лением строго ограниченной номенклатуры работ, операций или изде лий. В противоположность принципу специализации универсализация
— это такой принцип организации производства, при котором каждое рабочее место или производственное подразделение занято изготовле нием изделий широкого ассортимента или выполнением разнородных производственных операций.
Принцип пропорциональности заключается в закономерном сочета нии отдельных элементов производственного процесса, которое вы ражается в их определенном количественном соотношении друг с дру гом. Так, пропорциональность по производственной мощности предполагает равенство мощностей участков или коэффициентов заг рузки оборудования.
Отсюда требование: иметь в каждой производственной структуре оборудование, площади, рабочую силу в таком количестве, которое бы обеспечивало нормальную работу всех подразделений предприятия. Такое же соотношение в пропускной способности должно существо вать и между основным производством, с одной стороны, и вспомога тельными и обслуживающими подразделениями — с другой.
Нарушение принципа пропорциональности ведет к диспропорци ям, появлению «узких мест» в производстве, вследствие чего ухудша ется использование оборудования и рабочей силы, возрастает длитель ность производственного цикла, увеличиваются заделы.
Пропорциональность в рабочей силе, площадях, оборудовании ус танавливается уже в процессе проектирования предприятия, а затем уточняется при разработке годовых производственных планов путем проведения так называемых объемных расчетов — определении мощ ностей, численности работающих, количества материалов. Пропорции выявляют на основе системы нормативов и норм.
Принцип пропорциональности предполагает одновременное вы полнение отдельных операций или частей производственного про цесса. Он базируется на положении о том, что части расчлененного производственного процесса должны быть совмещены во времени и выполняться одновременно.
Параллельность достигается при выполнении работ несколькими инструментами или на нескольких рабочих местах одновременно. Со блюдение принципа параллельности ведет к сокращению длительно сти производственного цикла, к экономии рабочего времени.
Под прямоточностью понимают такой принцип организации про изводственного процесса, при соблюдении которого все его стадии и операции осуществляются в условиях кратчайшего пути прохождения предмета труда от начала до конца. Принцип прямоточности требует обеспечения прямолинейного движения предметов труда по ходу тех~
нологического процесса, устранения различного рода «петель» и воз вратных движений.
Достичь полной прямоточности можно путем пространственного расположения операций и частей производственного процесса в по рядке следования технологических операций. Необходимо также при проектировании предприятий добиваться расположения цехов и служб в последовательности, предусматривающей минимальное расстояние между смежными подразделениями.
Принцип прямоточности в большей степени проявляется на пред приятиях горнодобывающей промышленности. Соблюдение требова ний прямоточности ведет к упорядочению грузопотоков, их сокраще нию, уменьшению затрат на транспортировку материалов.
Принцип ритмичности означает, что все отдельные производст венные процессы и единый процесс производства определенного вида продукции повторяются через установленные периоды времени. Раз личают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и рит мичность производства.
Ритмичностью выпуска называется выпуск одинакового или рав номерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продукции за равные отрезки времени. Ритмичность работы — это выполнение равных объемов работ (по количеству и составу) за равные интервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмично го выпуска продукции и ритмичности работы.
Ритмичная работа, без рывков и штурмовщины, — основа роста производительности труда, оптимальной загрузки оборудования, пол ного использования кадров и гарантия высокого качества. Равномер ная работа предприятия зависит от ряда условий. Обеспечение рит мичности — комплексная задача, требующая совершенствования всей организации производства на предприятии. Первостепенное значение имеют правильная организация оперативного планирования производ ства, соблюдение пропорциональности производственных мощностей, совершенствование структуры производства, надлежащая организация материально-технического снабжения и технического обслуживания производственных процессов.
Принцип непрерывности реализуется в таких формах организации производственного процесса, при которых все его операции осуще ствляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерыв но движутся с операции на операцию.
Полностью принцип непрерывности производственного процесса реализуется на автоматических и непрерывно-поточных линиях, на ко торых изготавливаются или собираются предметы труда, имеющие опе рации одинаковой или кратной такту линии продолжительности, атак-
же на некоторых предприятиях горнодобывающей промышленности (угольная промышленность).
Прерывное движение предметов труда связано с перерывами, ко торые возникают в результате применения различных технологий. Реа лизация принципа непрерывности требует ликвидации либо мини мизации перерывов. Решение такой задачи может быть достигнуто на основе соблюдения принципов пропорциональности и ритмичности.
Нарушение принципа непрерывности, как правило, вызывает пе ребои в работе (простои рабочих и оборудования), ведет к увеличению длительности производственного цикла и размера незавершенного производства.
Приведенные выше принципы организации производства на прак тике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на «парный» характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность: дифференциация и комбинирование, специализация и универсализация. Принципы орга низации развиваются неравномерно — в тот или иной период тот или иной принцип выдвигается на первый план либо приобретает второсте пенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, они становятся все более универсальными. Принцип дифферен циации начинает все больше заменяться принципом комбинирования. Вто же время вусловиях автоматизации возрастает значение таких прин ципов, как пропорциональность, непрерывность, прямоточность.
Степень реализации принципов организации имеет количествен ное измерение. Поэтому в дополнение к действующим методам ана лиза производства должны разрабатываться и применяться на практи ке формы и методы анализа состояния организации производства и реализации ее научных принципов. Соблюдение принципов органи зации производственных процессов имеет большое практическое зна чение. Проведение в жизнь этих принципов является делом всех зве ньев управления производством.
8.3.Организация производственных
процессов в пространстве
Производственная структура предприятия. Сочетание частей произ водственного процесса в пространстве обеспечивается произ водственной структурой предприятия. Под производственной структурой понимается совокупность производственных единиц пред приятия, входящих в его состав, а также формы взаимосвязей между
ними. При этом производственный процесс в современных условиях может рассматриваться вдвух его разновидностях:
1)как процесс материального производства с конечным результа том — продукцией, выполненными работами, оказанными ус лугами;
2)как процесс проектного производства с конечным результатом — научно-техническим продуктом.
Характер производственной структуры предприятия зависит от видов его деятельности, основными из которых выступают следующие: научно-исследовательский; производственный; научно-произ водственный; производственно-технический; управленческо-хозяй ственный.
Приоритет соответствующих видов деятельности определяет струк туру предприятия, долю научных, технических и производственных подразделений, соотношение численности рабочих и ИТР.
Состав подразделений предприятия определяется особенностями производимой продукции и технологией ее получения, масштабами производства, специализацией предприятия и сложившимися коопе рированными связями.
В современных условиях большое влияние на структуру предпри ятия оказывает форма собственности, переход от государственной к более прогрессивным формам собственности — частной, акционер ной, арендной.
В настоящее время распространены организационные формы ма лых, средних и крупных предприятий, производственная структура каждого из которых обладает соответствующими особенностями.
Производственная структура малого предприятия отличается прос тотой. Она, как правило, имеет минимум или не имеет совсем внутрен них структурных производственных подразделений. На малых предпри ятиях незначителен аппарат управления, широко применяется совмещение управленческих функций.
Структура средних предприятий предполагает выделение в их со ставе цехов, а при бесцеховой структуре — участков. Здесь уже созда ются минимально необходимые для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогательные и обслуживающие подраз деления, отделы и службы аппарата управления.
Крупные предприятия имеют в своем составе весь набор произ водственных, обслуживающих и управляющих подразделений.
На основе производственной структуры разрабатывается генераль ный план предприятия. Под генеральным планом понимается простран ственное расположение всех цехов и служб, а также транспортных путей и коммуникаций на территории предприятия. При разработке гене
рального плана обеспечивается прямоточность материальных потоков. Производственные подразделения должны быть расположены в после довательности выполнения производственного процесса. Службы и производственные подразделения, связанные между собой, должны располагаться в непосредственной близости.
Развитие производственной структуры объединений. Производствен ные структуры объединений в современных условиях претерпевают существенные изменения. Для производственных Объединений в про мышленности характерны следующие направления совершенствова ния производственных структур:
•концентрация производства однородной продукции или выпол нения однотипных работ; углубление специализации структурных подразделений пред
приятий — производств, цехов, филиалов; интеграция в единых научно-производственных комплексах ра
бот по созданию новых видов продукции, ее освоению в произ водстве и организации выпуска в необходимых для потребителей количествах; рассредоточение производства в пространстве на основе созда
ния в составе объединения узкоспециализированных предпри ятий различных размеров;
создание единых потоков изготовления продукции без вы деления цехов, участков; универсализация производства, заключающаяся в выпуске раз
ной по назначению продукции, комплектуемой из однородных по конструкции и технологии узлов, а также в организации про изводства сопутствующих изделий; развитие широкой кооперации по горизонтали между предприя
тиями, входящими в разные объединения, с целью сокращения издержек производства за счет увеличения масштабов выпуска однотипной продукции и полной загрузки мощностей.
8.4. Организация производственных процессов
во времени
Для обеспечения рационального взаимодействия всех элементов производственного процесса и упорядочения выполняемых работ во времени и в пространстве необходимо формирование производствен ного цикла изделия.
Производственным циклом называется комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и об-