Координация логистической службы со службой продаж и маркетинга позволяет согласованно решать следующие задачи:
-- совместная выработка политики обслуживания клиентов;
-- разработка стандарта услуг, обеспечивающего гибкую дифференцированную систему обслуживания;
-- расширение номенклатуры продукции, товаров и услуг;
-- анализ потребителей с целью определения приоритета при их обслуживании;
-- анализ конкурентов на данном рынке продаж;
-- представление руководству основных показателей логистической деятельности для принятия решений, направленных на её оптимизацию и т. д.
Подобным образом координация со службой закупки обеспечивает эффективное решение следующих задач:
-- рациональный подход к выбору поставщиков;
-- оптимальный выбор транспортных средств и маршрутов доставки;
-- разработка политики управления закупками и размещения заказов;
-- выбор систем управления запасами;
-- анализ и выбор соответствующей тары и товароносителя при поставках товара и т. д.
Таким образом, логистическая служба становится связующе-передаточным звеном между службой продаж (маркетинга) и службой закупки.
Логистическая служба помогает реализовывать маркетинговую стратегию фирмы, именно она создает условия для удовлетворения потребностей клиентов в первую очередь за счет обеспечения эффективного функционирования складского хозяйства, которое во многом является залогом успеха фирмы в условиях развитой конкуренции. В этой связи первостепеннейшей задачей логистической координации становится задача повышения конкурентоспособности, а именно разработка максимально гибкой политики услуг, направленной на полное удовлетворение потребностей клиентов с минимальными сроком исполнения заказа и связанными с этим издержками, что в свою очередь является источником дополнительной прибыли. С позиции логистики основными показателями этого вида деятельности является полезно используемая емкость склада, оборачиваемость товарных запасов и величина полных затрат на грузопереработку. Достижение оптимальной величины этих показателей закладывается уже на стратегическом уровне, при проектировании складского хозяйства, а решается -- на оперативном -- путем операционного управления и координации деятельности со смежными службами. Логистическая координация со службами продаж и закупки, призвана согласовывать и ориентировать их деятельность на оптимизацию использования имеющихся складских мощностей и максимальную интенсивность прохождения груза через склад.
«Интеграция службы продаж (маркетинга) предприятия со службой логистики позволяет расставить приоритеты в сегментировании рынка продаж и провести анализ покупателей с учетом этих приоритетов; разработать стандарт услуг и дифференцировать подход к их оплате; определить политику обслуживания, выработать гибкую систему обслуживания и т. д. Такая деятельность предполагает тесное сотрудничество на всех уровнях планирования и управления, постоянный и открытый обмен соответствующей информацией».
Эффективное функционирование склада, в частности выполнение логистических операций, невозможно без достоверной информации, предоставляемой службой продаж предприятия. Склад комплектует заказ для каждого клиента строго в соответствии с информацией, полученной службой продаж непосредственно от клиента. Быстрота и четкость комплектования заказа, а также связанные с этим затраты труда зависят от времени поступления заявки и передачи её на склад, точности перечня позиций и установленных сроков отгрузки. Умелая работа службы продаж с клиентами позволяет складу шире внедрять централизованные поставки, добиваться рациональных маршрутов доставки и оптимизировать партии отправки грузов. Это позволяет сократить издержки обращения. Таким образом, координация действий служб продаж и логистики -- один из важнейших потенциалов увеличения прибыли фирмы (в частности, предприятия оптовой торговли).
Таким образом, своевременность и достоверность логистической информации позволяет устанавливать и управлять интенсивностью выходящего со склада материального потока в соответствии с потребностью рынка, задающего параметры оптимизации складской переработки груза.
Планирование в рамках логистической координации в соответствии с логистической стратегией и тактикой оптового предприятия должно включать:
-- графики поставки заказов клиентам;
-- маршруты движения при централизованной доставке груза, что позволяет повысить оборачиваемость запасов, а значит, добиться сокращения страховых запасов, а также снизить транспортные издержки;
-- оптимизацию управления имеющимися трудовыми и материальными ресурсами;
-- выполнение заказов и их доставку (в частности по особым условиям, например по технологии «точно в срок»);
-- минимальное время подготовительных работ для проведения грузопереработки;
-- полное соответствие скомплектованного заказа заявке клиента;
-- оптимизацию партии отправки с целью максимального использования грузовместимости транспортного средства;
-- рациональную структуру парка транспортных средств и контроль за их использованием;
-- рациональное использование имеющихся площадей и объемов склада;
-- соблюдение особых условий хранения и грузопереработки отдельных групп товаров (продукции) и т. д.
Логистическая координация предполагает также согласованную работу со службой закупки. Согласованность действий определяется взаимным обменом оперативной и стратегической информацией. На оперативном уровне взаимодействие этих служб позволяет осуществить планомерную поставку товаров на склад и тем самым обеспечить регулирование интенсивности входящих потоков. С этой целью склад, ориентируясь на разработанный в соответствии с заявками график поставки клиентам, может определить потребность в объемах и сроках поступления товара, участвуя тем самым в управлении запасами и закупкой.
Последовательность логистической координации складской деятельности со службой закупок выглядит так:
-- определяется поставщик, доставка от которого обеспечит минимум совокупных издержек при прочих равных условиях (качество товара, размер партии и т. д.);
-- с учетом потребностей клиентов и возможностей склада оцениваются оптимальная величина партии и сроки поставки;
-- определяется ассортиментный перечень грузовой единицы;
-- на основе технического оснащения погрузочно-разгрузочного фронта определяются требования к транспортным средствам и внешнему товароносителю.
«Результатами логистической координации являются:
-- механизация разгрузочных работ, которая обеспечит сокращение простоя транспортных средств под разгрузкой, а следовательно, значительно сократит издержки обращения;
-- решение проблемы формирования складской грузовой единицы за счет возможности использования внешнего товароносителя в качестве складской тары;
-- сокращение времени на комплектацию заказа, благодаря «сквозной грузовой единице» с соответствующим ассортиментным перечнем;
-- максимальное использование складских мощностей за счет рациональной системы управления запасами;
-- обеспечение сокращения перевалок и количества технологических операций при работе со стандартными товароносителями и тарой".
1.2 Основные операции логистического процесса на складе
Складирование встречается на всем протяжении цепей поставок, несмотря на периодически звучащие заявления о том, что его роль снижается. Более того, такие реалии, как природные явления, большие расстояния, географические особенности, необходимость получать прибыль, потребительский спрос и действительно глобальная экономика гарантируют, что такие процессы или операции сохранятся и в будущем. На фундаментальном уровне их роль в цепи поставок можно определить кратко - обеспечить наличие сырья, материалов и продуктов. Чтобы иметь нужный материал в нужном количестве в нужном месте в нужное время и в нужном состоянии, требуется складирование - давно известный бизнес-процесс. Исходя из этого, склад, как место, где осуществляется операционное управление грузопереработкой, решает четыре задачи:
- осуществляет контроль над материалами, поступающими от подрядчиков, - получение;
- физически защищает (сохраняет) материалы до того, как в них появится потребность, - хранение;
- отбирает материалы, необходимые потребителям, - отбор (комплектация);
- передает другим контроль за материалами для их доставки потребителю - отгрузка.
"В реальной жизни конкретный склад может решать множество других задач. Расширенный список ключевых процессов на складе не ограничивается перечисленными выше четырьмя основными функциями и включает, помимо прочего, переотправку (cross docking), ежедневное снятие остатков и обработку возвращенных продуктов".
На фоне этого можно выделить ряд факторов, от которых зависит логистический процесс на складе:
- функциональное назначение склада;
- компоновочные решения складских помещений;
- параметры склада;
- номенклатура перерабатываемого груза и специфика его хранения;
- внешние транспортные средства поставки;
- особенности погрузочно-разгрузочного фронта;
- интенсивность входящих и выходящих потоков;
- внешние товароносители;
- имеющееся складское оборудование;
- действующая схема документооборота и т.д.
Каждый из перечисленных факторов может оказать существенное влияние на выполнение конкретной операции логистического процесса.
Но все же, основное, что должно быть присуще правильной организации логистического процесса на всех его этапах - это связь материального (товарного) и информационного (документооборот) потоков.
Основу внутрискладской логистики составляет система операций, связанных с подготовкой склада к приемке продукции, разгрузкой транспортных средств, приемкой продукции, размещением ее на хранение, организацией хранения, комплектацией заказов, подготовкой к отпуску и отгрузкой со склада. От того, насколько эффективно будут выполняться эти операции, зависит работа других отделов компании, уровень логистического сервиса, предоставляемого клиентам, а, следовательно, и уровень конкурентоспособности компании на рынке. В связи с этим перед руководством склада каждого предприятия стоит задача максимальной оптимизации логистического процесса.
Правильно организованный складской логистический процесс должен отвечать оптимальным параметрам по скорости выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, экономичность затрат и высокий уровень логистического сервиса. Схематично это изображено на рисунке 1. Данная схема включает ряд операций, но из их числа можно выделить и основные.
Первичной операцией логистического процесса являются приемка продукции и связанные с ней операции по подготовке склада к приемке.
"В 2002-2003 гг. специалистами Координационного совета по логистике был произведен детальный анализ процедуры приемки продукции на складах 23 компаний различных отраслей…, в ходе которого были получены следующие результаты: на 60% исследуемых складов допускались ошибки в приемке продукции по количеству (весу), которые приводили к отсутствию более 8% товаров, на 25% складов допускались ошибки, приводившие к 5% недостаче, и на 15% складов были допущены ошибки, приводившие менее чем к 2% недостаче (большую часть данных складов составляли терминалы логистических операторов).
Рисунок 1 - Транспортно-технологическая схема работы склада
На 70% складов качество производимой приемки приводило, к тому, что предприятия, сами того не ведая, принимали на хранение и реализацию более 12% товарных позиций, которые не соответствовали товарной номенклатуре, определенной в договоре поставки, что в дальнейшем, естественно, приводило к пересортице. На большинстве складов (более 60%) осуществлялась приемка бракованной продукции (как с несоответствующими потребительскими свойствами, так и с нарушенной оригинальной упаковкой производителя), составляющая от 3% до 8 % от общего объема единовременной поставки. Совокупность данных ошибок приводила к серьезным финансовым потерям компании и ухудшению отношений с клиентами, т.к. из-за возникающей пересортицы клиентам данных компаний также частично поставлялась продукция, не соответствующая условиям договора".
Для устранении данной ситуации возможно выполнение универсального алгоритма осуществления процедуры приемки продукции и смежных операций (см. рисунок 2). Применение данного алгоритма позволяет существенно оптимизировать весь процесс приемки продукции и связанных с ней операций.
Рисунок 2 - Алгоритм осуществления процедуры приемки продукции.
1.3 Алгоритм разработки и внедрения логистического процесса на складе
Проектирование и выполнение складских операций - процесс, которым разумно управлять поэтапно. Фактическое число этапов меняется в зависимости от сметы, времени и финансовых полномочий участников, однако любая успешная программа включает не менее четырех основных этапов: оценивание потребностей, разработка концепции, детальное проектирование операций и реализация. Основное внимание при этом, на мой взгляд, необходимо уделить именно разработке концепции.