[ м2 ];
[ м2 ].
Кількість штабелів
розраховується за формулою:
[од],
де
- площа
одного штабелю,
= 24 (м2) - згідно з вихідними
даними
[од];
[од].
При визначенні необхідної
робочої площі для вантажів, складованих на стелажах (МПЛ), за основу розрахунку
приймається обсяг робочої комірки стелажа
:
[м3],
Де l - довжина комірки, (м), - ширина комірки, (м)., - висота комірки, (м).= 1,5 (м), b = 1,2 (м), h = 1,2 (м) - згідно з вихідними даними.
[ м3 ].
Розрахунок вагової ємності
комірки стелажа
виконується
за формулою:
[т],
де
- об'ємна
вага складованого вантажу, т/м3;
- коефіцієнт заповнення комірки
вантажем.
= 1, 2
(т/м3),
= 0,4 - згідно з вихідними даними.
[т].
Кількість робочих комірок
стелажів, що необхідне для розміщення вагової ємності складованого вантажу
,
визначається за формулою:
[од];
[од];
[од];
[од];
[од];
[од].
Кількість ярусів стелажів
визначається за формулою:
[од],
де
- питоме
навантаження, що допускається, на 1 м2 площі складу стелажного збереження, т/м2;
- площа однієї комірки;
= 3,6 (т/м2),
= 1,8 (м2) - згідно з вихідними даними.
Кількість ярусів є цілим числом. У разі отримання нецілого результату розрахунків його треба округлити у менший бік.
[од].
Розрахункове число робочих
комірок у нижньому ярусі стелажів визначається з умови:
[од].
[од];
[од];
[од];
[од];
[од].
Сумарна робоча площа відділу
складу, призначеного для збереження вантажів на стелажах, розраховується по
формулі:
[м2],
де
- ширина
прорізів між суміжними комірками.
= 0,1
(м) - згідно з вихідними даними.
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2].
Розрахунок додаткової площі вантажного складу.
Площа ділянок приймання і
комплектування вантажів розраховуються на підставі показника розрахункового
навантаження на 1 м2 площі. Площа ділянки приймання і комплектування
розраховується по наступній формулі:
[м2],
де
-
навантаження на 1 м2 на ділянці приймання і комплектації, т/м2;
- термін збереження вантажів на
ділянці приймання і комплектації, діб.
= 0,5 (т/м2),
= 0,9 (доби),
= 1,6 - згідно з вихідними даними.
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2].
Розрахунок допоміжної площі вантажного складу.
Орієнтований підрахунок площі
, зайнятої
проїздами і проходами, може бути виконаний по формулі:
[м2],
де
-
коефіцієнт, що враховує потребу в допоміжній площі усередині складу, зайнятої
проїздами і проходами. Він дорівнює 0,6 згідно з вихідними даними.
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2].
Розрахунок службової площі
вантажного складу.
[м2],
де
- кількість
працівників на складі, чол.
, - нормативна площа на 1 чоловік, м2.
Для складу МПЛ врахувати також чисельність робітників митниці.
n = 7 (чол), nm = 4 (чол) - згідно з вихідними даними.
[м2];
[м2].
.2.2 Розрахунок геометричних параметрів складів, кількості складських піддонів
Як правило, при проектуванні складів задаються їхньою шириною Вскл, що за будівельними вимогами застосовується кратної 3 і складає, наприклад, 18,24,36 чи 48 м.
Довжина складу
,
визначається за формулою:
[м]
[м2]
=582+262+349+22,75 = 1216 [м2];
=309+1211+198+35,75 =1754 [м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2];
[м2].
Отже, довжина складу буде наступною:
![]()
[м];
![]()
34 [м]; штабеля
![]()
[м].стелажи
.2.3 Розрахунок довжини фронту навантажувально-розвантажувальних робіт
Необхідна довжина фронту
вантажно-розвантажувальних робіт визначається за формулою:
[м],
де
- довжина
або ширина транспортного засобу, в залежності від способу розстановки
автомашин, м;
- запасна відстань між суміжними
машинами, встановленими біля розвантажувальної рампи.
=2,9 (м),
= 2 (м) -
згідно з вихідними даними.
[м];
[м];
[м];
[м];
[м];
[м];
[м].
Рис. 2. Схема вантажного
комплексу при штабельному зберіганні вантажів.
Рис. 3. Схема вантажного
комплексу при стелажному зберіганні вантажів.
.2.4 Розрахунок оптимального числа місць приймання вантажів
Оптимальне число місць
приймання і чисельність комплектів машин і устаткування для забезпечення
вантажно-розвантажувальних робіт і операцій, зв'язаних із прийманням і
оформленням вантажів, розраховується за формулою:
[од],
де
-
інтенсивність вхідного потоку автомашин од/год;
- середній час очікування машин з
вантажем у черзі на розвантаження, год;
- імовірність того, що пункти
приймання будуть зайняті, і чергова автомашина з вантажем буде чекати своєї
черги на розвантаження;
- імовірність того, що час простою
машин у чеканні розвантаження може виявитися більше заданого;
-
інтенсивність обслуговування одного відправника вантажу (зворотно пропорційна
середньому часу обслуговування одного відправника вантажу
).
=1 (год),
= 0,9,
=0,1,
= 1/0,5=2 -
згідно з вихідними даними.
Інтенсивність вхідного потоку
автомашин
може бути
розрахована за формулою:
[од/год],
де
- час
роботи складу протягом доби з приймання та відправлення вантажів зі складу,
годин на добу;
- середня вантажопідйомність
використовуваних засобів транспорту, т;
- коефіцієнт використання
вантажопідйомності машини.= 18 (год/добу),
= 3 (т),
= 0,5 -
згідно з вихідними даними.
[од/год];
[од/год];
[од/год];
[од/год];
[од/год];
[од/год];
[од/год].
Отже,
[од];
[од];
[од];
[од];
[од];
[од];
[од].
.3 Розрахунок кількості засобів
механізації вантажного комплексу аеропорту
Для обробки вантажів необхідні механізація й автоматизація всіх процесів наземного обслуговування вантажних перевезень: для виконання внутрішньо складських операцій, транспортування вантажів від складів до літаків, виконання навантажувально-розвантажувальних робіт.
У сучасних вантажних комплексах аеропортів велика частина операцій по переробці вантажів виконується за допомогою засобів механізації. У крупних складах і вантажних аеровокзалах поряд з механізацією широке застосування мають також засоби автоматизації виробничих процесів.
Засоби механізації й автоматизації, що застосовуються для обслуговування вантажних перевезень на повітряному транспорті, за місцем їх застосування у технологічному процесі класифікуються на: