Материал: Разработка схемы устройства для контроля цепи в действующей схеме энергоснабжения

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Тип блока: радиотехнические.

Серийное производство: Кn=0,85

К/Кn=0, 71591/0,85=0,84

К/Кn≤1

.8 Расчет норм времени

Операции

Разряд

Кол-во

Разм.

Норма времени (мин)

Кол-во ед. изд.

Норма времени в изделии (мин)

1

2

3

4

5

6

7

1. Комплектование

2

ЭРЭ

шт.



0,08 час.

Конденсаторы К50-68




0,21

3

0,63

Транзистор КТ815А




0,02

1

0,02

Симмистор ТС161-160




0,12

1

0,12

Переключатель ПТ73-2-3




0,24

1

0,24

Светодиод АЛ310Б




0,02

1

0,02

Микросхемы К155ЛА3 К155ИЕ1




0,12

3

0,36

Диод КД106А




0,02

4

0,08

Диод КД108




0,02

5

0,1

Трансформаторы ТП154-3-1 ТП1-2




0,24

3

0,72

Резистор МЛТ




0,21

9

1,89

Оформ. сопр. док.




0,016

15

0,24

2.Контроль

2



8%


0,0064 час.

3. Подготовка

2

ЭРЭ

шт.



0,20413 час.

Формовка




0,064

47

3,008

Лужение




0,15

60

9

Оформ. сопр. док.




0,016

15

0,24

4.Контроль

2



8%


0,016331 час.

5. Расконсервация

2

Плата

шт.



0,007 час.

Расконсервация

2

Плата

шт.

0,003 час.


0,003

Оформ. сопр. док




0,016

15

0,24

6. Маркирование

2

Знак

шт.



0,0162 час.

Маркирование

2

Знак

шт.

0,043

17

Оформ. сопр. док.




0,016

15

0,24

7. Контроль

2



8%


0,0014 час.

8. Сборка

2

 1эл.

 шт.



0,027 час.

Сборка

2

 1эл.

 шт.

0,095

12

1,38

Оформ. сопр. док




 0,016

 15

0,24

9. Контроль

3



8%


0,0022 час.


Таблица 3.3 - Норма времени

Операции

Разряд

Кол-во

Разм.

Норма времени (мин)

Кол-во ед. изд.

Норма времени в изделии (мин)

1

2

3

4

5

6

7

10.Монтаж

3

ЭРЭ

шт.



0,9985 час.

Обезжиривание




0,02

106

2,12

Монтаж




0,504

106

53,424

Промывка




0,04

106

4,24

Оформ. сопр. док




0,016

15

0,24

11. Контроль

3



8%


0,07988 час.

12. Регулировка

4

Изделие

шт.


10

0,17 час.

Регулировка

4

Изделие

шт.


10

10

Оформ. сопр. док




0,016

15

0,24

13. Контроль

4



8%


0,17 час.

14. Лакирование

2

1 пайка

шт.



0,0906 час.

Лакирование

2

1 пайка

шт.

0,049

106

5,194

Оформ. сопр. док




0,016

15

0,24

15. Контроль

3



8%


0,00725 час.

16. Сборка

2

Плата

шт.



0,01 час.

Сборка

2

Плата

шт.

0,095

4

0,38

Оформ. сопр. док




0,016

15

0,24

17. Контроль

3



8%


0,001 час.

18. Испытание

3

Изделие

шт.



0,204 час.

Испытание

3

Изделие

шт.

10

12

12

Оформ. сопр. док




0,016

15

0,24

19.Транспортирование

2

Изделие

шт.

0,002

100 м

0,002 час.


.9 Расчет расхода материала

Таблица 3.4 - Расход материала

Наименование операции

Материал

Ед. измер.

Разм. мат.

Кол-во материала

Кол-во шт. на плате

Расход мат. в изд. на операцю

1. Лужение

Припой ПОС - 61 ГОСТ 21931 - 76

1 пайка

кг

0,00014

60

0,0084


Флюс ФкСп

1 пайка

кг

0,0016

60

0,096


Спирто-бензин (1:1)

1 пайка

л

0,0003

60

0,018

2. Монтаж

Припой ПОС - 61 ГОСТ 21931 - 76

1 пайка

кг

0,00021

106

0,02226


Флюс ФкСп

1 пайка

кг

0,00016

106

0,01696


Спирто-бензин (1:1)

1 пайка

л

0,0005

106

0,053

3.Расконсервация

Спирто-бензин (1:1)

1 плата

м3

0,05

0,00002

0,000001

4. Маркировка

Краска МКЭ4

на 1000 зн.

кг

0,01047

17

0,000178


Спирто-бензин (1:1)

на 1000 зн.

л

0,00135

17

0,000023

5.Лакирование

Лак УР-231

на м2

кг

0,371

0,006825

0,002532


Спирто-бензин (1:1)

на м2

кг

0,05

0,006825

0,000341

Припой ПОС - 61 ГОСТ 21931 - 76

на изделие

кг

0,03066

Флюс ФкСп

на изделие

кг

0,11296

Спирто-бензин (1:1)

на изделие

л

0,071365

Краска МКЭ4

на изделие

кг

0,000178

Лак УР-231

на изделие

кг

0,002532


.10 Расчет комплекта запасных элементов

Исходные данные:

N0 - комплекты однотипных РЭА, предполагаемых эксплуатировать в течении определённого промежутка времени.

N0 = 2000

t0 = 15000 ч.

Каждый комплект аппаратуры содержит неремонтируемых элементов:

1. Конденсаторы К50-68: N1=3; λ1=0,05*10-6;

2.       Транзистор КТ815А: N2=1; λ2=0,50*10-6;

.        Симмистор ТС161-160: N3=1; λ3=0,08*10-6;

.        Переключатель ПТ73-2-3: N4=1; λ4=0,3*10-6;

.        Светодиод АЛ310Б: N5=1; λ5=0,70*10-6;

.        Микросхемы К155ЛА3, К155ИЕ1: N6=3; λ5=0,21*10-6;

.        Диоды КД106А, КД 108: N7=9; λ7=0,15*10-6;

.        Трансформаторы ТП154-3-1, ТП1-2: N8=3; λ8=0,90*10-6;

.        Резисторы МЛТ: N9=9; λ9=0,05*10-6;

Определяем среднее число запасных элементов:

nср.= λi*t*N0*Ni, где

λi - интенсивность отказов;

t - время;

Ni - количество.

nср.1=0,05*10-6*15000*2000*3=5 (шт.) конденсаторов;

nср.2=0,50*10-6*15000*2000*1=12 (шт.) транзисторов;

nср.3=0,08*10-6*15000*2000*1=3 (шт.) симмисторов;

nср.4=0,3*10-6*15000*2000*1=9 (шт.) переключателей;

nср.5=0,70*10-6*15000*2000*1=11 (шт.) светодиодов;

nср.6=0,21*10-6*15000*2000*3=9 (шт.) микросхем;

nср.7=0,15*10-6*15000*2000*9=10 (шт.) диодов;

nср.8=0,90*10-6*15000*2000*3=8 (шт.) трансформаторов;

nср.9=0,05*10-6*15000*2000*9=14 (шт.) резисторов.

.11 Расчет проведения профилактических работ

Для РЭА, который небольшую часть времени находится в работе, период выполнения профилактических работ определяется по формуле:


где Кn - коэффициент интенсивности эксплуатации (для бытовой РЭА Кn=0,2).

 - в общем случае, где

ti - время работы аппаратуры при n-ом включении;

tK - календарное время работы РЭА;

nB - число включений за календарный период времени.

Вывод: периодичность проведения профилактических работ составляет 3464,10 часов (раз в 5 месяцев).

.12 Маршрут изготовления изделия

Рисунок 3.1 - Маршрут изготовления изделия

4. Экономическая часть

Переход к рыночной экономике требует от предприятий (фирм) повышения эффективности производства, конкурентоспособности продукции на основе внедрения достижений научно-технического прогресса, эффективных форм хозяйствования, активизации предпринимательства, инициативы и т. д.

Экономическая подготовка становится важным условием повышения уровня хозяйствования.

Современный специалист должен знать организацию и экономику производства, а также методики обоснования применяемых решений.

В современных условиях выпускнику радиотехнического техникума, возможно, придется работать на предприятии или фирме, а возможно он станет предпринимателем. Где бы он не работал, он должен обеспечивать на своем месте работы наибольшую эффективность при минимальных затратах.

Хороший специалист должен своевременно замечать тенденции и возможность повышения эффективности производства. Он должен владеть мастерством, своевременного всестороннего анализа результатов производственной деятельности. Предприниматель заинтересован в том, чтобы выжить в конкурентной борьбе, и всегда должен стремится получить максимальную прибыль.

Важным управленческим решением является правильное обоснование производственной мощности предприятия и установление, при каких объемах выпуска производство будет рентабельным, а при каких оно не будет давать прибыль, а также разрешение проблемы: что выгоднее «производить или покупать».

Экономическая часть дипломного проекта включает в себя три раздела:

. Расчет производственной себестоимости изготовления и расчет отпускной цены;

. Расчет точки безубыточности и выбор наиболее рационального варианта;

. Расчет себестоимости приобретения и обоснование решения: производить данное изделие самим или приобретать его на стороне.

Студентам при выполнении экономической части дипломного проекта предлагается два альтернативных варианта:

. а). Расчет производственной себестоимости изготовления и расчет отпускной цены;

б). Расчет точки безубыточности и выбор наиболее рационального варианта.

. а). Расчет производственной себестоимости изготовления и расчет отпускной цены;

б). Расчет себестоимости приобретения и обоснования решения, производить данное изделие самим или приобретать его на стороне.

. Расчет производственной себестоимости изготовления прибора, количества производственных рабочих, фонда зарплаты.

Себестоимость - денежное выражение затрат предприятия на производство и реализацию продукции.

В условиях перехода к рыночной экономике себестоимость продукции является важнейшим показателем производственно-хозяйственной деятельности предприятий.

Исчисление этого показателя необходимо для определения цен на продукцию, расчета экономической эффективности внедрения новой техники, технологии, обоснования решения о производстве новых видов продукции и снятия с производства устаревших, выявления резервов снижения себестоимости, определение рентабельности производства и отдельных видов продукции.

Состав себестоимости продукции регламентируется государством. Основные принципы формирования этого состава определены в Законе Р.Ф. «О налоге на прибыль предприятий и организаций».

Планирование себестоимости на предприятиях ведут по элементам затрат и калькуляционным статьям расходов.

Основные статьи калькуляций :

ст. 1 сырье и материалы.

ст. 2 покупные изделия и полуфабрикаты.

ст. З возвратные отходы (вычитаются).

ст. 4 топливо и энергия на технологические цели.

ст. 5 основная и дополнительная зарплата производственных рабочих.

ст. 6 отчисления на социальное и медицинское страхование производственных рабочих (26% в т.ч. зарплаты основной и дополнительной).