Курсовая работа: Расчет и проектирование зоны текущего ремонта автотранспортного предприятия

ТО-2 N^г₂ = L_год. /L ^к₂ - N^г_кр

для ЛиАЗ 5256 N^г₂ = 7 100 400 / 17 760 - 23 = 377 обслуживания

для Mercedes-Benz Conecto N^г₂ = 7 823 250 / 18 000 - 25 = 410 обсл.

общее количество обслуживаний - 787

ТО-1 N^г₁ = L_год. /L ^к₁ - N^г_кр - N^г₂

для ЛиАЗ 5256 N^г₁ = 7 100 400 / 4 440 - 23 - 377 = 1200 обслуживаний

для Mercedes-Benz Conecto N^г₁ = 7 823 250 / 4 500 - 25 - 410 = 1304 обсл.

общее количество обслуживаний - 2 504

ЕО N^г_ЕО = L_год. /l_сс

для ЛиАЗ 5256 N^г_ЕО = 7 100 400 / 120 = 59 170 обслуживаний

для Mercedes-Benz Conecto N^г_ЕО = 7 823 250 / 180 = 43 462 обслуживания

общее количество обслуживаний - 102 632

1.10 Расчёт суточной программы по ТО автомобилей

ЕО N^с_ЕО = N^г_ЕО /Д_р.г.

для ЛиАЗ 5256 N^С_ЕО = 59 170 / 365 = 163 обслуживания

для Mercedes-Benz Conecto N^С_ЕО = 43 462 / 365 = 120 обслуживаний

общее количество обслуживаний - 283

ТО-2N^с₂ = N^г₂ / Д_р.г.

для ЛиАЗ 5256 N^С₂ = 377 / 305 = 2 обслуживания

для Mercedes-Benz Conecto N^С₂ = 410 / 305 = 2 обслуживания

общее количество обслуживаний - 4

ТО-1 N^с₁ = N^г₁ / Д_р.г.

для ЛиАЗ 5256 N^С₁ = 1 200 / 305 = 4 обслуживания

для Mercedes-Benz Conecto N^С₁ = 1 304 / 305 = 5 обслуживаний

общее количество обслуживаний - 9

1.11 Расчёт годового объёма работ по ТО и ТР

ЕО Т^г _ЕО = t_ЕО Ч N^г_ЕО

для ЛиАЗ 5256 Т^г _ЕО = 0,36 Ч 59 170 = 21 301,2 чел.ч.

для Mercedes-Benz Conecto Т^г _ЕО = 0,36 Ч 43 462 = 15 646,3 чел.ч.

общее количество трудоёмкости - 36 947,5 чел.ч.

ТО-1 Т^г_ТО-1= t_ТО-1 Ч N^г₁

для ЛиАЗ 5256 Т^г _ТО-1 = 6,75 Ч 1200 = 8100 чел.ч.

для Mercedes-Benz Conecto Т^г _ТО-1 = 6,75 Ч 1304 = 8802 чел.ч.

общее количество трудоёмкости - 16 902 чел.ч.

ТО-2 Т^г_ТО-2= t_ТО-2 Ч N^г₂

для ЛиАЗ 5256 Т^г _ТО-2 = 27 Ч 377 = 10 179 чел.ч.

для Mercedes-Benz Conecto Т^г _ТО-2 = 27 Ч 410 = 11 070 чел.ч.

общее количество трудоёмкости - 21 249 чел.ч.

СО Т^г_СО = Nco Ч А_СП Ч (К_СОЧ t₂/100%)

где t_ЕО, t₁ t₂ - из формы 2;

N_СО = 2 - количество сезонных обслуживаний (СО) за год на один автомобиль (совмещается с ТО-2);

А_СП - среднесписочное количество автомобилей (дано);

К_СО - доля трудоёмкости сезонного обслуживания от трудоёмкости ТО-2 («Положения о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта», пункт 2.11.1), 20%.

Сезонное техническое обслуживание (СО) подвижного состава, связанное с его подготовкой к эксплуатации в зимний и летний период и проводимое 2 раза в год, совмещается с проведением очередного технического обслуживания - ТО-2 и ТО-1 и как отдельно планируемое техническое воздействие при расчёте не принимается (п. 1.7.3 [2]).

для ЛиАЗ 5256 Т^г_СО = 2 Ч 200 Ч 0,2Ч (27 / 1) = 2 160 чел.ч.

для Mercedes-Benz Conecto Т^г_СО = 2 Ч 150 Ч 0,2Ч (27 / 1) = 1 620 чел.ч.

общее количество трудоёмкости - 3 780 чел.ч.

ТР Т^г_ТР = t_ТР Ч L_год. / 1000

для ЛиАЗ 5256 Т^г_ТР = 2,67 Ч 7 100 400 / 1 000 = 18 958 чел.ч.

для Mercedes-Benz Conecto Т^г_ТР = 2,67 Ч 7 823 250 / 1 000 = 20 888 чел.ч.

общее количество трудоёмкости - 39 846 чел.ч.

1.12 Расчёт годовой трудоёмкости сопутствующего ремонта ТО-1 и ТО-2

Т^ср_ТО-1 = К_СР Ч Т_ТО-1

Т^ср_ТО-2 = К_СР Ч Т_ТО-2

К_СР = 0,15-0,20 - коэффициент годовой трудоёмкости сопутствующего ремонта при ТО-1 и ТО-2.

Таким образом трудоёмкость сопутствующего ремонта при ТО-1

для ЛиАЗ 5256 Т^ср_ТО-1 = 0,2 Ч 8 100 = 1 620 чел.ч.

для Mercedes-Benz Conecto Т^ср_ТО-1 = 0,2 Ч 8 802 = 1 760,4 чел.ч.

общее количество трудоёмкости - 3 380,4 чел.ч.

Трудоёмкость сопутствующего ремонта при ТО-2

для ЛиАЗ 5256 Т^ср_ТО-2 = 0,2 Ч 10 179 = 2 035,8 чел.ч.

для Mercedes-Benz Conecto Т^ср_ТО-2 = 0,2 Ч 11 070 = 2 214 чел.ч.

общее количество трудоёмкости - 4 249,8 чел.ч.

Результаты вычислений по п.п. 2.9, 2.10, 2.11 сводим в таблицу по форме 4

Таблица 5. Форма 4. Производственная программа ТО и ТР по АТП

1.13 Распределение годовой трудоемкости по зонам ТР и ремонтным участкам

Таблица 6. Форма 5. Распределение трудоёмкости технического обслуживания по видам работ, выполняемых при ЕО, ТО-1 и ТО-2, %

Таблица 7. Форма 6. Распределение трудоёмкости ТО-1 и ТО-2 по агрегатам, узлам и системам (% от общей трудоемкости)

Таблица 8. Форма 7. Распределение трудоёмкости ТР по видам работ

Таблица 9. Форма 8. Примерное распределение трудоёмкости текущего ремонта по агрегатам, узлам и системам

1.14 Расчет числа производственных рабочих в АТП

Технологически необходимое (явочное) количество ремонтных рабочих в АТП рассчитывается по формуле:

P_я = Т_{г (уч. з.)} /Ф_р.м.

где:

Т_{г (уч. з.)} - годовая трудоёмкость работ на объекте проектирования (участок , зона), чел.ч;

Ф_РМ - номинальный годовой фонд времени рабочего (рабочего места).

Значение Ф_РМ определяем расчётом, используя календарь на данный год и учитывая режим работы конкретной зоны (участка).

Ф _р.м - годовой производственный фонд времени рабочего места.

Ф _р.м = Д_р.г. Ч t_см.

t_см. - продолжительность смены, ч. (принимаем 8 часов);

Д_р.г. - количество рабочих дней в году зоны (участка) в году (дано).

Таким образом,

Ф _р.м = 305 Ч 8 = 2 440 часов

P_я = 126 354,7 / 2 440 = 51,78 чел. Принимаем значение P_я = 52 человека

Штатное (списочное) количество рабочих (для выполнения годового объёма работ):

Р_шт. = Т_{г (уч. з.)} /Ф_р.

Ф_р - действительный фонд рабочего времени с учётом отпусков, болезни и т.д.

Ф_р = Ф _р.м. - ((Д_от.+Д_ув.пр.)Чt_см.)

где t_см - продолжительность рабочей смены, ч;

Д_ув.пр. = 7-10 (дн.) - число дней невыхода на работу по уважительным причинам (болезнь и др );

Д_от. = 28дн. - дни отпуска.

Таким образом,

Ф_р = 2 440 - ((28 + 8) Ч 8) = 2 152 часа

Р_шт. = 126 354,7 / 2 152 = 58,7 чел. Принимаем значение P_ШТ = 59 человека

1.15 Расчет числа постов участка (зоны ТО)

Число постов ЕО (при механизированной мойке):

Х_умр. = N_ЕО.С Ч 0,7 / t_в Ч N_у

N_ЕО.С - суточная производственная программа ЕО (см. табл. формы 4);

0,7 - коэффициент, учитывающий часы пик работы мойки;

t_в - продолжительность выполнения работ (равна продолжительности возврата 3,5 час.);

N_у -производительность уборочно-моечного оборудования (равна 7-10 авт/ч при механизированной мойке).

Таким образом,

Х_умр. = 284 Ч 0,7 / 3,5 Ч 8 = 7,1 (принимаем Х_умр. = 8)

Минимальное количество постов ТО-1 и ТО-2, общего и углубленного диагностирования, разборочно-сборочных и регулировочных работ ТР, сварочно-жестяницких, деревообрабатывающих и малярных работ следует определять по формуле:

где:

Т_Г - годовой объём работ, чел.ч. (см. табл. по форме 4 - 105 916 чел.ч.);