- эффективный коэффициент
концентрации нормальных напряжений,
, /2/;
- коэффициент, характеризующий
чувствительность материала к асимметрии цикла напряжений,
, /2/;
- среднее напряжение цикла
нормальных напряжений, для сечения, нагруженного осевой силой:
Подставив полученные значения в формулу (1.46), получим:
Определим коэффициент запаса
прочности по касательным напряжениям по формуле:
, (1.48)
где
- эффективный коэффициент
концентрации касательных напряжений,
, /2/;
- коэффициент, характеризующий
чувствительность материала к асимметрии цикла напряжений,
, /2/;
- масштабный фактор для касательных
напряжений,
,/2/;
- амплитуда цикла нормальных
напряжений:
,
где
;
- момент сопротивления кручению:
.
Подставив данные значения в формулу (1.48), получим:
.
Результирующий коэффициент запаса
прочности для сечения «А»:
Условие прочности выполняется. В
сечении «В»
Коэффициент запаса прочности по нормальным напряжениям находим по формуле:
,
где
- масштабный фактор для нормальных
напряжений,
,/2/;
- коэффициент, учитывающий влияние
шероховатости поверхности,
, /2/;
- амплитуда цикла нормальных
напряжений:
,
где
.
- эффективный коэффициент
концентрации нормальных напряжений,
, /2/;
- коэффициент, характеризующий
чувствительность материала к асимметрии цикла напряжений,
, /2/;
- среднее напряжение цикла
нормальных напряжений, для сечения, нагруженного осевой силой:
Подставив полученные значения, получим:
Определим коэффициент запаса
прочности по касательным напряжениям по формуле:
,
где
;
- коэффициент, характеризующий
чувствительность материала к асимметрии цикла напряжений,
, /2/;
- амплитуда цикла нормальных
напряжений:
,
где
;
Подставив данные значения в формулу (1.48), получим:
.
Результирующий коэффициент запаса
прочности для сечения «А»:
Маленький коэффициент запаса прочности объясняется тем, что диаметр под подшипник не намного больше рассчитанного.
8. Расчет и конструирование шкивов
Рисунок 7. Шкив клиноременной
передачи.
- ширина
шкива:
где
- число ремней;
;
/2/;
, /2/;
Подставив данные значения в формулу , получим:
- толщина диска:
где
- толщина обода чугунных шкивов
передач:
где
, /2/.
Подставив данное значение в формулу , получим:
Принимаем
Подставив данное значение в формулу , получим:
Принимаем
9. Смазывание редуктора
Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до погружения колеса на всю длину зуба.
При контактных напряжениях
и средней
скорости
вязкость
масла должна быть приблизительно равна
, /1/. Принимаем масло
индустриальное И - 30А ( по ГОСТ 20799 - 75*), /1/.
При смазывании окунанием объем
масляной ванны редуктора принимаем из расчета -
масла на 1 кВт предаваемой
мощности.
Тогда при
Подшипники смазываем пластичным
смазочным материалом, закладываемым в подшипниковые камеры при монтаже. Сорт
мази принимаем - солидол марки УС - 2, /1/.
10. Выбор муфты для постоянного соединения валов
Типоразмер муфты выбирают по диаметру вала и по
величине расчетного вращающего момента:
При
;
Принимаем муфту:
.
Выбираем: Муфта фланцевая 2500 - 75
- 1 ГОСТ 20761 - 80
Литература
1. Н.И. Шабанов. Расчет механических приводов мобильных машин и стационарного оборудования сельскохозяйственного назначения. Учебное пособие. - Зерноград: ФГОУ ВПО АЧГАА, 2004.- 189 с.
. С.А. Чернавский. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие. - 3-е изд., стереотипное. Перепечатка с издания 1987 г. - М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 416 с.