Материал: Технология лесопильного процесса

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Технология лесопильного процесса

ЗАДАНИЕ

В работе необходимо выполнить расчет двух потоков:

1) для бревен диаметром  с использованием агрегатного, ленточнопильного или круглопильного оборудования;

) для бревен диаметром  с использованием лесопильных рам.

Исходные данные для выполнения курсовой работы приведены в таблице.

Таблица

Параметры  сырья

Параметры  продукции

Параметры  сырья

Параметры  продукции

Диаметр , смДлина , мТолщина толстых досок , ммВлажность , %Диаметр , смДлина , мТолщина

толстых

досок , ммВлажность , %








14

4,0

44

20

28

4,0

50

20


СОДЕРЖАНИЕ

Введение

. Анализ исходных данных

. Выбор головного лесопильного оборудования

. Выбор поставов

.1 Выбор поставов для ЛАПБ-2

.1.1 Определение расхода ширины постава на пиломатериалы

.2 Выбор поставов для лесопильных рам

.2.1 Первый проход

.2.2 Второй проход

. Расчет и выбор оборудования участка по производству пиломатериалов

.1 Расчет производительности и количества оборудования для раскроя бревен и брусьев

.1.1 Расчет производительности ЛАПБ-2

.1.2 Расчет производительности и количества лесопильных рам

.2 Расчет производительности и количества окорочных станков

.3 Расчет производительности и количества обрезных станков

.4 Расчет производительности и количества торцовочных станков и линий сортировки пиломатериалов

. Описание технологического процесса

Заключение

Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

Пиломатериалы находят широкое применение в народном хозяйстве страны. Они незаменимы для изготовления полов, мебели, музыкальных инструментов и других промышленных и бытовых изделий. По объему использования в строительстве и промышленности, пиломатериалы превосходят сталь, цемент пластмассы. В народном хозяйстве очень широкое использование получили круглые материалы. Из круглого сырья вырабатывают брус, доски, клепку и многое другое. Все эти материалы получаются путем продольной и поперечной распиловки бревен на части.

При раскрое бревен на пиломатериалы на лесопильном оборудовании возникает необходимость оценить выход пиломатериалов для различных схем раскроя (поставов). Известно, что стоимости пиломатериалов, щепы и опилок различаются друг от друга в несколько раз, поэтому изменение соотношения этих компонентов баланса древесины оказывает большое влияние на себестоимость продукции и эффективность лесопильного производства.

Существуют несколько видов головного лесопильного оборудования. У каждого есть свои положительные и отрицательные стороны. Поэтому при выборе типа оборудования приходится руководствоваться такими критериям, как производительность, качество получаемой продукции, выход опилок, надежность и долговечность, простота эксплуатации и обслуживания.

Цель курсовой работы: разработать технологический процесс переработки круглого леса определенного размера в обрезные доски.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

провести выбор и анализ исходных данных;

выбрать головное лесопильное оборудование;

произвести расчет поставов, определить размеры обрезных досок и объемный выход пиломатериалов;

рассчитать и выбрать оборудование для окаривания бревен, формирования ширины и длины пиломатериалов и их сортирования;

составить структурную схему технологического процесса;

провести описание разработанного технологического процесса и выбранного оборудования.

1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ

лесопильный обрезная доска пиломатериал

Приведенные исходные данные позволяют определить основные параметры сырья и получаемой продукции:

величину сбега;

объем пиловочного бревна;

число досок в поставе;

размеры выпиливаемых материалов;

критическую ширину постава.

Величина сбега определяется в зависимости от диаметра бревен по таблице 1.3 [1]. По данной таблице при диаметре бревен в вершине см и см, величина сбега составит соответственно см/м и см/м.

Также для определения среднего сбега бревен можно воспользоваться выражением:

, (1)

где    - диаметр бревна в вершине, см.

см/м;

см/м.

Объем пиловочных бревен определяется по специальным таблицам, составленным на основании ГОСТ 2708-75, в зависимости от диаметра в вершине и длины. Таким образом, при см и м, объем бревна составит м3. При см и м, объем бревна составит м3.

Число досок в поставе для обеспечения высокого объемного выхода пиломатериалов за счет уменьшения отходов древесины в рейки и опилки определяется по таблице 1.4 [1]. При диаметре бревен в вершине см и см, число досок в поставе составит соответственно 4…7 шт. и 7…10 шт. Точное число досок будет определено далее по ходу работы.

Толщина бруса для получения пиломатериалов стандартных размеров определяют по соотношению:

, (2)

Тогда:

см;

см.

По таблицам номинальных размеров пиломатериалов принимаем ближайшее меньшее значение: ;  мм.

По таблице 1.5 [1] выбираем рекомендуемую толщину боковых досок. В нашем случае при диаметре бревна в вершине см, толщина боковых досок может быть 16 и 19 мм. При диаметре бревна в вершине см, толщина боковых досок может быть 19, 22 и 25 мм.

Табличным методом критическую ширину постава определяют по таблице 1.6 [1].

Диаметр бревна в комле определяется по выражению:

, (3)

Тогда:

см;

см;

;

.

Критическая ширина постава в долях диаметра вершины получается методом интерполирования:

0,8648;

0,9046.

Абсолютное значение критической ширины постава определяется по выражению:

,  (4)

Тогда:

 мм;

 мм.

Аналитически  определяют по формуле:

; (5)

 мм;

 мм.

По графику-квадранту (рисунок 3.3 [1]) критическая ширина поставов определяется исходя из соотношения .

Тогда для бревен диаметром в вершине см коэффициент , для бревен диаметром в вершине см коэффициент .

Методом интерполирования по графику-квадранту получаем значения критической ширины поставов120 мм, 255мм.

2. ВЫБОР ГОЛОВНОГО ЛЕСОПИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

В качестве головного лесопильного оборудования используется целый ряд станков различных конструкций. При выборе того или иного вида и конкретной марки станка следует учитывать геометрические параметры бревен, которые могут быть распилены на нем, а также его производительность, простоту эксплуатации и обслуживания.

Для раскроя бревен диаметром см в качестве головного лесопильного оборудования принимаем линию агрегатной переработки бревен ЛАПБ-2 [1], технические характеристики которой приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Технические характеристики ЛАПБ-2

Размеры перерабатываемых бревен: - диаметр в вершинном торце, см - длина, м

 12…18 4…7,5

Наибольшая односторонняя кривизна бревен, не более %

1,5

Максимальная высота пропила, мм

155

Число выпиливаемых досок, шт.

4…5

Скорость подачи, м/мин

40, 50, 60

Частота вращения, мин-1

1470

Максимальный диаметр пил, мм

630

Установленная мощность, кВт

440

Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота

 36000 5570 2370

Масса, кг

45000


У данного типа оборудования установлены фрезерные модули, которые позволяют получать фигурный брус и пильные модули, которые разваливают фигурный брус на обрезные пиломатериалы.

Для раскроя бревен диаметром см в качестве головного лесопильного оборудования принимаем лесопильные рамы. Модель лесопильной рамы выбирается по приложению 3 [1] с учетом необходимой ширины просвета пильной рамки, определяемой по выражению:

, (6)

где    - кривизна бревна с отношением стрелы прогиба в месте наибольшего искривления к длине сортимента, %. Принимаем %;