Площадь рабочего места должна быть достаточной, чтобы обеспечить рациональное размещение оборудования, создание безопасных условий труда, а также удобное расположение инвентаря, инструментов.
Рабочие места в цехе располагаются по ходу технологического процесса.
Рабочие места могут быть специализированными и универсальными. Специализированные рабочие места организуют на крупных предприятиях, когда работник в течение рабочего дня выполняет одну или несколько однородных операций.
На средних и малых предприятиях преобладают универсальные рабочие места, где осуществляются несколько неоднородных операций.
Организация рабочих мест учитывает антропометрические данные строения тела человека, т. е. на основании роста человека определяются глубина, высота рабочего места и фронт работы для одного работника.
Рекомендуемая высота производственных столов на рабочей поверхности оборудования
|
Производственные столы, оборудование и рабочее положение |
Высота, мм, при росте человека |
|||
|
низком |
среднем |
высоком |
||
|
Производственные столы при работе сидя |
700 |
725 |
750 |
|
|
Рабочая поверхность оборудования: при работе сидя |
800 |
825 |
850 |
|
|
при работе стоя |
1000 |
1050 |
1100 |
кондитерский цех ресторан организационный
При разработке секционного модулированного оборудования были учтены вышеперечисленные факторы.
Размеры производственного оборудования должны быть такими, чтобы корпус и руки работающего находились в наиболее удобном положении.
Как показал опыт организации рабочего места повара, расстояние от пола до верхней полки стола, на котором обычно размещают запас посуды, не должно превышать 1750 мм. Оптимальное расстояние от пола до средней полки - 1500 мм. Эта зона является наиболее удобной для повара. Очень удобно, когда стол имеет выдвижные ящики для инвентаря, инструментов. В нижней части стола должны быть полки для посуды, разделочных досок.
Сущность организации производства заключается в создании условий, обеспечивающих правильное ведение технологического процесса приготовления пищи.
Для успешного выражения производственного процесса на предприятиях общественного питания необходимо:
Выбрать рациональную структуру производства;
Производственные помещения должны размещаться по ходу технологического процесса, чтобы исключить встречные потоки поступающего сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Так, заготовочные цехи должна располагаться ближе к складским помещениям, но в то же время иметь удобную связь с доготовочными цехами;
Обеспечить поточность производства и последовательность осуществления технологических процессов;
Правильно разместить оборудование;
Обеспечить рабочие места необходимым оборудованием, инвентарем, инструментами;
Создать оптимальные условия труда;
Производственные помещения должны располагаться в наземных этажах и ориентироваться на север или северо-запад. Состав и площадь производственных помещений определяются Строительными нормами и правилами проектирования в зависимости от типа и мощности предприятия.
Площадь производственных помещений должна обеспечивать безопасные условия труда и соблюдение санитарно-гигиенических требований. Площадь состоит из полезной площади, занятой под различным технологическим оборудованием, а так же площади проходов.
Нормы площади приняты, м2: для горячего цеха-7-10; холодного-6-8; для заготовочных цехов-4-6.
Высота производственных помещений должна быть не менее 3,3м. Стены на высоту 1,8м от пола облицовывают керамической плиткой, остальная часть покрывается светлой клеевой краской.
В современных помещениях облицовывают стены светлой керамической плиткой на всю высоту, что улучшает условия санитарной обработки.
Полы должны быть водонепроницаемыми, иметь небольшой уклон к трапу, они покрываются метлахской плиткой или другим искусственным материалом, отвечающим санитарно-гигиеническим требованиям.
В производственных помещениях должен быть создан оптимальный микроклимат. К факторам микроклимата относятся температура, влажность и скорость движения воздуха. На микроклимат горячего и кондитерского цехов влияет так же тепловое излучение от нагретых поверхностей оборудования. Открытая поверхность раскаленной плиты выделяет лучи, которые могут вызвать тепловой удар у работника.
Оптимальная температура в заготовочном и холодном цехах должна быть в пределах 16-18С, в горячем и кондитерском цехах 23-25С. относительная влажность воздуха в цехах 60-70%.
Важным условием снижения утомляемости работников, предотвращения травматизма является правильное освящение производственных помещений и рабочих мест. В цехах обязательно должно быть естественное освящение. Коэффициент освещаемости должен быть не менее 1:6, а удаленность рабочего места от окон-не боле 8м. Производственные столы размещают так, чтобы повар работал лицом к окну или свет падал слева.
Для искусственного освящения используют люминесцентные лампы или лампы накаливания. При подборе ламп необходимо соблюдать норму - на 1 м2 площади цеха должно приходится 20 Вт.
Производственные помещения должны иметь подводку горячей и холодной воды к моечным - ваннам, электрокипятильникам, пищеварочным котлам.
Канализация обеспечивает удаление сточных вод при эксплуатации ванн, пищеварочных котлов.
В производственных цехах в процессе работы механического и холодного оборудования возникают шумы. Допустимый уровень шума в производственных помещениях 60-75 Дб. Снижения уровня шума в производственных помещениях можно добиться путем применения звукопоглощающих материалов.
Структура производства.
Различают предприятия с цеховой и без цеховой структурой производства.
Цеховая структура организуется в предприятиях, работающих на сырье, с большим объемом производства. Цехи подразделяются на заготовочные (мясной, рыбный, птицегольевой, мясо-рыбный, овощной), доготовочные (горячий, холодный), специализированные (мучной, кондитерский, кулинарный). На предприятиях общественного питания, работающих на полуфабрикатах, организуется цех доработки полуфабрикатов, цех обработки зелени.
В каждом цехе организуется технологические линии. Технологической линией называется участок производства, оснащенный необходимым оборудованием для определенного технологического процесса.
Бесцеховая структура производства организуется на предприятиях с небольшим объемом производственной программы, имеющих ограниченный ассортимент выпускаемой продукции на специализированных предприятиях (закусочных, шашлычных, пельменных, вареничных и др.)
В ресторане организованна цеховая структура производства.
На предприятии расположены следующие цеха:
Заготовочный - мясо-рыбный.
Доготовочные - горячий, холодный.
Специализированный - кондитерский.
Кондитерский цех занимает особое место на предприятиях общественного питания. Он, как правило, работает самостоятельно, независимо от горячего цеха.
Кондитерские цехи классифицируются по производительности и ассортименту выпускаемой продукции:
Малой мощности считаются цехи, выпускающие до 12тыс. изделий в смену;
Средней мощности - 12-20 тыс. изделий в смену;
Большой мощности - от 20 тыс. изделий в смену;
В ресторанах, столовых, кафе организуются кондитерские цехи меньшей мощности: 3, 5, 8 или 10 тыс. изделий в день.
Кондитерские цехи большой мощности предусматривают следующий состав помещений: кладовая и холодильная камера суточного хранения продуктов; помещение для обработки яиц; помещения для просеивания муки, замеса и брожения теста, разделки, расстойки и выпечки кондитерских изделий, приготовления отделочных полуфабрикатов, отделки кондитерских изделий; моечная посуды, тары, инвентаря; кладовая и охлаждаемая камера готовых кондитерских изделий, комната начальника цеха, экспедиция. Такой состав помещений улучшает условия труда в цехе. В небольших кондитерских цехах количество помещений может быть сокращено до 2-3.
В кондитерском цехе используется самое разнообразное оборудование: просеиватели, тестомесильные машины, тестораскаточные, взбивальные, универсальный привод с комплектом сменных механизмов (мясорубки, просеиватель, протирочная, взбивальная), пищеварочные котлы, электроплиты, электропекарные шкафы, холодильное оборудование.
Продукты необходимые для приготовления изделий, поступают в кладовую суточного запаса. Скоропортящиеся продукты (масло, яйца и др.) хранятся в холодильной камере при 2-4°С. основные продукты (мука, яйца) подвергаются предварительной подготовке.
Готовые кондитерские изделия направляются в кладовые или холодильные камеры цеха для кратковременного хранения. Изготовленные изделия укладывают в специализированную тару.
Срок хранения кондитерских изделий при температуре 2-6°С с момента окончания технологического процесса должны быть следующими:
С белковым кремом - не более 72 ч;
Со сливочным кремом, в т.ч. пирожного картошка - 36 ч;
С заварным кремом, с кремом из сливок - 6 ч;
Реализация кондитерских изделий с кремом на предприятиях общественного питания и торговли возможна только при наличии холодильного оборудования.
2.1 Производственная программа кондитерского цеха
Производственную программу кондитерского цеха характеризует ассортимент и количество вырабатываемых кондитерских изделий. Для составления производственной программы необходимо произвести разбивку мучных кондитерских изделий в соответствии с Ведомственными нормами технологического проектирования заготовочных предприятий общественного питания по производству полуфабрикатов, кулинарных и кондитерских изделий:
Таблица 1
|
Наименование изделий |
Еденица измерения, шт |
Масса готового изделия,гр |
Процентная разбивка по видам теста,% |
Количество выпускаемых изделий,шт |
|
|
Изделие из песочного теста |
25 |
||||
|
Торт «Чизкейк» |
шт |
120 |
100 |
150 |
|
|
Изделия из бисквитного теста |
. |
25 |
|||
|
Пироженное «Тирамису» |
шт |
150 |
100 |
147 |
|
|
Изделия из слоеного теста |
50 |
||||
|
Штрудель с клубникой |
шт |
120 |
59,3 |
160 |
|
|
Наполеон |
шт |
130 |
40,7 |
110 |
|
|
ИТОГО |
567 |
Таблица 2
|
Наименование изделий |
Количество изделий,шт |
Норма теста на 100 шт, гр |
Масса теста на заданное количество,кг |
|
|
Изделие из песочного теста |
||||
|
Торт «Чизкейк» |
35 |
2300 |
3450 |
|
|
Изделия из бисквитного теста |
||||
|
Пироженное «Тирамису» |
30 |
2400 |
3528 |
|
|
Изделия из слоеного теста |
||||
|
Штрудель с клубникой |
30 |
13100 |
20960 |
|
|
Наполеон |
110 |
4200 |
4620 |
|
|
ИТОГО |
32558 |
2.1.1 Составление графика почасовой реализации блюд
Для последующих технологических расчетов оборудования составляются графики реализации кулинарной продукции, вырабатываемой кулинарным цехом, на основании плана-меню и с учетом сроков ее реализации, т.е. составляется производственная программа реализации блюд по часам.
Количество блюд, реализуемых в залах предприятия за каждый час, определяется по формуле:
Nчас = NобщКчас, (7)
Где,
Nчас - количество блюд, реализуемых за час;
Nобщ - количество блюд, реализуемых за день;
Кчас - коэффициент пересчета блюд.
|
Наименование блюд |
Количество блюд за 30 дней |
Часы реализации |
|||||||||||
|
11-12 |
12-13 |
13-14 |
14-15 |
15-16 |
16-17 |
18-19 |
19-20 |
20-21 |
21-22 |
22-23 |
|||
|
Коэффициент расчета |
|||||||||||||
|
Количество блюд за час |
|||||||||||||
|
0,05 |
0,08 |
0,24 |
0,19 |
0,11 |
0,08 |
0,035 |
0,07 |
0,06 |
0,06 |
0,03 |
|||
|
Чизкейк |
150 |
7,5 |
12 |
36 |
28,5 |
16,5 |
12 |
5 |
10,5 |
9 |
9 |
4,5 |
|
|
Тирамису |
147 |
7,35 |
11,76 |
35,26 |
27,9 |
16,77 |
11,76 |
5 |
10,3 |
8,82 |
8,82 |
4,41 |
|
|
Штрудель с клубникой |
160 |
8 |
12,8 |
38,4 |
30,4 |
17,6 |
12,8 |
4,8 |
11,2 |
9,6 |
9,6 |
4,8 |
|
|
Наполеон |
110 |
5,5 |
8,8 |
26,4 |
20,9 |
12,1 |
8,8 |
3,3 |
7,7 |
6,6 |
6,6 |
3,3 |