Материал: 10-этажный 70-квартирный жилой дом

2.3.3 Подбор сечения продольной арматуры

По условию устанавливаем расчетный случай для таврового сечения при  нейтральная ось проходит в полке.

Условие выполняется; расчет арматуры выполняем по формулам для прямоугольных сечений шириной .

Вычисляем

.           (2.25)

Находим площадь арматуры

.              (2.26)

Принимаем минимально допустимый диаметр арматуры Ø14А400, . В каждом устанавливаем по одному плоскому каркасу К-1.

2.3.4 Расчет наклонного сечения на поперечную силу

Проверяем условия

,  (2.27)

Условие удовлетворяется, принятые размеры сечения достаточные.

,  (2.28)

.

Условие удовлетворяется, расчет поперечной арматуры не требуется.

Принимаем поперечную арматуру Ø6А240 с шагом 100мм.

Плиту марша армируем сеткой из стержней Ø6мм с шагом 100мм. Плита монолитно связана со ступенями, которые армируем исходя из конструктивных соображений, и ее несущая способность с учетом работы ступеней обеспечивается. Ступени, укладываемые на косоуры, рассчитываются как свободно опертые балки треугольного сечения. Рабочую арматуру ступеней с учётом транспортных и монтажных воздействий назначаем исходя из длины ступени 1,05м Ø6А240, хомуты выполняем из арматуры Ø4В500 с шагом 200мм.

2.4 Расчет площадочной плиты

.4.1 Определение нагрузок и усилий

Ширина плиты 1,50 м.

Толщина плиты 60 мм.

Ширина лестничной клетки в свету 5,14 м.

Временная нормативная нагрузка 3 кН/м2.

Коэффициент перегрузки 1,3.

Бетон марки М300, арматура каркаса А400, сеток В500.

Рисунок 2.7 - Расчетная схема плиты

Таблица 2.6 - Сбор нагрузок на 1м2 площадочной плиты, Па

Собственный расчетный вес лобового ребра (за вычетом веса плиты)

.

Собственный расчетный вес крайнего ребра

.

При расчете площадочной плиты рассматриваем отдельно полку, упруго заделанную в ребрах, лобовое ребро на которое опираются марши, и пристенное ребро, воспринимающее нагрузки от половины пролета полки плиты.

2.4.2 Расчет полки плиты

Полку плиты при отсутствии поперечных ребер рассчитываем как балочный элемент с частичным защемлением на опорах. Расчетный пролет равен расстоянию между ребрами 1,28м.

При учете образования пластического шарнира изгибающий момент в пролете и на опоре определяем по формуле, учитывающей выравнивание моментов.

           (2.29)

При  и

                           (2.30)

                       (2.31)

Укладываем сетку С-1 марки 200/200/4/4, As=0,63см2 на 1 пог.м. с отгибом на опорах.

2.4.3 Расчет лобового ребра

На лобовое ребро действуют следующие нагрузки:

Постоянная и временная, равномерно распределенные от половины пролета полки и от собственного веса.

Рисунок 2.8 - Расчетная схема лобового ребра

.                                    (2.32)

Равномерно распределённая нагрузка от опорной реакции маршей, приложенная на выступ лобового ребра и вызывающая его кручение.

.                              (2.33)

Расчетный изгибающий момент в середине пролета

.                            (2.34)

Расчетное значение поперечной силы

.                                          (2.35)

Расчетное сечение лобового ребра является тавровым с полкой в сжатой зоне шириной . Так как ребро монолитно связано с полкой, способствующей восприятию крутящего момента, то расчет ребра можно не выполнять.

В соответствии с общим порядком расчета изгибаемых элементов определяем:

Расположение нейтральной оси при :

Условие выполняется, нейтральная ось проходит в полке.

.              (2.36)

.

Принимаем 2Ø14А400 As=3,08см2

Процент армирования

.                             (2.37)

2.4.4 Расчет наклонного сечения лобового ребра на поперечную силу

 .

Проверяем соблюдение условия

,                               (2.38)

Условия удовлетворяются, сечение ребра достаточное поперечная арматура (хомуты) по расчету не требуется из конструктивных соображений принимаем закрытые хомуты (учитывая крутящий момент) из арматуры диаметром 6мм класса А240 с шагом 150мм.

Консольный выступ для опирания сборного марша армируют сеткой С-2 из арматуры диаметром 6мм класса А240 поперечные стержни этой сетки скрепляют с хомутами каркаса К-2 ребра.

2.5 Сравнение и выбор гидроизоляционного покрытия на кровле

При выборе покрытия кровли проведем анализ технических и экономических характеристики двух разных материалов: битумного и полимерного. Для сравнения возьмем битумный материал Бикрост (производитель ТехноНиколь) и ПВХ мембрану ЭкстраРуф F 1,2.

Бикрост - гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной основы, на которую наносится смесь битумного вяжущего и наполнителей.

Бикрост получают путем двустороннего нанесения на стекловолокнистую (стеклохолст, перфорированный стеклохолст, каркасная стеклоткань) или полиэфирную основу битумного вяжущего, состоящего из битума и наполнителя, с последующим нанесением на обе стороны полотна защитных слоев. В качестве защитных слоев используют крупнозернистую (сланец, асбагаль), мелкозернистую (песок) посыпки и полимерную пленку.

Бикрост наплавляется газовой горелкой на предварительно подготовленное (сухое, чистое, загрунтованное) основание. Также для приклеивания материала Бикрост подойдет битумная мастика.

Материал предназначается для устройства и ремонта кровельного ковра.

Различают два типа Бикроста, отличающиеся друг от друга видом защитного слоя и областью использования:

Бикрост К - чаще всего применяют в качестве верхнего слоя кровельного покрытия, так как с наружной стороны защитный слой образован крупнофракционной посыпкой из сланца или гранулята, препятствующий механическим повреждениям и воздействию ультрафиолетовых лучей.

Бикрост П - используют в целях защиты от проникновения влаги в различных строительных конструкциях, а также в качестве нижнего слоя при монтаже многослойной мягкой кровли. Материал с двух сторон покрыт полимерной пленкой или мелкофракционным песком.

ПВХ мембрана ЭкстраРуф F 1,2 мм - это полимерная гидроизоляционная мембрана на основе ПВХ, армированная сеткой из полиэстера. Она предназначена для гидроизоляции кровель с механическим креплением. Может успешно применяться для гидроизоляции кровель производственных и жилых зданий, выставочных, складских и торговых комплексов.

На участках подверженных частому хождению укладываются дополнительно «пешеходные дорожки». Они защищают мембрану от проколов и разрывов. Верх покрытия имеет агрессивный противоскользящий узор, приваривается к полотну кровельной мембраны.

Группа горючести ЭкстроРуф- Г1, что позволяет применять материал без ограничений по площади покрытия.

ПВХ мембрана обладает высокой стойкостью к воздействию факторов внешней среды: ветра, УФ-излучения, низких и высоких температур. Срок службы полимерной гидроизоляции ЭкстроРуф составляет не менее 30 лет (по техническому заключению ОАО "ЦНИИПромзданий).

Таблица 2.7 - Технические характеристики рулонных материалов

Сравним ценовые характеристики материалов:

При применении материала Бикрост конструкция покрытия должна состоять из двух слоев: основого слоя Бикрост ХПП (ЭПП, ТПП) и защитного слоя Бикрост ХКП (ЭКП, ТКП).

Стоимость Бикрост ХПП (основа) 895 руб. за рулон. Размер рулона 15х1 м (15 м2). Стоимость 1 м2 составит 59.6 руб.

Стоимость Бикрост ХКП (финишное покрытие) 726 руб. за рулон. Размер рулона 10х1м (10 м2). Стоимость 1 м2 составит 72.6 руб.

Общая стоимость покрытия Бикрост (2 слоя) составит 131 руб за м2.

Стоимость ПВХ мембраны ЭкстраРуф F 1,2 - 250 руб за м2.

Вывод:

При рассмотрении двух видов гидроизоляционного покрытия мы видим, что стоимость двух слоев (основа и финиш) битумного материала на 50% дешевле чем слой ПВХ мембраны.

С технической точки зрения ПВХ мембрана ЭкстраРуф F 1,2 имеет много преимуществ:

­  большой срок службы кровли - срок службы ПВХ мембран 30 лет;

­         возможность производить кровельные работы практически круглогодично (до -20 °С) благодаря их высокой эластичности;

­         устройство гидроизоляционного покрытия в один слой благодаря их высокой прочности, химической стойкости;

­         высокая скорость монтажа благодаря большой ширине и длине рулонов (мембраны выпускают в рулонах шириной 1-15 м, их монтаж осуществляется однослойно);

­         возможность производить кровельные работы на пожароопасных объектах благодаря их высоким противопожарными характеристиками и отсутствием открытого пламени при монтаже;

­         отличные эстетические качества кровельного покрытия - мембраны имеют матовую гладкую поверхность, выпускаются в широком диапазоне цветов;

­         ремонтопригодность благодаря сохранению способности к свариванию на протяжении многих лет;

­         устойчивость к УФ-облучению;

­         большой выбор комплектующих - неармированная мембрана для деталей и усилений, мембрана для дорожек на кровле, металлические листы с ПВХ покрытием для устройства отливов и окончаний, готовые внутренние и внешние углы, воронки, скапперы и т.д.

Таким образом, стоимость кровли из ПВХ мембраны благодаря своим качествам, таким как скорость монтажа, большой срок службы и ремонтопригодность на протяжении многих лет, вполне сопоставима со стоимостью решений по гидроизоляции кровли из серии материалов Бикрост.

В данном проекте делаем выбор в пользу ПВХ мембраны ЭкстраРуф F1,2.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Технологическая карта на работы «0» цикла

3.1.1 Область применения

Технологическая карта разработана на работы нулевого цикла при строительстве 10-ти этажного жилого дома в г. Вологда, производимый бригадой в составе 17 человек при обслуживании копровой установки СП-49Д, краном КС-3571.

3.1.2 Технология и организация строительного процесса

Перед началом работ по забивке свай необходимо составить и согласовать график поставки комплектов свай с заводом-изготовителем на строительную площадку.

Сваи, поставляемые на объект должны иметь необходимую сопроводительную документацию для каждой партии в соответствии с нормативными требованиями.

Складирование элементов свай на стройплощадке должно производиться в штабеля по номенклатуре. Сваи в штабеле следует укладывать по пять штук в два ряда.

После установки сваи на точку забивки отклонение острия сваи в плане не должно превышать 1 см от проектного положения. Копровая стрела и свая необходимо привести в вертикальное положение с соблюдением соосности молота и сваи.

Первоначальное погружения сваи нужно производить одиночными ударами с небольшой высоты падения ударной частью молота. Необходимо особенно строго следить за правильным положением сваи как в плане, так и по вертикали. К полной забивке можно приступать только после того, как будет обеспечено погружение элемента в заданном направлении.

По мере забивки элементов сваи обязательно вести наблюдение за соответствием скорости погружения характеру грунтовых пластований. Ускоренное погружение элемента, когда его острие проходит плотные слои грунта, вполне может свидетельствовать об изломе. В таком случае нужно прекратить забивку и пригласить представителя проектной организации для принятия соответствующего решения.