Материал: Управление запасами на торговом предприятии

Одним из важнейших показателей, характеризующих, результаты финансового состояния организации является, рентабельность организации. Себестоимость представляет собой совокупность постоянных и переменных затрат. Базовая рентабельность определяется путём отношения прибыли к себестоимости.

Определим рентабельность ТП ИП Мокеева А.А. за 2007г., подставляя данные из таблицы 2.1:

 (2.1)

где Р - рентабельность;

П - прибыль;

С - себестоимость.

Из приведенной таблицы 2.2 видим, что на данном торговом предприятии наблюдается рост товарооборота, валового дохода при росте себестоимости товаров и издержек обращения. Причём рост себестоимости и издержек оправдываются ростом валового дохода, так что темпы роста валового дохода (137,3%) опережают темпы роста товарооборота (101,7%), себестоимости товаров (100,8%), издержек обращения (104,6%). То есть вложения дополнительных средств себестоимость товаров и издержки принесли определённую отдачу, что и предопределяет рост эффективности продаж по валовому доходу. В результате по показателям эффективности отсутствуют отрицательные изменения за рассматриваемый период. Причём наибольшие темпы роста наблюдаются по уровню валового дохода в отношении к себестоимости товаров (136,9%). Такая тенденция обусловлена рациональностью расходов по приобретению товаров.

По результатам видно, что ТП ИП Мокеев А.А. повышает уровень своих финансовых показателей и рационально расходует денежные вложения.

Выбранная руководителем деятельность не всегда идёт по предусмотренному пути. И тогда остаются только две возможности: либо сразу закрывать несостоявшееся дело, либо перестроиться и для спасения уже затраченных средств искать новые возможности. Сегодня далеко не всем удаётся найти тот путь, где их деятельность станет, наиболее эффективной и будет прогрессировать, в развитие и достижение высоких целей. Для достижения высоких результатов в торговле, следует учесть свои ошибки и предпринять ряд мероприятий для улучшения торгового предприятия [17].

Прибыль, получаемая от продаж, является недостаточной для дальнейшего развития торговой деятельности. Для увеличения прибыли необходимо оптимизировать работу склада.

Проведя тщательный анализ работы складских помещений можно выделить следующее недостатки в управлении:

-        недостаточность использования складских площадей;

         недостаточное число погрузочно-разгрузочной техники;

         отсутствие закрепленных зон хранения по конкретным позициям готовой продукции;

         недостаточный уровень организации и планирование отгрузок.

Если не предложить мероприятия по совершенствованию предприятия, с постоянным увеличением объёмов закупки, требуемых заводами-изготовителями, выявится ряд проблем, решение которых не позволит ИП рационально использовать складские площади и получение прибыли.

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ НА ТП ИП МОКЕЕВА А.А

3.1 План мероприятий по совершенство управления запасами

В каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же, как ее элементы и сама структура, основанная на взаимодействии этих элементов. Поэтому при разработке складских систем предприятие руководствуется принципом - лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать складскую систему рентабельной. Предпосылкой такого подхода является четкое определение функциональных задач системы и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада.

Для решения данных вопросов необходимо разработать план мероприятий по совершенствованию складирования молочной продукции, используя элементы транспортной и складской логистики.

Мероприятия.

) Использование складского технологического процесса:

         технология размещения и хранения товаров;

         расчет площади склада;

         выбор оборудования и его количества.

) Повышение эффективности работы склада:

         соблюдать четкое распределение обязанностей между работниками склада.

Складирование продукции необходимо в связи с имеющимися колебаниями циклов производства, транспортировок и ее потребления. Склады различных типов могут создаваться в начале, середине и конце продвижения материального потока или производственных процессов для временного накапливания грузов и своевременного снабжения производства материалами в нужных количествах.

Склад - здание, сооружение, устройства, предназначенные для приемки и хранения различных материальных ценностей, подготовки их к производственному потреблению и бесперебойному отпуску потребителям.

Только применение передовых технологий позволит выжить в условиях конкуренции, осуществить складирование и переработку продукции, ее отгрузку потребителю с меньшими затратами, чем у конкурента.

Что должно быть положено в основу логистической организации технологического процесса.

Складской технологический процесс - это комплекс последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров.

Содержимое и объем складского технологического процесса зависит от вида склада, физико-химических свойств товара, хранящихся на нем, объема грузооборота, вида транспорта и т.д.

В основу рациональной организации складского технологического процесса с элементами логистики положены важнейшие принципы:

         планомерность и ритмичность;

         рациональная организация товарного потока;

         эффективное использование средств труда;

         механизация и автоматизация складских операций;

         полная сохранность свойств товара.

Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей разрабатывается календарные планы и графики поступления и отпуска товаров. Они позволяют заблаговременно подготовиться к выполнению операций по разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу [19,с.506].

Ритмичность технологического процесса предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в разные отрезки времени. Соблюдение ритмичности в работе склада способствует равномерному распределению рабочего времени. Это обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также наиболее полное использования транспортных средств и складских помещений.

Рациональная организация товарного потока предусматривает внутрискладские перемещения товаров максимально короткими, «непересекающимися», противоположно направленными путями.

Пути движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в горизонтальном, так и вертикальном направлении. Такая организация товарного потока обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Принцип эффективного исполнения средств труда. Он предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования склада.

Механизация и автоматизация складских операций. В механизации и автоматизации складских операций заложены огромные резервы роста производительности труда складских работников, повышение эффективности использования площади и емкости складов, ускорения погрузочно-разгрузочных операций, сокращения простоев транспортных средств.

Обеспечение полной сохранности свойств товаров должно достигаться созданием надлежащего гидротермического режима хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.

Начальную стадию складского технологического процесса составляют операции по поступлению и приемке товаров. Структура и количество этих операций зависят от места приемке и вида груза, а также вида транспортного средства, которым товары доставлены на склад. Доставленные в зону приемки товара принимаются по количеству и качеству.

Приемка товара по количеству предусматривает:

         отбор товарных мест для вскрытия;

         вскрытие тары;

         проверка количества товара;

         укладка проверенных товаров на поддоны.

Приемка товаров по качеству предусматривает такие операции:

         перемещение товаров к рабочему месту товароведа-бракера;

         вскрытие тары;

         проверка качества товаров;

         укладка проверенных товаров на поддоны.

Приемка товаров по качеству является важнейшей операцией технологического процесса складской переработке грузов.

3.2 Экономическая оценка предложенных мероприятий на ТП ИП Мокеев А.А

Первое мероприятие для эффективности работы склада требуется грамотное использование занимаемых ТП ИП Мокеева А.А. складских площадей. Суть этого мероприятия заключается в установлении наиболее рационального определение полезной площади.

Общая площадь складов включает в себя:

         полезную площадь, т.е. площадь, непосредственно занятую хранимым материалом (стеллажами, штабелями) Fпол;

         площадь, занятую приемочными и отпускными площадками (приемочная и отправочная экспедиция) Fпр.;

         служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями Fсл;

         вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами Fвсп.

Рассчитаем полезную и общую площадь склада. Величина установленного руководством запаса на складе - 8000 т., нагрузка на 1м пола - 1,4 т/м, коэффициент использования площади - 0,4.

Определим полезную площадь способом нагрузки на 1м площади:

 (3.1)

где Fпол - полезная площадь;

Qзап - величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т;

P - нагрузка на 1 м площади пола.

Подставив данные в формулу, получим:

Определяем общую площадь склада м:

 (3.2)

где Fобщ - общая площадь склада;

Fпол - полезная площадь склада;

A - коэффициент использования площади.

Подставив данные, получим:

Важную роль для предприятия имеет определение, занимаемыми приемочными и отпускными площадками. Так как молочная продукция имеет, маленький срок хранения и зачастую молоко даже не завозят, на склад будет, целесообразно увеличить эти площади.

Необходимая площадь приемочной площадки рассчитывается так:

 (3.3)

где Fпр - площадь приемной площадки;

Gr - годовое поступление товара, т (постоянная);

K - коэффициент неравномерности поступления товара на склад;

T - количество дней нахождения товара в приемочной экспедиции;

Q - нагрузка на 1 м площади.

Если годовое поступление товара - 980000 т.; коэффициент неравномерности поступления товара на склад - 0,8; количество дней нахождения товара в приемочной экспедиции - 1; - нагрузка на 1 м площади - 1,4, то приемочная площадь составляет:

Таким образом, площадь приемочной зоны составляет 27% от полезной площади склада, что является маленькой долей для такой фирмы, которая занимается скоропортящейся продукцией.

Важным мероприятием для улучшения работы склада является механизация погрузочно-разгрузочных работ. Известно, что механизация складских работ, удешевляется с применением погрузочно-разгрузочных механизмов. Но если приобретают оборудование без соответствующих расчетов по его загрузке, то тем самым можно вместо удешевления операций увеличить их стоимость, поскольку стоимость приобретенных машин значительна. Все погрузочно-разгрузочные делятся на машины периодического действия (краны, электрокары, погрузчики), перемещающие грузы отдельными подъемами через определенный интервал времени, и машины непрерывного действия (конвейеры, пневматические машины), перемещающие груз непрерывным или почти непрерывным потоками.

На ТП ИП Мокеева А.А. задействованы погрузочно-разгрузочные механизмы периодического действия - электрокары. Потребуется рассчитать количество подъемно-транспортного оборудования, и коэффициент экстенсивности загрузки этих машин.

Расчет машин периодического действия:

 (3.4)

где H - количество машин;

Qc , Qг - суточный и годовой грузообороты;

Тс - количество часов работы оборудования за сутки, ч.

Коэффициент экстенсивного использования погрузочно-разгрузочного оборудования, рассчитывается по формуле:

 (3.5)

где Кэк - коэффициент экстенсивной загрузки;

Тс - время работы механизма;

Н1, Н2 - единицы погрузочно-разгрузочных механизмов.

Списочный состав погрузочно-разгрузочных механизмов на складе составляет Н2 = 4 единицы, ежедневно в эксплуатации находятся Н1 = 2 единицы. Время работы механизма Тс = 8ч. Необходимо определить коэффициент экстенсивного использования погрузочно-разгрузочного оборудования Кэк при следующих условиях:

-        при существующих показателях;

         при увеличении числа выпуска в эксплуатацию погрузочно-разгрузочных механизмов, т.е. Н2 = 3 единицам;

         в случае увеличения времени работы механизма на 80%, т.е. Тс = 12ч.;

         при увеличении числа выпуска погрузочно-разгрузочных механизмов в эксплуатацию на 3 единицы и увеличении времени работы на 12 часов.

Подставив данные в формулу, получим:

- ;

;

;

.

Таким образом, коэффициент экстенсивности загрузки увеличивается: на 2% при увеличении числа выпуска механизмов в эксплуатацию; в 2,1 раза при увеличении времени работы машин; в 1,6 раза при увеличении числа выпуска механизмов и увеличении времени их работы.

 Для решения мероприятия по повышение эффективности работы склада на торговом предприятии ИП Мокеева А.А. есть начальник торгового отдела, который следит за реализацией продукции, её остатками на складах предприятия. Начальник торгового отдела должен четко распределить обязанности между работниками, выполняющими соответствующие операции на складе.

Кладовщики должны точно вовремя приготовить отпускаемую продукцию к отправке по маршрутам. В подчинение у кладовщиков находятся наборщики, которые помогают набирать товар по накладным. Накладные для склада распечатывает менеджер торгового отдела. Для решения данной проблемы начальнику торгового отдела необходимо при разговоре с менеджером решать с ним вопрос, о правильности распечатываемых документов и сроках их подачи на склад.

Теперь необходимо определиться с размещением товара на складе, укладкой и хранением. Решение этих вопросов очень важно для торгового предприятия, т.к. при плохой организации технологии можно понести убытки.