Дипломная работа: Организация технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка с разработкой технологии проведения первого технического обслуживания (ТО-1) тракторов класса 30 кН в КФХ Якимов Ю.Я. Канашского района Чувашской Республики

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Полученный результат округляется.

Допускается недогрузка рабочих до 5%, а перегрузка - до 20%

Ру=1077/1779=0,6

Принимаю - 1 рабочих.

Число вспомогательных рабочих (кладовщик, инструментальщик и др.) не должно превышать 8% от числа основных производственных рабочих. Рв=1*0,08=0,08

Принимаю 1 кладовщика -инструментальщика.

Число инженерно-технических работников, заведующий мастерской, инженер - контролер и др. составляет 10 % от общего количества основных и вспомогательных рабочих.

Ритр=1*0,1=0,1

Принимаю 1 инженера - контролера, исполняющего обязанности заведующего мастерской

К служащим и счетно - конторскому персоналу относятся бухгалтеры (счетоводы) ремонтной мастерской, работники снабжения и сбыта. Их численность не должна превышать 4 % от общего количества работников.

К младшему обслуживающему персоналу относятся сторож, уборщица и.т.д. Численность этих работников должна быть в пределах 2 -4 % от общего количества работников.

Принимаю 1 человека в виде обслуживающего персонала, а служащие счетно - конторского персонала будут относится к бухгалтерии предприятия..

Итого число работников мастерской равняется: Р=1 человек.

2.7 Подбор и расчет ремонтно-технологического оборудования мастерской

К технологическому оборудованию относят стандартные, передвижные и переносные стенды, станки, все возможные приборы и приспособления, производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, шкафы, столы) необходимые для выполнения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту подвижного состава.

Для размещения ремонтного - технологического оборудования и создания нормальных условий труда, участок и каждое рабочее место должны иметь достаточную производственную площадь для установки принятого оборудования находят по площади основного оборудования, или по регламентированной удельной площади на одного рабочего. Если рабочий обслуживает несколько мест, то общая площадь рассчитывают по площади занимаемой всем оборудованием.

Для пункта технического обслуживания я рассчитываю то, что в нем будут проводится техническое обслуживание и ремонт не только тракторов, но и автомобилей.

Для данной мастерской подбираем общее число различного оборудования по следующим формулам.

Определяем число металлорежущих станков:

nстмоб*зв (2.36)

где Тм - годовая трудоемкость станочных работ, чел*час

Фоб действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, ч

зв - коэффициент использования по времени, зв=0,6

nст=73/1779*0,6=0,25 принимаем 1 станок

Определяем число сварочных стационарных аппаратов:

nсвсвоб*зв (2.37)

где Тсв - годовая трудоемкостьсварочных работ, чел*час

Фоб действительный годовой фонд рабочего времени оборудования, ч

зв - коэффициент использования по времени, зв=0,8

nсв=36/1779*0,8=0,16 принимаем 1 электросварочный аппарат.

Подобным образом определяем и остальное оборудование. результаты сводим в таблицу 2.14

Таблица 2.14

Технологическое оборудование мастерской

№п/п

Обозначение

Тип

Примечание

Кол-во

Площадь, м2

Стоимость оборудования, руб.

Участок наружной очистки и мойки

1

Моечная машина

ОС-3 KARCHER

1200х800

1

0,96

6990

2

Место под автомобиль

8000х2500

1

20

Итого

20,96

6990

Диагностический участок и участок проведения ТО и ТР.;

3

Место под автомобиль

8000х2500

1

20

4

Стационарный пост смазки

С-104М

560х700

1

0,39

125000

5

Инструментальная тележка

800х1400

1

1,12

1220

6

Установка для диагностирования автомобилей

EDS-24

1875х845

1

2,63

12000

7

Шкаф для комплекса оснастки рабочего места мастера-наладчика

ПАКС-205

1590х360

1

0,57

1800

8

Верстак на два рабочих места

W-120F-2

2400х800

1

1,92

7981

9

Кран балка

1

19554

10

Воздушный поршневой гаражный компрессор

БЕРКУТ

Р-17

1100х370

1

0,41

4450

11

Точильно-шлифовальный станок

ВКС-305

600х350

1

0,21

2800

12

Универсальная балансировочная машина

ЛС-32 MAXI

2100х1050

1

2,20

161990

13

Стеллаж для деталей и узлов топливной аппаратуры

ПАКС

МС--234

900х350

2

0,31

2000

14

Стеллаж для мелких деталей

ПАКС

МС-150

1100х1700

1

1,87

1200

15

Подставка для двигателей автомобилей

ОПТ-8431.01.400

2325х1120

1

2,60

1100

16

Шкаф для материалов и измерительного инструмента

860х360

1

0,30

9620

17

Ящик для песка

500х400

1

0,2

800

18

Ящик для сбора ветоши

500х500

1

0,25

1300

19

Ванна для сбора масла из агрегатов

АРАС-1800

1050х370

1

0,38

14528

20

Шкаф для одежды

LS-21-800

1050х500

1

0,12

11961

Итого

35,48

379304

Слесарно-механический участок

21

Слесарные тиски

TOPV-4

320х240

1

0,32

3495

22

Универсальный вертикально-сверлильный станок

2Н135

950х650

1

0,61

32 096

23

Обдирочно-шлифовальный станок

BG-150

1000х665

1

0,67

3357

24

Стеллаж для мелких деталей

ПАКС-100

1100х1700

1

1,87

700

25

Верстак на два рабочих места

W-120F-2

2400х800

1

1,92

7981

26

Универсальный токарный станок

SPF-1000P

3550х1690

1

5,99

1131162

27

Пресс с ручным приводом

OMAS TY12002

1

0,12

18823

28

Шкаф для монтажного инструмента и приспособлений

BFC-66/3

1590х360

1

0,57

7500

Итого

12,07

1205114

Участок ремонтаэлетрооборудования

29

Прибор для проверки и очистки свечей

SMC-03

0,12х0,23

1

0,02

1800

30

Стеллаж для хранения электрооборудования

ОРГ-1468-05-450

950х950

1

0,9

1750

31

Ларь для обтирочных материалов

0,4х0,3

1

0,12

400

32

Конторский стол

600х1100

1

0,66

2150

33

Слесарный верстак

W-80F

800х1200

1

0,96

14965

34

Стенд для проверки системы зажигания

СПМЗ-3

800х600

1

0,48

13300

35

Установка для разборки, мойки и обдувки деталей

1200х700

1

0,84

2500

Итого

3,98

36865

Сварочно-кузнечный участок

36

Кузнечный горн на один огонь

Р-923-01

1100х1000

1

1,1

20000

37

Кузнечный вентилятор

ВД-3

376х500

1

4357

38

Кузнечная двурогая наковальня

505х120

1

0,06

12590

39

Стуловые тиски

320х240

1

0,07

4600

40

Сварочный однопостовой передвижной трансформатор

ТС-300

760х570

1

0,43

8750

41

Ацетиленовый генератор

АНВ-1,25

295

1

0,087

10184

42

Ящик для песка

ОРГ-1468-03-320

500х400

1

0,2

800

43

Универсальный вертикально-сверлильный станок

2Б125

950х650

1

0,62

6700

Итого

2,56

67981

Итого

75,05

1696254

2.8 Расчет производственной площади мастерской

Для размещения ремонтно-технологического оборудования и создания нормальных условий труда участок и каждое рабочее место должны иметь достаточную производственную площадь. Необходимую площадь для установки принятого оборудования находят по площади основного оборудования или по регламентированной удельной площади на одного рабочего

Если рабочий обслуживает несколько мест, то общую площадь. рассчитывают по площади, занимаемой всем оборудованием, а для участков наружной очистки и мойки, разборочно-моечного, сборки, окраски, технического диагностирования машин -- по площади, занимаемой оборудованием и машинами, подлежащими ремонту.

Рассчитываем производственный площадь, для этого выполняется следующие требования:

1) расстояние от колонны не менее 0,4 м;

2) расстояние от станка до стены при нахождении рабочего между станком и стеной не менее 1 м;

3) расстояние от стены до задней стенки станка или до боковой стороны станка должно быть не менее 0,5 м;

4) расстояние между стенками расположенными один к другому передними сторонами не менее 1,5 мм;

5) подходы между верстаками и другим оборудованием около 1,5 м;

Если на участке планируется размещение только оборудования, то площадь участка рассчитывается по формуле:

Fy=Fo*C; (2.38)

где С - коэффициент, учитывающий проходы и рабочие зоны.

Если на проектируемом участке планируется непосредственное размещение машины, то необходимо учитывать площадь наиболее габаритной из ремонтируемых машин.

В этом случае площадь участка определяю по формуле:

Fy=(Fo+Fм)*C; (2.40)

где: Fм-площадь, занимаемая наиболее габаритной машиной,

Fmin=20,96*3+35,48*4+12,07*3+3,98*3,5+2,56*5=267,74 м2.

Fmax=20,96*3,5+35,48*4,5+12,07*3,5+3,98*4+2,56*5,5=305,27 м2

Таблица 2.15

Коэффициент, учитывающий проходы и рабочие зоны и площади участков мастерской

Участки / параметры

Участок наружной очистки и мойки

Диагностический участок и участок проведения ТО и ТР

Слесарно-механический участок

Участок ремонтаэлетрооборудования

Сварочно-кузнечный участок

Мин. коэф.

3

4

3

3,5

5

Мик. коэф.

3,5

4,5

3,5

4

5,5

Площади оборудования, м2

20,96

35,48

12,07

3,98

2,56

Мин. площадь участка, м2

62,88

141,92

36,21

13,93

12,8

Мак. площадь участка, м2

73,36

159,66

42,245

15,92

14,08

Мин. площадь мастерской, м2

267,74

Мак. площадь мастерской, м2

305,27

Итоговая площадь, м2

288

Ширину здания принимаем стандартной, т.е. равной 12 м. По условию, что отношение длины здания к его ширине должно быть не более трех и полученная длина должна быть кратной длине применяемых строительных плит, т.е. 6 м., принимаем длину равной 12 м. Получается, что площадь мастерской будет равной Fм =12х24=288м2

2.9 Санитарно-технические расчеты

Расчет освещения.

Расчет естественного освещения сводится к определению числа окон при боковом освещении. Световую площадь оконных проемов определяем по формуле:

Fок = Fn * L, (2.40)

где Fn- площадь пола м2;

Fок - площадь оконных проемов м2;

L - световой коэффициент (L = 0,25-0,35), принимаем L = 0,35.

Fок = 288 * 0,35 = 100,8м2

Площадь одного оконного проема принимаем 5,76м2.

Количество окон находим по формуле:

где N - количество окон;

Fод.ок. - площадь одного окна, м2.

При расчете искусственного освещения необходимо подсчитать число ламп, выбрать тип светильника.

Общую световую мощность определяем по формуле: Рсв = R * Fn, (2.41)

где Рсв - общая световая мощность;

R - удельная световая мощность, принимаем R = 20Вт/м2;

Fn - площадь пола участка, м2.

Рсв = 20 * 288 = 5760 Вт.

Выбираем лампы накаливания, мощностью одного светильника - 100Вт.

Выбрав тип светильника, исходя из производственных условий определяют количество светильников (Nсв) по формуле:

где r - мощность одного светильника, Вт.

Расчет отопления.

При расчете отопления определяют годовой расход топлива, число нагревательных приборов.

Годовую потребность, тонн в условном топливе (Qу) определяем по формуле:

Qу = G * H * Vуч/(1000 * К * з) (2.42)

Где: G - расход теплоты на 1м3 участка, Дж/ч;

Н - количество часов в отопительном периоде, ч;

Vуч - обьем участка, м3;

К - теплота сгорания условного топлива, равный 293000 Дж/кг;

з - к.п.д. котельной установки, равный 0,75.

Значение G и Н для средней зоны России: G = 105…147Дж/ч; Н = 180 * 24ч = 4320ч.

Qу = 105 * 4320 * 288*5 / (1000 * 29300 * 0,75) =29,8 т.

Годовую потребность, тонн в натуральном топливе (Qн) находим по формуле:

Qн = Qу * L, (2.43)

где L - коэффициент перевода условного топлива в натуральное

(для природного газа L = 9,1). Qн = 29,8* 9,1 = 135,2т=135200*1,3=351520м3.

Число нагревательных приборов на участке находим по формуле:

(2.44)

где Vуч - объем участка, м3;

Go- удельный расход теплоты на отопление при разности внутренних и наружных температур 10С [Go = 1,88…2,3Дж) ( ч * м3 * 0С)];

tнв - температура воздуха в отапливаемом помещении, 0С;

tн - минимальная наружная температура во время отопительного периода 0С;

F1 - площадь поверхности нагрева одного нагревательного прибора, м (для ребристых труб F1 = 4м2);

К - коэффициент теплопередачи, (для ребристых труб К = =31Дж/(ч*м3*0С);

tср - средняя расчетная температура воды в приборе, равная 80 0С.

Выбираем нагревательные приборы (ребристые трубы) в количестве 17 штук

Расчет вентиляции.

Во всех производственных помещениях ремонтной мастерской применяю естественную, а в отдельных цехах и отделениях искусственную вентиляцию. Расчет естественной вентиляции сводится: к определению площадей 'фрамуг или форточек. По нормам промышленного строительства все помещения должны иметь сквозное естественное проветривание. Площадь критического сечения фрамуг или форточек принимаю3% от площади пола.

Fф=Fп*0,03=288*0,03=8,64 м2

Расчет искусственной вентиляции заключается в выборе ее вида, определении воздухообмена, подборе вентилятора и электродвигателя. Искусственную вентиляцию применяю в помещениях, где часовая кратность воздухообмена более трех. Потребная подача вентилятора, м3/ч,

Wв=Vпв (2.45)

где Vп -- объем цеха, м3;

Кв -- кратность обмена воздуха в 1 ч, которую берем из таблицы 111 (Л1).

Wв=288*5*2=2880 м3

Полученное значение производительности округляю до ближайшего большего значения по табличным данным и выбираю соответствующий тип вентилятора и электродвигателя. Для своего дипломного проекта выбираю 2 вентилятора производительностью 1500 м3

Таблица 2.16

Характеристики вентилятора

Номер вентилятора

Частота вращения вала об/мин

Производительность

м3

Напор кг/м2

Тип электродвигателя

КПД

2

1400

1500

68

А-32-3

0,55

2.10 Разработка технологии проведения ТО-1 тракторов класса 30кН

Техническое обслуживание - основное мероприятие по поддержанию машин в работоспособном состоянии в процессе их использования и хранения. Постоянная готовность машин к выполнению сельскохозяйственных работ зависит как от качества их изготовления, так и от качества технического обслуживания. Без правильного технического обслуживания невозможно достичь сокращения затрат труда, материалов и запасных частей, снижения расходов на эксплуатацию машин, а так же повышения их сменной производительности и выполнения сельскохозяйственных работ в установленные агротехнические сроки.