Курсовая работа
Организация производственного
процесса шиномонтажного участка с разработкой технологии ТР системы питания
автомобиля КАМАЗ-55111
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АТП
.1 Выбор исходных данных
.2 Техническая характеристика автомобиля
.3 Расчет производственной программы по ТО и ТР
.3.1 Корректирование нормативной периодичности ТО и пробега до КР
.3.2 Определение числа КР, ТО на один автомобиль за цикл
.3.3 Определение числа ТО на один автомобиль и весь парк за год
.3.4 Определение числа диагностических воздействий Д - 1 и Д - 2 на весь парк за год
.4 Определение суточной программы по видам ТО
.5 Обоснование и выбор метода ТО и диагностирования автомобилей
.6 Расчет годовых объемов работ предприятия
.6.1 Корректирование нормативных трудоемкостей
.6.2 Расчет годовых объемов работ по ТО, диагностированию и ТР
.6.3 Расчет вспомогательных трудовых затрат по предприятию
.6.4 Распределение годовых объемов работ по ТО и ТР по производственным зонам и участкам
.7 Расчет численности рабочих
.8 Расчет количества постов и линий ТО и ТР
.8.1 Режим работы зон технического обслуживания и текущего ремонта
.8.2 Расчет количества универсальных постов обслуживания
.8.3 Расчет зоны ЕО
.8.4 Расчет числа Д - 1 и Д - 2
.8.5 Расчет постов ТР
.8.6 Количество постов ожидания
.8.7 Расчет количества мест хранения (стоянки) автомобилей
.8.8 Выбор рационального числа работающих на постах ТО и ТР
.9 Расчет площадей
.9.1 Состав помещений
.9.2 Расчет площадей зон ТО и ТР
.9.3Расчет площадей производственных участков
.10 Расчет площадей складских помещений
. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ЗОНЫ ТР КОЛЕСА
.1.1 Назначение колес
.1.2 Неисправности колеса
.2 Техническое обслуживание колеса
.3 Подбор оборудования для участка
.4 Технические характеристики оборудования
.5 Правила техники безопасности
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Технологическая - операционная карта
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Автомобильный транспорт в отличии от других видов транспортных средств является наиболее массовым и удобным для перевозки грузов и пассажиров на относительно небольшие расстояния. Он обладает большей маневренностью, хорошей приспосабливаемостью и проходимостью в различных климатических и биографических условиях.
Автомобильный транспорт играет важную роль в транспортной системе страны. Работой автомобильного транспорта обеспечивается нормальное функционирование предприятий. Свыше 80% объема всех перевозимых грузов приходится на этот вид транспорта, именно автомобильный подвоз является началом и завершением любых перевозок (железнодорожных, морских, воздушных). Ежедневно автобусы и легковые автомобили перевозят десятки миллионов людей.
Повышение надежности автомобиля и снижение затрат на их содержание составляют одну из важнейших задач народного хозяйства. С целью решения данной проблемы, заводы изготовители транспортных средств установили нормы технического обслуживания и ремонта с учетом эксплуатации.
Безотказная работа автомобиля в значительной степени зависит от своевременного и качественного выполнения технического обслуживания.
Техническое обслуживание предназначено для поддержки автомобилей в работоспособном состоянии приличном внешнем виде. Для уменьшения интенсивного изнашивания деталей, а также для выявления отказов и неисправностей с целью их своевременного устранения.
Техническое обслуживание является профилактическим мероприятием, проводится в плановом порядке через определенный пробег или срок службы. Из-за несвоевременного или некачественного технического обслуживания происходит быстрый износ агрегатов и узлов двигателя, а также увеличивается вероятность поломок автомобиля.
Курсовое проектирование - составная часть учебного процесса на завершающем этапе подготовки специалиста. В процессе курсового проектирования, учащийся должен закрепить, углубить и обобщить знания в области и технологии технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей и двигателей, развивать навыки самостоятельных работ для решения практических задач при решение вопросов производственного практического характера.
Курсовой проект содержит различную работу прогрессивной технологии и
организации рабочих на производственных участках.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ АВТОТРАНСПОРТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Выбор исходных данных
Исходные данные для проектирования из задания оформляем в виде таблицы
1.1
Таблица 1.1 - Исходные данные из задания
|
Марка автомобиля |
Пробег с начала эксплуатации , км |
Количество автомобилей, шт |
Среднесуточный пробег, км |
Климатический район |
Условия эксплуатаций (категория ) |
Количество рабочих дней в неделю |
Организация производственного процесса шиномонтажного участка с разработкой технологии ТР колес автомобиля КАМАЗ-55111 |
|
КАМАЗ-55111 |
180000 |
450 |
120 |
умеренны |
V |
5 |
|
Проектируемый участок - зона ТР для колес .
Режим работы подвижного состава определяется: числом дней работы подвижного состава в году на линии; числом смен и продолжительностью работы автомобилей на линии.
Число смен работы автомобилей на линии принимаю 2 сменную работу автомобилей. Продолжительность рабочего дня принимается равно 8ч. для 5-дневной, при односменной работе.
Категория условий эксплуатации характеризуется типом дорожного покрытия,
типом рельефа местности и условиями движения. Природно-климатические условия
характеризуются средне месячными температурами и климатом и даются в задании
или определяются для данного АТП на основе данных о районировании по
климатическим районам.
1.2 Технические характеристики КАМАЗ-
55111
Самосвал КАМАЗ-55111 - это строительный автомобиль с задней разгрузкой.
Данный автомобиль - самосвал КамАЗ 55111 предназначен для перевозки различных
сыпучих строительных и промышленных грузов. Кабина металлическая, наклоняемая,
вмещаемость 3 человека, расположена над двигателем, имеет шумо и термоизоляцию.
Платформа КамАЗ 55111 - цельнометаллическая с наклонным передним бортом,
сварная, коробчатого типа, защищенная козырьком, который закрывает пространство
между кабиной и платформой, имеет задний борт, обогревается отработавшими
газами, чтобы груз перевозимый в платформе не примерзал к ней. Модель
КАМАЗ-55111 имеет несколько видов комплектаций (55111-015-15, 55111-016-15,
55111-018-15, 55111-017-15), с которыми Вы имеете возможность ознакомиться ниже
(после основных характеристик автомобиля КАМАЗ).
Рисунок 1.1 - Общий
вид автомобиля КАМАЗ-55111
Рисунок 1.2 - Габаритные
размеры автомобиля КАМАЗ-55111.
Таблица 1.2 - Технические характеристики автомобиля КАМАЗ-55111
|
№ |
Наименование |
Данные |
|
1 |
Колесная формула |
6х4 |
|
2 |
Грузоподъемность |
13 000 кг |
|
3 |
Снаряженная масса автомобиля |
9 050 кг |
|
4 |
Полная масса автомобиля |
22 000кг |
|
5 |
Полная масса автопоезда |
27 450 кг |
|
6 |
Полная масса буксируемого прицепа |
12 000 кг |
|
7 |
КПП |
КАМАЗ 15, 10 ступеней |
|
8 |
Сцепление |
фрикционное, сухое, двухдисковое |
|
9 |
Подвеска |
рессорная |
|
10 |
Платформа |
Бортовая с металлическими бортами |
|
11 |
Длина платформы |
4 800 мм |
|
12 |
Ширина платформы |
2 320 мм |
|
13 |
Кабина |
без спального места |
|
14 |
Топливный бак |
250 л |
|
15 |
Предпусковой подогреватель |
ПЖД 15.8106-01 |
|
16 |
Колеса |
дисковые |
|
17 |
Шины |
10.00R 20 |
|
18 |
Рекомендуемый полуприцеп |
СЗАП 8357, НЕФАЗ 8332 |
1.3 Расчет производственной программы
по ТО и ТР
Производственная программа АТП по техническому обслуживанию (ТО) характеризуется числом технических обслуживаний, планируемых на определенный период времени (год, сутки).
Цикловой метод расчета производственной программы: предусматривает выбор и корректирование периодичности ТО-1, ТО-2 и пробега до КР для подвижного состава проектируемого АТП, расчет числа ТО и КР на 1 автомобиль (автопоезд) за цикл, т.е. пробег до КР, расчет коэффициента перехода от цикла к году и на его основе перерасчет полученных значений числа ТО и КР за цикл на 1 автомобиль и весь парк за год.
Так как план АТП по основным показателям устанавливается на календарный
год, то и производственная программа по каждому виду ТО рассчитывается на год.
Программа служит основой для определения годовых объемов работ АТП и
необходимого штата рабочих.
1.3.1 Корректирование нормативной периодичности ТО и пробега до КР
При расчете программы необходимо для проектируемого АТП выбрать нормативные значения периодичности ТО - 1 и ТО - 2 (табл. 1.1) и пробегов до КР (табл. 1.2) автомобилей, которые установлены Правилами для категории условий эксплуатации, базовых моделей автомобилей, умеренного климатического района с умеренной агрессивностью окружающей среды.
Для проектируемого АТП эти условия могут отличаться, поэтому в общем случае нормируемые пробег Lк автомобиля до КР и периодичности ТО - 1 и
ТО - 2 Li определяются с помощью коэффициентов (табл. 1.3),
учитывающих категорию условий эксплуатации - Кi, климатические
условия - К2, т.е.;
, км;
,км;
(1.1)
где
- нормативная периодичность ТО i -го вида (ТО - 1 и ТО
- 2) км;
-
нормативный пробег до КР, тыс. км;
К1, К2 - коэффициенты учитывающие, соответственно, категорию условий и климатические условия.
Для
данного автомобиля:
= 4000 км;
= 16000
км;
= 250000 км; К1=0,6; К2=1 при КР
- К1=1,0; К2=0,8 ;
4000*0,6*1=2400
км;
16000*0,6*1=9600
км;
250000*0,6*1
=150000 км;
Корректировка
по среднесуточному пробегу:
; (1.2)
где
- среднесуточный пробег автомобиля, км;
; Lто-1ф
20*120=2400 км;
;
80*120=9600 км;
;
1250*120=150000 км;
1.3.2 Определение числа КР, ТО на один автомобиль за цикл
Число технических воздействий на один автомобиль за цикл определяется
отношением циклового пробега к пробегу до данного вида воздействия. LЦ=LКР;
NКР=LКР/LКР=1ТО-2=LКР/LТО-2-NКРТО-1= LКР/Lто-1-(NКР+NТО-2 (1.3)EO=LКР/Lcc
где Lcc - среднесуточный пробег автомобиля, км;
NКР=
;ТО-2=
;ТО-1=
;ЕО=
;
1.3.3 Определение числа ТО на один автомобиль и весь парк за год
Пробег
автомобиля за цикл может быть больше или меньше, чем пробег за год, а
производственную программу предприятия обычно рассчитывают за годичный период,
необходимо сделать соответствующий перерасчет с помощью коэффициента перехода
от цикла к году
. Для этого предварительно определяют коэффициент
готовности
.
Применительно
к ремонтному циклу
автомобиля (парка) определяют из соотношения:
; (1.4)
где dТО-ТР- продолжительность простоя в ТО и ТР на ТО и ТР на 1000 км пробега (таб.1.5) dТО-=0,50;
Дк - продолжительность простоя дней в капитальном ремонте,
(таб.1.5) Дк=22 дней; Lкр - скорректированный пробег до
КР, км.
;
На
основании рассчитанного значения
определяют
возможный годовой пробег автомобиля:
, км (1.5)
где Драб.г. - количество дней работы АТП в году, 253 день с режимом работы АТП;
км;
Определяем
коэффициент перехода от цикла к году
,
представляющий собой отношение пробега автомобиля за год к пробегу его за цикл:
(1.6)
;
Определяем годовое количество ТО в год на один списочный автомобиль: