Полученный результат округляется.
Допускается недогрузка рабочих до 5%, а перегрузка - до 20%
Ру=1077/1779=0,6
Принимаю - 1 рабочих.
Число вспомогательных рабочих (кладовщик, инструментальщик и др.) не должно превышать 8% от числа основных производственных рабочих. Рв=1*0,08=0,08
Принимаю 1 кладовщика -инструментальщика.
Число инженерно-технических работников, заведующий мастерской, инженер - контролер и др. составляет 10 % от общего количества основных и вспомогательных рабочих.
Ритр=1*0,1=0,1
Принимаю 1 инженера - контролера, исполняющего обязанности заведующего мастерской
К служащим и счетно - конторскому персоналу относятся бухгалтеры (счетоводы) ремонтной мастерской, работники снабжения и сбыта. Их численность не должна превышать 4 % от общего количества работников.
К младшему обслуживающему персоналу относятся сторож, уборщица и.т.д. Численность этих работников должна быть в пределах 2 -4 % от общего количества работников.
Принимаю 1 человека в виде обслуживающего персонала, а служащие счетно - конторского персонала будут относится к бухгалтерии предприятия..
Итого число работников мастерской равняется: Р=1 человек.
2.7 Подбор и расчет ремонтно-технологического оборудования мастерской
К технологическому оборудованию относят стандартные, передвижные и переносные стенды, станки, все возможные приборы и приспособления, производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы) необходимые для выполнения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту подвижного состава.
Для размещения ремонтного - технологического оборудования и создания нормальных условий труда, участок и каждое рабочее место должны иметь достаточную производственную площадь для установки принятого оборудования находят по площади основного оборудования, или по регламентированной удельной площади на одного рабочего. Если рабочий обслуживает несколько мест, то общая площадь рассчитывают по площади занимаемой всем оборудованием.
Для пункта технического обслуживания я рассчитываю то, что в нем будут проводится техническое обслуживание и ремонт не только тракторов, но и автомобилей.
Для данной мастерской подбираем общее число различного оборудования по следующим формулам.
Определяем число металлорежущих станков:
nст=Тм/Фоб*зв (2.36)
где Тм - годовая трудоемкость станочных работ, чел*час
Фоб действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, ч
зв - коэффициент использования по времени, зв=0,6
nст=73/1779*0,6=0,25 принимаем 1 станок
Определяем число сварочных стационарных аппаратов:
nсв=Тсв/Фоб*зв (2.37)
где Тсв - годовая трудоемкостьсварочных работ, чел*час
Фоб действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, ч
зв - коэффициент использования по времени, зв=0,8
nсв=36/1779*0,8=0,16 принимаем 1 электросварочный аппарат.
Подобным образом определяем и остальное оборудование. результаты сводим в таблицу 2.14
Таблица 2.14
Технологическое оборудование мастерской
|
№п/п |
Обозначение |
Тип |
Примечание |
Кол-во |
Площадь, м2 |
Стоимость оборудования, руб. |
|
|
Участок наружной очистки и мойки |
|||||||
|
1 |
Моечная машина |
ОС-3 KARCHER |
1200х800 |
1 |
0,96 |
6990 |
|
|
2 |
Место под автомобиль |
8000х2500 |
1 |
20 |
|||
|
Итого |
20,96 |
6990 |
|||||
|
Диагностический участок и участок проведения ТО и ТР.; |
|||||||
|
3 |
Место под автомобиль |
8000х2500 |
1 |
20 |
|||
|
4 |
Стационарный пост смазки |
С-104М |
560х700 |
1 |
0,39 |
125000 |
|
|
5 |
Инструментальная тележка |
800х1400 |
1 |
1,12 |
1220 |
||
|
6 |
Установка для диагностирования автомобилей |
EDS-24 |
1875х845 |
1 |
2,63 |
12000 |
|
|
7 |
Шкаф для комплекса оснастки рабочего места мастера-наладчика |
ПАКС-205 |
1590х360 |
1 |
0,57 |
1800 |
|
|
8 |
Верстак на два рабочих места |
W-120F-2 |
2400х800 |
1 |
1,92 |
7981 |
|
|
9 |
Кран балка |
1 |
19554 |
||||
|
10 |
Воздушный поршневой гаражный компрессор |
БЕРКУТ Р-17 |
1100х370 |
1 |
0,41 |
4450 |
|
|
11 |
Точильно-шлифовальный станок |
ВКС-305 |
600х350 |
1 |
0,21 |
2800 |
|
|
12 |
Универсальная балансировочная машина |
ЛС-32 MAXI |
2100х1050 |
1 |
2,20 |
161990 |
|
|
13 |
Стеллаж для деталей и узлов топливной аппаратуры |
ПАКС МС--234 |
900х350 |
2 |
0,31 |
2000 |
|
|
14 |
Стеллаж для мелких деталей |
ПАКС МС-150 |
1100х1700 |
1 |
1,87 |
1200 |
|
|
15 |
Подставка для двигателей автомобилей |
ОПТ-8431.01.400 |
2325х1120 |
1 |
2,60 |
1100 |
|
|
16 |
Шкаф для материалов и измерительного инструмента |
860х360 |
1 |
0,30 |
9620 |
||
|
17 |
Ящик для песка |
500х400 |
1 |
0,2 |
800 |
||
|
18 |
Ящик для сбора ветоши |
500х500 |
1 |
0,25 |
1300 |
||
|
19 |
Ванна для сбора масла из агрегатов |
АРАС-1800 |
1050х370 |
1 |
0,38 |
14528 |
|
|
20 |
Шкаф для одежды |
LS-21-800 |
1050х500 |
1 |
0,12 |
11961 |
|
|
Итого |
35,48 |
379304 |
|||||
|
Слесарно-механический участок |
|||||||
|
21 |
Слесарные тиски |
TOPV-4 |
320х240 |
1 |
0,32 |
3495 |
|
|
22 |
Универсальный вертикально-сверлильный станок |
2Н135 |
950х650 |
1 |
0,61 |
32 096 |
|
|
23 |
Обдирочно-шлифовальный станок |
BG-150 |
1000х665 |
1 |
0,67 |
3357 |
|
|
24 |
Стеллаж для мелких деталей |
ПАКС-100 |
1100х1700 |
1 |
1,87 |
700 |
|
|
25 |
Верстак на два рабочих места |
W-120F-2 |
2400х800 |
1 |
1,92 |
7981 |
|
|
26 |
Универсальный токарный станок |
SPF-1000P |
3550х1690 |
1 |
5,99 |
1131162 |
|
|
27 |
Пресс с ручным приводом |
OMAS TY12002 |
1 |
0,12 |
18823 |
||
|
28 |
Шкаф для монтажного инструмента и приспособлений |
BFC-66/3 |
1590х360 |
1 |
0,57 |
7500 |
|
|
Итого |
12,07 |
1205114 |
|||||
|
Участок ремонтаэлетрооборудования |
|||||||
|
29 |
Прибор для проверки и очистки свечей |
SMC-03 |
0,12х0,23 |
1 |
0,02 |
1800 |
|
|
30 |
Стеллаж для хранения электрооборудования |
ОРГ-1468-05-450 |
950х950 |
1 |
0,9 |
1750 |
|
|
31 |
Ларь для обтирочных материалов |
0,4х0,3 |
1 |
0,12 |
400 |
||
|
32 |
Конторский стол |
600х1100 |
1 |
0,66 |
2150 |
||
|
33 |
Слесарный верстак |
W-80F |
800х1200 |
1 |
0,96 |
14965 |
|
|
34 |
Стенд для проверки системы зажигания |
СПМЗ-3 |
800х600 |
1 |
0,48 |
13300 |
|
|
35 |
Установка для разборки, мойки и обдувки деталей |
1200х700 |
1 |
0,84 |
2500 |
||
|
Итого |
3,98 |
36865 |
|||||
|
Сварочно-кузнечный участок |
|||||||
|
36 |
Кузнечный горн на один огонь |
Р-923-01 |
1100х1000 |
1 |
1,1 |
20000 |
|
|
37 |
Кузнечный вентилятор |
ВД-3 |
376х500 |
1 |
4357 |
||
|
38 |
Кузнечная двурогая наковальня |
505х120 |
1 |
0,06 |
12590 |
||
|
39 |
Стуловые тиски |
320х240 |
1 |
0,07 |
4600 |
||
|
40 |
Сварочный однопостовой передвижной трансформатор |
ТС-300 |
760х570 |
1 |
0,43 |
8750 |
|
|
41 |
Ацетиленовый генератор |
АНВ-1,25 |
295 |
1 |
0,087 |
10184 |
|
|
42 |
Ящик для песка |
ОРГ-1468-03-320 |
500х400 |
1 |
0,2 |
800 |
|
|
43 |
Универсальный вертикально-сверлильный станок |
2Б125 |
950х650 |
1 |
0,62 |
6700 |
|
|
Итого |
2,56 |
67981 |
|||||
|
Итого |
75,05 |
1696254 |
2.8 Расчет производственной площади мастерской
Для размещения ремонтно-технологического оборудования и создания нормальных условий труда участок и каждое рабочее место должны иметь достаточную производственную площадь. Необходимую площадь для установки принятого оборудования находят по площади основного оборудования или по регламентированной удельной площади на одного рабочего
Если рабочий обслуживает несколько мест, то общую площадь. рассчитывают по площади, занимаемой всем оборудованием, а для участков наружной очистки и мойки, разборочно-моечного, сборки, окраски, технического диагностирования машин -- по площади, занимаемой оборудованием и машинами, подлежащими ремонту.
Рассчитываем производственный площадь, для этого выполняется следующие требования:
1) расстояние от колонны не менее 0,4 м;
2) расстояние от станка до стены при нахождении рабочего между станком и стеной не менее 1 м;
3) расстояние от стены до задней стенки станка или до боковой стороны станка должно быть не менее 0,5 м;
4) расстояние между стенками расположенными один к другому передними сторонами не менее 1,5 мм;
5) подходы между верстаками и другим оборудованием около 1,5 м;
Если на участке планируется размещение только оборудования, то площадь участка рассчитывается по формуле:
Fy=Fo*C; (2.38)
где С - коэффициент, учитывающий проходы и рабочие зоны.
Если на проектируемом участке планируется непосредственное размещение машины, то необходимо учитывать площадь наиболее габаритной из ремонтируемых машин.
В этом случае площадь участка определяю по формуле:
Fy=(Fo+Fм)*C; (2.40)
где: Fм-площадь, занимаемая наиболее габаритной машиной,
Fmin=20,96*3+35,48*4+12,07*3+3,98*3,5+2,56*5=267,74 м2.
Fmax=20,96*3,5+35,48*4,5+12,07*3,5+3,98*4+2,56*5,5=305,27 м2
Таблица 2.15
Коэффициент, учитывающий проходы и рабочие зоны и площади участков мастерской
|
Участки / параметры |
Участок наружной очистки и мойки |
Диагностический участок и участок проведения ТО и ТР |
Слесарно-механический участок |
Участок ремонтаэлетрооборудования |
Сварочно-кузнечный участок |
|
|
Мин. коэф. |
3 |
4 |
3 |
3,5 |
5 |
|
|
Мик. коэф. |
3,5 |
4,5 |
3,5 |
4 |
5,5 |
|
|
Площади оборудования, м2 |
20,96 |
35,48 |
12,07 |
3,98 |
2,56 |
|
|
Мин. площадь участка, м2 |
62,88 |
141,92 |
36,21 |
13,93 |
12,8 |
|
|
Мак. площадь участка, м2 |
73,36 |
159,66 |
42,245 |
15,92 |
14,08 |
|
|
Мин. площадь мастерской, м2 |
267,74 |
|||||
|
Мак. площадь мастерской, м2 |
305,27 |
|||||
|
Итоговая площадь, м2 |
288 |
Ширину здания принимаем стандартной, т.е. равной 12 м. По условию, что отношение длины здания к его ширине должно быть не более трех и полученная длина должна быть кратной длине применяемых строительных плит, т.е. 6 м., принимаем длину равной 12 м. Получается, что площадь мастерской будет равной Fм =12х24=288м2
2.9 Санитарно-технические расчеты
Расчет освещения.
Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении. Световую площадь оконных проемов определяем по формуле:
Fок = Fn * L, (2.40)
где Fn- площадь пола м2;
Fок - площадь оконных проемов м2;
L - световой коэффициент (L = 0,25-0,35), принимаем L = 0,35.
Fок = 288 * 0,35 = 100,8м2
Площадь одного оконного проема принимаем 5,76м2.
Количество окон находим по формуле:
где N - количество окон;
Fод.ок. - площадь одного окна, м2.
При расчете искусственного освещения необходимо подсчитать число ламп, выбрать тип светильника.
Общую световую мощность определяем по формуле: Рсв = R * Fn, (2.41)
где Рсв - общая световая мощность;
R - удельная световая мощность, принимаем R = 20Вт/м2;
Fn - площадь пола участка, м2.
Рсв = 20 * 288 = 5760 Вт.
Выбираем лампы накаливания, мощностью одного светильника - 100Вт.
Выбрав тип светильника, исходя из производственных условий определяют количество светильников (Nсв) по формуле:
где r - мощность одного светильника, Вт.
Расчет отопления.
При расчете отопления определяют годовой расход топлива, число нагревательных приборов.
Годовую потребность, тонн в условном топливе (Qу) определяем по формуле:
Qу = G * H * Vуч/(1000 * К * з) (2.42)
Где: G - расход теплоты на 1м3 участка, Дж/ч;
Н - количество часов в отопительном периоде, ч;
Vуч - обьем участка, м3;
К - теплота сгорания условного топлива, равный 293000 Дж/кг;
з - к.п.д. котельной установки, равный 0,75.
Значение G и Н для средней зоны России: G = 105…147Дж/ч; Н = 180 * 24ч = 4320ч.
Qу = 105 * 4320 * 288*5 / (1000 * 29300 * 0,75) =29,8 т.
Годовую потребность, тонн в натуральном топливе (Qн) находим по формуле:
Qн = Qу * L, (2.43)
где L - коэффициент перевода условного топлива в натуральное
(для природного газа L = 9,1). Qн = 29,8* 9,1 = 135,2т=135200*1,3=351520м3.
Число нагревательных приборов на участке находим по формуле:
(2.44)
где Vуч - объем участка, м3;
Go- удельный расход теплоты на отопление при разности внутренних и наружных температур 10С [Go = 1,88…2,3Дж) ( ч * м3 * 0С)];
tнв - температура воздуха в отапливаемом помещении, 0С;
tн - минимальная наружная температура во время отопительного периода 0С;
F1 - площадь поверхности нагрева одного нагревательного прибора, м (для ребристых труб F1 = 4м2);
К - коэффициент теплопередачи, (для ребристых труб К = =31Дж/(ч*м3*0С);
tср - средняя расчетная температура воды в приборе, равная 80 0С.
Выбираем нагревательные приборы (ребристые трубы) в количестве 17 штук
Расчет вентиляции.
Во всех производственных помещениях ремонтной мастерской применяю естественную, а в отдельных цехах и отделениях искусственную вентиляцию. Расчет естественной вентиляции сводится: к определению площадей 'фрамуг или форточек. По нормам промышленного строительства все помещения должны иметь сквозное естественное проветривание. Площадь критического сечения фрамуг или форточек принимаю3% от площади пола.
Fф=Fп*0,03=288*0,03=8,64 м2
Расчет искусственной вентиляции заключается в выборе ее вида, определении воздухообмена, подборе вентилятора и электродвигателя. Искусственную вентиляцию применяю в помещениях, где часовая кратность воздухообмена более трех. Потребная подача вентилятора, м3/ч,
Wв=Vп*Кв (2.45)
где Vп -- объем цеха, м3;
Кв -- кратность обмена воздуха в 1 ч, которую берем из таблицы 111 (Л1).
Wв=288*5*2=2880 м3/ч
Полученное значение производительности округляю до ближайшего большего значения по табличным данным и выбираю соответствующий тип вентилятора и электродвигателя. Для своего дипломного проекта выбираю 2 вентилятора производительностью 1500 м3/ч
Таблица 2.16
Характеристики вентилятора
|
Номер вентилятора |
Частота вращения вала об/мин |
Производительность м3/ч |
Напор кг/м2 |
Тип электродвигателя |
КПД |
|
|
2 |
1400 |
1500 |
68 |
А-32-3 |
0,55 |
2.10 Разработка технологии проведения ТО-1 тракторов класса 30кН
Техническое обслуживание - основное мероприятие по поддержанию машин в работоспособном состоянии в процессе их использования и хранения. Постоянная готовность машин к выполнению сельскохозяйственных работ зависит как от качества их изготовления, так и от качества технического обслуживания. Без правильного технического обслуживания невозможно достичь сокращения затрат труда, материалов и запасных частей, снижения расходов на эксплуатацию машин, а так же повышения их сменной производительности и выполнения сельскохозяйственных работ в установленные агротехнические сроки.