Припуск на усушку досок толщиной 50 мм равен:
![]()
мм.
Припуск на усушку досок толщиной 25 мм равен:
![]()
мм.
Ширина пропила на раме 2Р75-2 равна:
![]()
мм.
Расход ширины постава на центральную доску 50 мм:
![]()
мм.
Расход ширины постава на боковую доску 50 мм:
![]()
мм.
Расход ширины постава на боковую доску 25 мм:
![]()
мм.
Расстояние между
симметричными наружными пластями для центральных досок определяется по формуле:
![]()
(24)
![]()
мм;
Расстояние между
симметричными пластями первой пары боковых досок:
![]()
, (25)
![]()
мм
Расстояние между
симметричными пластями второй пары боковых досок:
![]()
, (26)
![]()
мм
Так как расстояние междусимметричными пластями второй пары боковых досок получилось больше,чем критическая ширина постава, длина их будет меньше длины бревна. На этом расчет постава заканчивается.
Оптимальная длина первых
боковых досок:
![]()
, (27)
![]()
м.
Принимаем стандартную длину боковых досок 2,75 м.
Оптимальная ширина
вторых боковых досок определяется по выражению:
![]()
, (28)
![]()
мм.
Принимаем стандартную
ширину боковых досок 150 мм.Расчет поставов сведен в таблице 4.
Таблица 4 - Ведомость расчета поставов
|
Номинальная толщина пиломатериалов |
Число пиломатериалов в поставе |
Расход ширины постава на одну доску или брус, мм |
Расстояние между симметричными наружными пластями, мм |
Ширина пиломатериала, мм |
Длина пиломатериалов, м |
Объем пиломатериалов, м3 |
|
|
|
|
|
|
расчетная |
стандартная |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
|
![]()
см, ![]()
см, ![]()
см/м, ![]()
см,![]()
м3,![]()
%,![]()
мм,
|
|
|||||||
|
Первый проход |
|||||||
|
200 |
1 |
205,17 |
205,17 |
250,76 |
- |
4 |
- |
|
25 |
2 |
29,8 |
264,77 |
186,7 |
175,0 |
3,5 |
0,031 |
|
Второй проход |
|||||||
|
50 |
2 |
53,29 |
106,58 |
200 |
200 |
4 |
0,08 |
|
50 |
2 |
55,19 |
216,96 |
200 |
200 |
4 |
0,08 |
|
25 |
2 |
29,5 |
275,96 |
169,77 |
150 |
2,75 |
0,021 |
|
ИТОГО: |
0,212 |
||||||
Объемный выход пиломатериалов находим по формуле:
![]()
%.
Объемный выход пиломатериалов составляет 73,1 %.
. РАСЧЕТ И ВЫБОР
ОБОРУДОВАНИЯ УЧАСТКА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
.1 Расчет
производительности и количества оборудования для раскроя бревен и брусьев
Сменная
производительность бревнопильного оборудования определяется по формуле:
![]()
, (29)
где ![]()
- пропускная
способность оборудования;
Т - время смены, мин, Т = 480 мин.;
![]()
- коэффициент
использования потока;
![]()
- коэффициент
использования рабочего времени смены.
.1.1 Расчет производительности ЛАПБ-2
Пропускная способность
ЛАПБ-2 определяется по формуле:
![]()
, (30)
где ![]()
- длина бревна, м;
![]()
- скорость подачи,
м/мин.
Для ЛАПБ-2 ![]()
м/мин. Принимаем ![]()
м/мин.
Тогда:
![]()
шт/мин.
Коэффициент использования потока рассчитывается по формуле:
![]()
, (31)
где ![]()
- время обработки
одного бревна или бруса, с;
![]()
- время межторцевого
разрыва или время на вспомогательные операции не совпадающие с длительностью распиливания
бревна или бруса, с.
Для ЛАПБ-2 время
межторцевого разрыва ![]()
с.
![]()
- суммарные внецикловые
потери головного станка потока (станка первого ряда), с.
![]()
- суммарные внецикловые
потери станка по раскрою бруса (станка второго ряда), с;
![]()
- коэффициент наложения
потерь.
Время обработки одного
бревна или бруса на многопильных (ленточных, круглопильных), фрезернопильных станках
и линиях агрегатной переработки бревен:
![]()
(32)
![]()
c;
Суммарные внецикловые
потери равны: ![]()
с. Коэффициент
наложения потерь равен ![]()
Тогда:
![]()
.
Коэффициент использования рабочего времени смены определяется по выражению:
![]()
, (33)
где ![]()
- время на обслуживание
рабочего места, мин;
![]()
- время на отдых и
личные надобности, мин;
![]()
- коэффициент влияния
межцеховых связей.
Для ЛАПБ-2 время на
обслуживание рабочего места и время на отдых принимаем соответственно,![]()
мин., ![]()
мин.
Коэффициент влияния
межцеховых связей принимаем равным![]()
.
Тогда:
![]()
;
![]()
шт/смену.
.1.2 Расчет производительности и количества лесопильных рам
Пропускная способность
лесопильных рам определяется по формуле:
![]()
, (34)
где ![]()
- фактическая посылка
за один оборот вала рамки;
![]()
- число оборотов вала
рамы, мин-1;
![]()
- коэффициент хода
пильной рамки:
![]()
; (35)
где ![]()
- ход пильной рамки,
мм.
Для рам 2Р75-1, 2Р75-2
число оборотов вала ![]()
мин-1, ход
пильной рамки Н = 600 мм.
Фактическая посылка за
один оборот вала рамки принимается по таблицам [2]. Для лесопильной рамы 2Р75-1
при распиловке талой древесины сосны, ели и пихты бревен с брусовкой диаметром
28 см и при использовании четырех пил равна ![]()
36,0 мм. Для лесопильной
рамы 2Р75-2 при распиловке бруса высотой 20 см и при использовании пяти пил
равна ![]()
41,0 мм.
Коэффициент хода пильной рамки одинаков для 2Р75-1 и для 2Р75-2:
![]()
.
Тогда:
![]()
шт/мин;
![]()
шт/мин.
Коэффициент
использования потока рассчитывается по формуле 31. Для 2Р75-1 суммарные
внецикловые потери равны ![]()
с, ![]()
с. Для 2Р75-2 суммарные
внецикловые потери равны ![]()
с, ![]()
.