. Proposed a mathematical tool for predicting changes in the power of the array of permafrost
Завьялов Александр Михайлович - д-р техн. наук, проф., академик РАЕН, проректор по науч ной работе Сибирской государственной автомо бильно-дорожной академии. Основное направле ние научных исследований - динамика рабочих
процессов |
строительных |
и |
дорожных |
машин. |
|||
Имеет 255 |
опубликованных работ, в |
том числе 3 |
|||||
монографии. |
е-mail: nis@sibadi.org |
|
|
||||
Завьялов Михаил Александрович - д-р техн. |
|||||||
наук, |
профессор кафедры «Высшая |
математика» |
|||||
Сибирской |
государственной |
|
автомобильно- |
||||
дорожной академии. |
Основное |
направление |
науч¬ |
||||
ных |
исследований |
- |
транспортное |
строитель- |
|||
Вестник СибАДИ, выпуск 1 (19), 2011 |
27 |
PDF created with pdfFactory Pro trial version www. pdffactory. com
СТРОИТЕЛЬСТВО. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
ство. |
Имеет |
более |
50 опубликованных работ. e¬ |
автомобильно-дорожной |
академии. |
Основное на¬ |
|||||
mail: |
zavyalov |
ma@sibadi.org. |
|
|
|
правление научных исследований - разработка |
|||||
Бедрин Евгений |
Андреевич |
- |
канд. техн. |
наук, |
ресурсосберегающих |
технологий |
в дорожном |
||||
доцент |
кафедры «Экономика |
и |
управление |
до |
строительстве. |
Имеет |
более 35 |
опубликованных |
|||
рожным |
хозяйством» |
Сибирской |
государственной |
работ. e-mail: |
Bedrin-ea@yandex.ru |
|
|||||
УДК 625.85:666.9
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ НА СВОЙСТВА ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
В.С. Прокопец, В.Д. Галдина
Аннотация. Изучены физико-механические свойства органоминеральных |
мате |
||
риалов на основе местного сырья, белитового шлама и добавок - побочных |
продук |
||
тов |
промышленности. |
Разработаны оптимальные составы и рациональная |
техно¬ |
логия |
приготовления |
органоминеральных смесей. |
|
Ключевые слова: белитовый шлам, гудрон, добавки, органоминеральная смесь.
Введение |
|
|
|
|
|
воду и добавки, ускоряющие твердение бе- |
||||||
Существующая |
сеть |
автомобильных дорог |
литового шлама. |
|
|
|
|
|||||
Сибири отстает от современных требований |
Фазовый состав белитового шлама ПАЗ |
|||||||||||
как по протяженности и плотности сети, так и |
характеризуется содержанием р- |
C2 S |
(40 |
- |
||||||||
по транспортно-эксплуатационным показате¬ |
55 %), гидросиликатов кальция, гидроалюми¬ |
|||||||||||
лям. Одним из путей увеличения объемов |
ната, кальцита, магнетита, гиббсита и квар¬ |
|||||||||||
строительства дорог является снижение их |
цита. Белитовый шлам даже в тонкомолотом |
|||||||||||
стоимости за счет использования местных |
состоянии весьма слабо проявляет вяжущие |
|||||||||||
дорожно-строительных материалов и техно¬ |
свойства, что обусловлено медленным рос¬ |
|||||||||||
генных отходов. Это дает возможность зна¬ |
том объема гидратных новообразований, ха¬ |
|||||||||||
чительно расширить ассортимент дорожно- |
рактерных для гидратации p-C2S [1, 2, 5, 6]. |
|
||||||||||
строительных материалов и создать энерго- |
Для ускорения образования |
гидратной |
||||||||||
и ресурсосберегающие технологии. |
|
|
фазы в системе «шлам - минеральный мате¬ |
|||||||||
Выполненные исследования и практические |
риал - вода» целесообразно введение |
в |
||||||||||
работы |
показали |
эффективность применения |
ОМС добавок, ускоряющих твердение бели- |
|||||||||
белитовых шламов для укрепления каменных |
тового шлама. В качестве таких добавок бы¬ |
|||||||||||
материалов и грунтов при строительстве осно¬ |
ли взяты техногенные отходы нефтехимиче¬ |
|||||||||||
ваний и покрытий автомобильных дорог. Однако |
ской промышленности: сульфатные сточные |
|||||||||||
такие материалы (вследствие содержания в |
воды (добавка СС) и шлам производства ка¬ |
|||||||||||
белитовом шламе медленнотвердеющего р- |
тализаторов (добавка Щ). С целью улучше¬ |
|||||||||||
двухкальциевого силиката) |
обладают |
невысо¬ |
ния адгезионных свойств гудрона в ОМС |
|||||||||
кой начальной прочностью, низкой водостойко¬ |
применена структурообразующая |
добавка |
- |
|||||||||
стью и высокой истираемостью дорожного по¬ |
коксовая крошка после помола в виде коксо¬ |
|||||||||||
крытия в процессе эксплуатации [1, 2]. |
|
|
вой пыли (добавка КП). |
|
|
|
|
|||||
Постановка и решение задачи |
|
|
Добавка СС является бесцветной жидко¬ |
|||||||||
С |
целью |
повышения |
физико- |
стью, имеет кислотное число 3 - 8 мг КОН/10 |
||||||||
механических и |
эксплуатационных |
свойств |
г, рН среды 2 - 3,5 и следующий химический |
|||||||||
материалов на основе белитовых шламов |
состав, мас. %: сульфат натрия 9 - 15; водо¬ |
|||||||||||
разработаны составы и технология приготов¬ |
растворимые органические кислоты С1 - С4 |
|||||||||||
ления |
органоминеральных |
смесей |
(ОМС), |
0,3 - 0,6; свободная серная кислота 0,2 - 0,8; |
||||||||
представляющих |
собой |
разновидность |
до¬ |
нелетучие органические соединения |
(кисло¬ |
|||||||
рожных смесей, приготавливаемых и укла¬ |
ты, кетоны, эфиры) 0,6 - 0,8; марганец 0,01 - |
|||||||||||
дываемых в холодном состоянии [3, 4]. Для |
0,02; железо 0,003 - 0,005; |
вода - остальное. |
||||||||||
изготовления ОМС применяют песок природ¬ |
Добавка Щ представляет |
собой |
суспензию, |
|||||||||
ный, белитовый |
шлам |
Павлодарского |
алю¬ |
|||||||||
содержащую продукты разварки силикатной глы¬ |
||||||||||||
миниевого завода (ПАЗ), |
нефтяной |
гудрон, |
||||||||||
бы, отстоя и фильтрации водных растворов жид- |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
28 |
|
|
|
|
|
|
Вестник СибАДИ, выпуск 1 (19), 2011 |
|||||
PDF created with pdfFactory Pro trial version www. pdffactory. com
СТРОИТЕЛЬСТВО. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
кого стекла и сернокислого алюминия. В сухом состоянии добавка Щ является тонкодисперсным порошком. Водный раствор добавки Щ имеет рН среды 8,0 - 8,5. Химический состав добавки Щ,
мас. %: SiO2 63,5 - 64,3; AI2O3 23,5 - 24,1;
0,8 - 1,4; Fe2 03 0,2 - 0,4; оксиды редкоземельных металлов 6,0 - 8,0.
На физико-механические свойства органоминерального материала (ОММ) оказывают влияние количественное содержание каждого
компонента в смеси, продолжительность и условия твердения материала. При подборе составов ОМС был применен метод матема тического планирования эксперимента. Со гласно плану эксперимента в качестве неза¬ висимых факторов были приняты расходы компонентов органоминеральных смесей (табл. 1). Содержание природного песка в смесях изменялось от 50 до 90 мас. %.
Таблица 1 - Независимые факторы, уровни факторов и интервалы варьирования
|
|
Кодирован |
|
УроЕ |
зни фак |
торов |
|
Интервал |
|
Факторы |
ное значе |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
варьиро |
|
|
ние фактора |
|
|
|
|
|
вания |
Расход гудрона (Г), % от мас |
|
|
|
|
|
|
|
|
сы минеральных материалов |
Х1 |
5 |
7 |
9 |
11 |
13 |
2 |
|
Расход коксовой пыли (КП), |
|
|
|
|
|
|
|
|
% от массы гудрона |
Х2 |
0 |
2,5 |
5,0 |
7,5 |
10,0 |
2,5 |
|
Расход шлама ПАЗ, мас. % |
Х3 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
10 |
|
Расход добавки Щ, % от мас |
|
|
|
|
|
|
|
|
сы минеральных материалов |
Х4 |
0 |
1,25 |
2,5 |
3,75 |
5,0 |
1,25 |
|
Расход добавки СС, % от |
|
|
|
|
|
|
|
|
массы |
минеральных мате |
|
|
|
|
|
|
|
риалов |
|
|
0 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
0,5 |
Расход воды (В), % от массы |
|
|
|
|
|
|
|
|
шлама |
ПАЗ |
Хб |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
5 |
Органоминеральные смеси готовили без подогрева минеральных материалов и воды, гудрон нагревали до 80 - 100 °С. Смеси полу¬ чали при раздельной обработке песка гудро¬ ном с добавкой КП, а белитового шлама с до¬ бавкой Щ - водой с добавкой СС при после¬ дующем совместном перемешивании всех компонентов. Из смесей готовили образцыцилиндры при уплотняющем давлении 40 МПа. Испытания образцов органоминерального материала (ОММ) проводили по ГОСТ 12801 после 7 и 28 суток влажного хранения с определением следующих показателей физи¬ ко-механических свойств ОММ: пределов прочности при сжатии при температурах 0
(R0), 20 (R20) и 50 °С (R50 ); средней плотности (pm ), водонасыщения (W); коэффициентов во
достойкости после кратковременного (Кв ) и длительного (15 суток) водонасыщения (Кд в ).
В результате обработки эксперимента определены осредненные значения показате¬ лей физико-механических свойств на каждом уровне изменения фактора. В качестве при¬ мера на рис. 1 представлены графические зависимости изменения физико-механических свойств ОММ от содержания в смеси добавок КП и Щ. Для параметров оптимизации - R0,
R20, R50, W, Кв, Кдв - получены уравнения рег¬ рессии, позволившие оценить влияние каждо¬ го рецептурного фактора на показатели проч¬ ности, водонасыщения и коэффициенты во¬ достойкости ОММ, рассчитать прогнозируе¬ мые значения показателей свойств ОММ в исследованной области изменения перемен¬ ных факторов и определить оптимальные до¬ зировки компонентов ОМС.
Установлен следующий оптимальный со¬ став ОМС (% от массы минеральных мате¬ риалов): песок природный 50; белитовый шлам 50; гудрон нефтяной 10,0; коксовая пыль 5,0 (от массы гудрона); добавка Щ 3,0; добавка СС 1,0; вода 17,0 (от массы шлама). Органоминеральный материал оптимального состава в возрасте 28 суток по показателям прочности и водостойкости соответствует требованиям ГОСТ 30491 к ОМС, приготов¬ ленным на жидких органических вяжущих со¬ вместно с минеральными вяжущими (табл. 2).
При твердении в ОММ формируется два типа микроструктурных связей - коагуляционные и конденсационно-кристиллизационные. Коагуляционные связи между частицами ми¬ неральных материалов осуществляются че¬ рез адсорбционно-сольватные структуриро¬ ванные пленки органического вяжущего. Кон-
Вестник СибАДИ, выпуск 1 (19), 2011 |
29 |
PDF created with pdfFactory Pro trial version www. pdffactory. com
СТРОИТЕЛЬСТВО. СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
денсационные связи в ОММ появляются при уплотнении ОМС. Под действием уплотняю щей нагрузки предварительно гидратированные частицы шлама сближаются и образуют первичную конденсационную структуру твер дения. Наличие в шламе резерва негидратированного p-C2S приводит со временем к по¬ вышению прочности структуры за счет роста объема новообразований, увеличения числа конденсационных контактов и перехода части их в кристаллизационные [5, 6].
Для установления степени влияния коагуляционных и конденсационно-кристаллиза- ционных связей на прочность ОММ были опре¬ делены прочности этих микроструктурных свя¬ зей. Прочность коагуляционных связей опреде¬ ляли на образцах, изготовленных из смеси пес¬ ка, шлама ПАЗ и гудрона. Прочность конденса- ционно-кристаллизационных связей определяли после экстрагирования гудрона из образцов, изготовленных из ОМС оптимального состава с добавками.
о
К
к
&
о
&
а -
к
к
к
CP
с
к
о
о
о
CP
с
а)
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R0 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
r |
J |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R 20 |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
"Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R50 |
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,0 |
2,5 |
5,0 |
7,5 |
10,0 |
||||||
Содержание коксовой пыли, |
||||||||||
|
|
|
|
мае. |
% |
|
|
|
||
|
|
|
|
в) |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
R50
0
0,00 1,25 2,50 3,75 5,00 Содержание добавки Щ, мае. %
|
|
б) |
||
16 |
|
|
|
0,9 |
|
|
|
||
£ 1 2 |
i |
W Кву |
||
|
|
|
0,8 |
|
|
|
•—| \ 1 |
||
8 |
|
|
0,7 |
|
УКдв
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0,0 |
2,5 |
5,0 |
7,5 |
10,0 |
|||||||
Содержание коксовой пыли, мае. % |
|||||||||||
|
|
|
|
|
г) |
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,0 |
|
|
|
|
/ |
Кв |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
£ 1 2 |
|
|
|
|
|
|
|
0,9 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
\ |
|
|
Л |
|||||
8 |
|
|
|
|
|
0,7 |
|||||
|
|
|
\ |
|
|
||||||
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0,00 |
1,25 |
2,50 |
3,75 |
5,00 |
|||||||
Содержание добавки Щ, мас. %
Рис. 1. Зависимость свойств органоминерального материала в возрасте 28 суток от содержания в смеси добавок КП (а, б) и Щ (в, г)
30 |
Вестник СибАДИ, выпуск 1 (19), 2011 |
PDF created with pdfFactory Pro trial version www. pdffactory. com