Материал: Санитарная обработка оборудования и инвентаря в молочной промышленности

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

107. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества. - М.: Знание. - 1961.-45 с.

108. Ребиндер П.А. Избранные труды: Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия / под ред. Фукс Г.И. - М.: Наука. - 1978.-368 с.

109. Рекомендации по мойке мембранного оборудования // Экспресс-информация / АгроНИИТЭИММП. Сер. Молочная промышленность. Зарубежный опыт. -1987. -Вып. 21. -С. 12-134.

110. Родюнин А.А. На рынке жидких моющих средств // Химия и рынок. -2000. -№3. -С.43-44.

111. Скобелева Н.В. Новое поколение функциональных обогащенных продуктов, разработанных ВНИМИ для питания детей, школьников и других возрастных групп // Научное обеспечение молочной промышленности (ВНИМИ-75 лет). (Сборник научных трудов). М.: ГНУ ВНИМИ. -2004. -С. 281-284.

112. Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения пенообразующей способности. ГОСТ 22567.1-77. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов. - 1986.-С.1-6.

113. Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения концентрации водородных ионов. ГОСТ 22567.5-93. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов.-1986.-С.14-15.

114. Средства моющие синтетические. Методы испытаний. Метод определения содержания триполифосфата натрия. ГОСТ 22567.6 -77*. Издание официальное. Государственный стандарт союза ССР. Издательство стандартов.-1986.-С. 16-21.

115.Степаненко П.П. Микробиология молока и молочных продуктов. /Учебник для студентов вузов. -М.: 1999. 415 с.

116.Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. Технология и рецептуры. Т.2 Масло коровье и комбинированное. -СПб.: Гиорд. -2002. -336 с.

117.Суфле "Лакомка". ТУ 9222-112-00419785-98.

118.Сыр плавленный "Новинка". ТУ 10-02-02-789-119-93.

119.Тихомирова Н.А., Васильев В.В., Черных А.Ю. Разработка функционального продукта геродиетического назначения // Научное обеспечение молочной промышленности (ВНИМИ-75 лет). (Сборник научных трудов). М.: ГНУ ВНИМИ. -2004. -С. 298-299.

120.Фетисов Е.А. Статистические методы контроля качества молочной продукции. Справочное руководство. -М: Агропромиздат. -1985. -80 с.

121.Фитойогурт. ТУ 9146-004-40334001-98.

122.Цюльсдорф М. Применение моющих и дезинфицирующих средств в молочной промышленности / пер. с нем. Под общ. Ред. Гарюченкова Ф.Г. - Л.:Химия.-1975.-С41.

123.Шамрова Н.В., Гусева Л.А., Бесчастная И.С., Минина Л.В. Гигиеническая оценка моющих средств и композиций ПАВ при внедрении эффективных методов обеззараживания пищевых технологических линий / Тезисы докладов VIII конференции //Поверхностно-активные вещества и сырье для их производства. -Белгород.: Везелица. -1992. -С.167-168.

124.Шварц А., Перри Дж., Берг Дж. Поверхностно-активные вещества и моющие средства / пер. с англ. Под ред. Таубмана А.В. -М.: Издатинлит. 1960.-555 с.

125.Шенфельд Н. Неионогенные моющие средства / пер. с нем. Под ред. Гершеновича А.Н. -М.: Химия. -1965. -487 с.

126.Шенфельд Н. Поверхностно-активные вещества на основе оксида этилена, 2-ое изд. (пер. с нем.). -М.: Химия. -1982. -749 с.

127.Шткшель Г. Синтетические моющие и очищающие средства, (пер. с нем.). -М.: Госхимиздат. -1960. - 672 с.

128. Эмануэль Н. М., Кнорре Д. Г. Курс химической кинетики. -М.: Высшая школа, 1974 г. - С.32-33, 37, 44-49, 92-94, 141.

129. Энциклопедия неорганических материалов / под ред. Федорченко И.М. - Киев. Главная редакция УСЭ. -1977. -Т.2. - 447 с.

130. Яблочкин В.Д. Разработка моюще-дезинфицирующих средств и изучение эффективности их при санитарной обработке доильного оборудования, молочной посуды и кожи вымени коров: Автореф. дисс. канд. ветер. наук.-М., 1968.-18 с.

Приложение 1

Моделирование процесса растворения молочных загрязнений (СРМЗ) в растворах щелочных электролитов

I. Едкий калий

1.       Исходные данные

Количество точек М = 9;

Количество серий (число параллельных опытов) Q = 3. Результаты эксперимента

Ед. калий, % СРМЗ, %

(X)                          (Y)

1) 0,025                  8

2) 0,05                  15

3) 0,1                    24

4) 0,2                    29

5) 0,3                    32

6) 0,4                    32

7) 0,5                    34

8) 0,6                    35

9) 0,7                    35

2.       Результаты моделирования:

Рассчитанная модель: Y = ЕХР(А0 + A1/X)

А0= 3,58225

А1 = -0,03886

Коэф. парн. корреляции = 0,996

Модель адекватна

3.       Прогноз

Начальное значение X = 0,025 Конечное значение X = 0,7 Шаг прогнозирования = 0,025


Ед. калий, %

СРМЗ, %


(X)

(Y)

1)

0,025

7,5987

2)

0,05

16,529

3)

0,075

21,417

4)

0,1

24,378

5)

0,125

26,348

6)

0,15

27,749

7)

0,175

28,795

8)

0,2

29,606

9)

0,225

30,252

10)

0,25

30,779

И)

0,275

31,217

12)

0,3

31,587

13)

0,325

31,903

14)

0,35

32,176

15)

0,375

32,415

16)

0,4

32,626

 

17)

0,425

32,813

 

18)

0,45

32,98

 

19)

0,475

33,13

0,5

33,266

 

21)

0,525

33,389

 

22)

0,55

33,502

 

23)

0,575

33,605

 

24)

0,6

33,7

 

25)

0,625

33,787

 

26)

0,65

33,868

 

27)

0,675

33,943

 

28)

0,7

34,013

 

. Едкий натрий

. Исходные данные

Количество точек М = 9;

Количество серий (число параллельных опытов) Q = 3.

Результаты эксперимента


Ед. натрий,

СРМЗ, %


(X)

(Y)

1)

0,025

10

2)

0,05

17

3)

0,1

27

4)

0,2

31

5)

0,3

35

6)

0,4

37

7)

0,5

37

8)

0,6

39

9)

0,7

39


. Результаты моделирования Рассчитанная модель: Y = ЕХР( АО + А1/Х) А0= 3,67297 А1 = -0,03592

Коэф. парн. корреляции = 0,9919 Модель адекватна

. Прогноз

Начальное значение X = 0,025 Конечное значение X = 0,7 Шаг прогнозирования = 0,025


Ед. натрий, %

СРМЗ, %

 


(X)

(Y)

 

1)

0,025

9,3562

 

2)

0,05

19,192

 

3)

0,075

24,386

 

4)

0,1

27,488

 

5)

0,125

29,535

 

6)

0,15

30,984

7)

0,175

32,063

8)

0,2

32,896

9)

0,225

33,559

10)

0,25

34,099

Н)

0,275

34,548

12)

0,3

34,926

13)

0,325

35,249

И)

0,35

35,529

15)

0,375

35,772

16)

0,4

35,987

17)

0,425

36,178

18)

0,45

36,348

19)

0,475

36,501

20)

0,5

36,64

21)

0,525

36,765

22)

0,55

36,88

23)

0,575

36,985

24)

0,6

37,081

25)

0,625

37,17

26)

0,65

37,252

27)

0,675

37,328

28)

0,7

37,399

. Метасиликат натрия

. Исходные данные Количество точек М = 7;

Количество серий (число параллельных опытов) Q = 3
Результаты эксперимента
Метасил. натрия,%       СРМЗ, %


(X)

00

1)

0,025

5

2)

0,05

9

3)

0,1

16

4)

0,15

19

5)

0,2

20

6)

0,25

24

7)

0,3

26


. Результаты моделирования Рассчитанная модель: Y = ЕХР( АО + А1/Х ) АО = 3,29886 А1= -0,04511

Коэф. парн. корреляции = 0,9824 Модель адекватна

. Прогноз

Начальное значение X = 0,025 Конечное значение X = 0,5 Шаг прогнозирования = 0,025

Метасил. натрия,%


СРМЗ, Ч





(X)


(Y)





1)

0,025


4,4566





2)

0,05


10,986





3)

0,075


14,841





4)

0,1


17,249





5)

0,125


18,877





6)

0,15


20,048





7)

0,175


20,928





8)

0,2


21,613





9)

0,225


22,162





10)

0,25


22,61





И)

0,275


22,984





12)

0,3


23,301





13)

0,325


23,572





14)

0,35


23,807





15)

0,375


24,012





16)

0,4


24,193





17)

0,425


24,354





18)

0,45


24,498





19)

0,475


24,628





20)

0,5


24,745






ЕД.



Ед.


Метасил.



калий



натрий


Натрия



7,5987

8


9,3562

10

4,4566

5


16,529

15


19,192

17

10,986

9


21,417

-1


24,386

-1

14,841

-1


24,378

24


27,488

27

17,249

16


26,348

-1


29,535

-1

18,877

-1


27,749

-1


30,984

-1

20,048

19


28,795

-1


32,063

-1

20,928

-1


29,606

29


32,896

31

21,613

20


30,252

-1


33,559

-1

22,162

-1


30,779

-1


34,099

-1

22,61

24


31,217

-1


34,548

-1

22,984

-1


31,587

32


34,926

35

23,301

26


31,903

-1


35,249

-1

23,572

-1


32,176

-1


35,529

-1

23,807

-1


32,415

-1


35,772

-1

24,012

-1


32,626

32


35,987

37

24,193


32,813

-1


36,178

-1

24,354

-1


32,98

-1


36,348

-1

24,498

-1


33,13

-1


36,501

-1

24,628

-1


33,266

34


36,64

37

24,745

26


33,389

-1


36,765

-1




33,502

-1


36,88

-1




33,605

-1


36,985

-1




33,7

35


37,081

39




33,787

-1


37,17

-1




33,868

-1


37,252

-1




33,943

-1


37,328

-1




34,013

35


37,399

39




Приложение 2

Таблица 2.1.

Степень растворения молочных загрязнений (СРМЗ) в смесях электролитов и "Дуксан-ФА"

Содержание электролитов, %

Содержание "Дуксан-ФА", %

СРМЗ, %

Едкий калий

Метасиликат натрия



0,025

0,10

0,005

43

0,025

0,10

0,01

45

0,025

0,10

0,015

47

0,025

0,10

0,02

48

0,025

0,10

0,025

48

0,025

0,15

0,005

51

0,025

0,15

0,01

53

0,025

0,15

0,015

55

0,025

0,15

0,02

56

0,025

0,15

0,025

56

0,05

0,10

0,005

57

0,05

0,10

0,01

60

0,05

0,10

0,015

62

0,05

0,10

0,02

62

0,05

0,10

0,025

62

0,05

0,15

0,005

59

0,05

0,15

0,01

61

0,05

0,15

0,015

63

0,05

6,15

0,02

63

6,05

0,15

0,025

63

0,10

0,025

0,005

63

0,10

0,025

'6,Ы

65

0,10

0,025

0,015

68

6,10

0,025

6,02

70

0,10

0,025

0,025

70

0,10

0,05

0,005

65

0,10

0,05

0,01

67

0,10

0,05

0,015

72

0,10

0,05

0,02

72

0,10

0,05

0,025

72