Департамент образования города Москвы
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение города Москвы
Московский технологический колледж
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
на тему:
Создание мероприятий по
научно-просветительской деятельности СТОА и определение прибыли от данной
деятельности
Обучающийся: Далидович А.А.
Руководитель: Рыжиков Ю.Н.
ЗАДАНИЕ
на курсовой проект
Выдано обучающемуся: Далидовичу Артему Александровичу
курса IV группы A-42
Тема проекта: Создание мероприятий по научно-просветительской деятельности СТОА и определение прибыли от данной деятельности
Содержание пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов):
Провести расчет капитальных вложений, расчет эксплуатационных затрат, определить численность производственного персонала
Рассчитать фонд заработной платы, составить смету затрат и калькулирования себестоимости
Определить тарифы на услуги
Выбрать метод организации и управления производства, распределить рабочих по постам и специальностям
Подобрать технологическое оборудование, рассчитать производственные площади
Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей)
Календарный график выполнения проекта:
|
№ |
Наименование этапов работы |
Срок выполнения |
Форма отчётности |
|
1 |
Расчет технологической части и аналитической части |
27.01.2015 |
|
|
2 |
Расчет и описание организационной части |
10.02.2015 |
|
|
3 |
Расчет экономической части и Заключение |
2.03.2015 |
|
Рекомендуемая литература
ВЕДЕНИЕ
Одной из важнейших задач в области эксплуатации автомобильного парка является дальнейшее совершенствование организации технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с целью повышения их работоспособности и вместе с тем снижения затрат на эксплуатацию. Активность указанной задачи подтверждается и тем, что техническое обслуживание автомобиля затрачиваются во много раз больше труда и средств, чем на его производства. В настоящее время на базе научно-технического прогресса получает дальнейшее развитее проверенная многолетним опытом планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта подвижного состава.
Как в области организации автомобильных перевозок, так и в области технической эксплуатации автомобилей начинают применяться различные экономико-материальные методы анализа, планирования и проектирования. Все шире разрабатываются и внедряются новые методы и средства диагностирования технического состояния и прогнозирования ресурсов безотказной работы автомобилей. Создаются новые виды технологического оборудования, позволяющие механизировать, а в ряде случаев и автоматизировать трудоемкие операции по обслуживанию и ремонту подвижного состава. Разрабатываются современные формы управления производством, которые рассчитаны на применение электронно-вычислительных машин с дальнейшим переходом на автоматизированную систему управления.
При всевозрастающем насыщении народного хозяйства автомобилями современная система хозяйствования предусматривает новые структурные подразделения автомобильного транспорта автокомбинаты и производственные объединения, ремонтно-обслуживающие базы, которые потенциально способствуют на централизованное производство обслуживания и ремонта автомобилей.
Внешней задачей в любом хозяйстве являются организация технического
обслуживания и текущего ремонта автомобилей.
1. Аналитическая часть
.1 Краткая характеристика автотранспортного предприятия
Автотранспортное предприятие занимается обслуживанием, ремонтом и диагностированием автомобилей ГАЗ 33021 плановое обслуживание проводится раз в 15000 км, КУЭ-III, в умеренно-холодном климате. Предприятие обслуживает 24 автомобилей в день.
Что же касается наших российских машин, то и здесь создание новых моделей и усовершенствование старых идет полным ходом. Наравне с Волгами и микрофургонами Соболь, ГАЗ не забывает и о старых, давно известных россиянам «козликах» и Газелях.
Ответом на западную моду создавать машины «а-ля середина XX в.» стал автомобиль «Комбат». Его дизайн выполнен под старинного «козлика», однако не полностью повторяет его облик. Идея развита, салон сделан удобнее. «Комбат» имеет кузов типа кабриолет, ставший номинантом в конкурсе Союза Дизайнеров России.
От старичка-предшественника остались формы решетки радиатора, капота и задней части кузова, который теперь выполняется из пластика. Салон внедорожника стильный, хоть и без мотивов ретро. К сожалению, массовый выпуск «Комбата», оснащенного дизелем ГАЗ-55601 с интеркулером, не планируется. Скорее всего, россияне увидят кабриолет только в малосерийных выпусках.
Что же касается «Газелей», то полуторный грузовичок, появившийся еще в 1994 г., заставил российских покупателей позабыть про импорт и вновь повернуться лицом к российскому товару.
В последние годы появляются все новые модификации «Газели» с простой рамной конструкцией с рессорной подвеской неразрезанных мостов. Автомобиль осваивает новые сферы, а в странах ближнего и дальнего зарубежья уже начата сборка этой простой и недорогой модели из комплектов.
Самым массовым и популярным у покупателей по-прежнему
остается ГАЗ-3302, имеющий формулу 4x2, на который устанавливаются бензиновые
двигатели мощностью 90-100 л.с. и объемом от 2,3 до 2,5 л. Также оказалась
популярной и модификация 33025, оснащенная газобаллонной аппаратурой.
Рассмотрим технические характеристики Газели 3302:
ГАЗ-33021 показал себя с хорошей стороны на дорогах РФ. Автомобиль предназначен для перевозки малых и среднегабаритных грузов.
Начиная с конца 2000-х гг. «Газель» активно вытесняется с рынка более современными моделями зарубежных производителей, в т.ч. собираемыми на территории России (например, Ford Transit, Mercedes-Benz Sprinter, Fiat Ducato, Renault Trafic). В связи большим спросом на автомобиль на АТП были созданы курсы по повышению квалификации. Курсы предназначены для получения новых и дополнительных знаний автовладельцами в следующих областях:
устройство ДВС, его неполадки и способы их устранения;
устройство шасси, основные неполадки и способы их устранения;
техническое обслуживание автомобиля;
уход за состоянием кузова, антикоррозийная обработка и способы мелкого
ремонта кузова.
1.2 Характеристика проектируемого подразделения
Объектом проектирования, из задания на курсовое проектирование, является участок поста обслуживания автомобилей ГАЗ-33021. Участок предназначен для уменьшения времени на выявление неисправности автотранспортного средства, а так же уменьшения времени простоя на данном участке.
Предприятие будет работать в одну смену с понедельника по пятницу. С 9.00 до 22-00. С перерывом на обед с 12.30 до 13.15.
Организационно-правовая форма АТП-ИП. Проектируемое предприятие является комплексной автотранспортной организацией, которая выполняет транспортную работу по перевозке людей в г. Москве, техническое обслуживание и ремонт подвижного состава.
В автотранспортном предприятии следят за качеством выполнения технического обслуживания и ремонта, а так же за выполнением требований безопасности к техническому состоянию автомобилей и применением методов их проверки в соответствии с действующими государственными стандартами и другим нормативно-техническими документами. Принимают меры по рациональному распределению подвижного состава, запасных частей, эксплуатационных материалов, оборудования и оснастки, необходимых для своевременного и качественного выполнения технического обслуживания и ремонта.
Для поддержания парка автомобилей в исправном состоянии и обеспечения требуемой технической готовности предприятие располагает комплексом подразделений для проведения технического обслуживания и ремонта. В комплекс ремонтных подразделений входит проектируемая зона технического обслуживания №1.
В основу организации производства положена единая для всех станций функциональная схема.
Автомобили, прибывающие на станцию для проведения технического обслуживания и ремонта, поступают на участок приёмки для определения технического состояния. Необходимого объёма и стоимости работ, затем проходят мойку и поступают в обслуживание и ремонт.
При приёмке автомобилей в техническое обслуживание и ремонт, а также при выдаче автомобилей СТОА должна руководствоваться «Техническими требованиями на сдачу и выпуск из ТО и ремонта легковых автомобилей, принадлежащих гражданам».
Если при приёмке в процессе диагностирования будут выявлены неисправности автомобилей, угрожающие безопасности движения, то они подлежат устранению станцией по согласованию с владельцами автомобилей.
В случае невозможности выполнения этих работ ( по техническим причинам или при отказе владельца) проводится отметка в заказ-наряде - «Автомобиль неисправен - эксплуатации не подлежит». После приёмки автомобиль направляется на соответствующий производственный участок.
Примерная планировка станции технического обслуживания
|
1. Подъемник |
7. Пресс гидравлический |
|
2. Верстак с тисками |
8. Кран гаражный |
|
3. Комплект ручного инструмента в тележке |
9. Станок для проточки тормозных дисков |
|
4. Мойка деталей передвижная |
10. Стойка трансмиссионная гидравлическая |
|
5. Установка для заправки масла |
11. Установка для прокачки тормозной системы |
|
6. Универсальная установка для слива и отсоса масла |
12. Устройство для вытяжки отработавших газов |
2. Технологическая часть
.1 Приведение парка к основной модели
Если автомобильный парк АТП разномарочный, для сокращения объёмов расчетных работ количество автомобилей необходимо свести к минимальному (приведенному) числу, используя коэффициент приведения.
При проектировании какой-либо из зон (ЕО, ТО-1, ТО-2) коэффициент
приведения определяется по удельной трудоемкости соответствующего вида ТО на 1
км пробега по формуле:
, (1)
где tТОпр.норм, tТОнорм - соответственно нормативные трудоемкости ТО данного вида по приводимой и основной модели, чел.-ч;
LТОнорм, LТОпр.норм - соответственно нормативные периодичности ТО данного вида по основной и приводимой модели, км;
k2пр, k2 - коэффициент,учитывающий зависимость трудоемкости ТО от модификации подвижного состава и организации его работы соответственно для приводимой и основной моделей;
k1, k1пр- коэффициент, учитывающий зависимость периодичности ТО от категории условий эксплуатации, соответственно для основной и приводимой моделей автомобилей.
При проектировании зоны ТР, а также производственных отделений
коэффициент приведения рассчитывается по трудоемкости ТР на 1000 км пробега:
, (2)
где tТРпр, tТР - соответственно нормативные трудоемкости ТР приводимой и основной модели автомобилей;
k4пр, k4- коэффициент корректирования удельной трудоемкости ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации соответственно для приводимой о основной модели.
Тогда количество автомобилей, приведенных к основной модели:
, (3)
где Апр - количество приведенных автомобилей;
Асппр- списочное количество приводимых автомобилей.
Тогда количество автомобилей, принятых к расчету будет равно:
. (4)
Согласно задания автомобильный парк АТП не является разномарочным, поэтому в расчетах списочное количество автомобилей равно количеству заданных автомобилей Асп=7200 ед.
.2 Выбор и корректирование нормативов технического обслуживания и текущего ремонта
.2.1 Выбор и корректирование нормативной периодичности технического обслуживания
Нормативы периодичности и трудоёмкости ТО и ТР принимаем по литературе [1] Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: учебник для студентов СПО / В.М. Власов и др. - М.: Академия, 2008. и с учетом «Общесоюзных норм технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта (ОНТП-01-91)» [2]
Периодичность ТО-1:
L1норм=0-1000
Периодичность ТО-2:
L2норм=15000
Полученные значения периодичностей ТО-1 и ТО-2 проверяем на кратность
среднесуточному пробегу и между собой и принятые периодичности ТО сводим в
таблицу 2.1.
Таблица 2.1
Расчетные периодичности ТО
|
ГАЗ-33021 |
Вид ТО |
Периодичность, км |
|
|
|
|
Расчетная |
Принятая |
|
|
ТО-1 |
0-1000 |
0-1000 |
|
|
ТО-2 |
15000 |
15000 |
.2.2 Выбор и корректирование нормативной трудоемкости технического обслуживания
Трудоемкость одного уборочно-моечного воздействия равна:
, чел.-ч, (5)
tЕО = 0.30*0,95*0.95= 0.27 чел.-ч.
где tЕОнорм - нормативная трудоемкость одного уборочно-моечного воздействия, чел.-ч; ([2] Таблица 11)
ПринимаемtЕОнорм = 0,3
К2 - коэффициент корректирования периодичности в зависимости от модификация подвижного состава; ([1] Приложение 1)
Принимаем К2=0,95
К5 - коэффициент корректирования трудоемкости ТО в зависимости от количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава. ([1] Приложении 3)
Принимаем К5 =0,95
Соответственно определяются трудоемкости ТО-1 и ТО-2:
, чел.-ч, (6)
где t1норм, t2норм - нормативная трудоемкость соответственно одного ТО-1 и ТО-2, чел.-ч. ([1] Таблица 2.2)
Принимаем t1норм = 9,5 чел.-ч
t2норм = 34 чел.-ч
t1 =9,5*0,95*0,95=8,57 чел.-ч
, чел.-ч, (7)
t2
=34*0,95*0,95=30,7
чел.-ч
Трудоемкость сезонного обслуживания (дополнительных работ) определяем по
формуле:
, чел.-ч, (8)
где Пн - процент работ СО в зависимости от климатических условий принимаем равным 20% от трудоемкости ТО-2.