Материал: Многоцикловая усталость при переменных амплитудах нагружения

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Рве. 47. Тарировочные кривые изменения электросопротивления дат­ чиков при случайном нагружении:

1

= 6,06

10

2

ври = 7,35 10

3

e 9,42 10

4 *—

=

= 1,21

10—3;

штрихопые линии —расчет по уравнению (2.113).

 

 

полученных в экспериментах при испытаниях отдельных дат­ чиков. Эти данные свидетельствуют о достаточно хорошей точности определения еа и ВсНпо формулам (2.106) и (2.107),

и, кроме того, можно сделать вывод о применимости формул (2.108) и (2.109) для оценки погрешностей соотношений (2.106) и (2.107), обусловленных разбросом свойств датчиков.

Для применения формул (2.106) и (2.107) кроме величины изменения электросопротивления R необходимо знать число максимумов нагрузки N . Предполагается, что N определя­

ется либо экспериментальным путем по данным виброизме­ рений, либо расчетным путем по частотам собственных колеба­

ний конструкции. Погрешность определения

N не приводит

к большим погрешностям в расчете еа или

еск. Это обосно­

вывается данными рис. 48, на котором представлены зависи­ мости еа и £си от N при фиксированных значениях R . Как видно из рисунка, зависимость е0 и е Ск от N пологая, особенно при N >• 106, что и обусловливает малое изменение расчетных значений ея и еси даже при больших значениях погрешности N .

Например, при N = 10е п N = 2 10®

(ошибка определения

N 100 %) и накопленном изменении

электросопротивления

Рис. 48. Зависимости ес (сплошные линии) и зск (штриховая — экспе­ римент, штрихоунктирная — расчет) от N ирп различных значениях Л.

R = 1 Ом разница в расчетных значениях еа составляет 2 %,

а в значениях еСц — 6 %.

Таким образом, при использовании датчиков усталост­ ного повреждения для параметрической оценки интенсивнос­ ти нагружения, т. е. для определения е0 и есК» погрешность незначительна и в некотором диапазоне изменения деформа­ ций не превышает погрешности тензометрирования. Точность методики оценки и еск может быть увеличена за счет уве­

личения объема тарировочных испытаний и использования одновременно нескольких экземпляров датчиков усталостного повреждения для измерения интенсивности нагрузки в опас­ ном месте детали.

Многообразие режимов случайного нагружения не позво­ ляет получить тарировочные кривые датчиков эксперимен­ тальным путем для всех практически важных случаев. Поэтому представляет большой интерес исследование возмож­ ности расчетного определения зависимости изменения элект­ росопротивления R от числа циклов случайной нагрузки но

тарировочным зависимостям при регулярном нагружении. Рассмотрим методику и результаты расчета кривых R — N

при случайном нагружении по данным обычных тарировоч-

 

 

ных кривых для результатов,

 

 

представленных

на рис.

46

 

 

и 47. Расчет изменения R при

 

 

произвольных законах нагру­

 

 

жения основан на следующем

 

 

предположении:

дальнейшее

 

 

накопление

изменения

элек­

 

 

тросопротивления при нагру­

 

 

жении датчика зависит

толь­

 

 

ко от уровня R

в настоящий

 

 

момент времени

и не зависит

 

 

от истории нагружения. Нап­

 

 

ример, при ступенчатом наг-

Рис. 49. Зависимость электросоп­

ружепии

датчика сначала

с

ротивления от числа циклов про­

амплитудой

деформаций еаь

граммной циклической

нагрузки:

затем

с

амплитудой гП2

(рис.

а — ступенчатое изменение

нагрузки;

49, а)

после перехода на уро­

б — блочное нагружение.

 

 

 

вень еа2 датчик ведет себя так,

как будто он был с самого

начала

нагружен

деформацией

еа2. При блочном нагружении с тремя ступенями в блоке пове­

дение датчика иное (рис. 49, б). Указанные закономерности были проверены экспериментально [172], что дало возможность описать закономерности накопления R в датчиках с помощью

кинетического уравнения [22]. Кинетическое уравнение строит­

ся следующим образом. Продифференцируем по

N тари-

ровочную зависимость (2.102):

 

-ЗГ = /«(«., JV)

(2.1ю>

и подставим в это соотношение вместо N функцию, получаю­

щуюся разрешением тарировочной зависимости (2.102) от­ носительно N :

■ ^ = /»(8а,Ф(Л,г0)).

(2.111)

Начальное условие для дифференциального уравнения (2.111) R (0) = R q. Результат интегрирования кинетического

уравнения при еа = const — тарировочные кривые. При слу­ чайном многоцикловом нагружении, характеризующемся плотностью распределения амплитуд деформаций р (еа), фор­ мулу (2.111) можно осреднить с помощью распределения р (е0)'.

оо

\ Р Ы /п (еа, ф (Л, еа)) dea,

(2.112)

где R — некоторое осредненное значение изменения электро­

сопротивления при случайном нагружении,

Интегрируя выражение (2.112), получаем следующую не­ явную запись тарировочной зависимости при случайном наг­ ружении:

(2.113)

На рис. 47 показано сопоставление расчетных и эксперимен­ тальных тарировочных кривых при случайном нагружении. Как видно из рисунка, соответствие расчета и эксперимента

вцелом хорошее, однако наблюдаются определенные отличия

внаклоне расчетных и экспериментальных кривых. Расчет изменения R при случайном нагружении по данным при ре­

гулярном нагружении произведен для оценки расчетного оп­ ределения есн по измерениям R при известном N. Данные, представленные на рис. 47, перестроим в координатах ВсКN и получим ряд графиков зависимостей век от N для различ­ ных фиксированных R (0,25; 1,0; 2,0 Ом). Как видно из дан­

ных, представленных на рисунке 48, расчетные и эксперимен­ тальные графики еС1{ — N достаточно близки в диапазоне

чисел циклов нагружения 105—107, дополнительная погреш­ ность определения еск за счет замены экспериментальных тарировочных кривых на расчетные по данным тарировок при регулярном нагружении составляет примерно 5 % в ука­ занном диапазоне чисел циклов.

Вработах [22, 260] рассмотрены более слояшые методы оценки параметров распределения нагрузок, в которых оп­ ределению подлежит не один, а несколько параметров функ­ ции распределения. Существенным элементом этих методов является применение нескольких датчиков усталостного пов­ реждения (по числу определяемых параметров), устанавли­ ваемых на умножители деформаций с различным коэфицнентом умножения. Умножитель деформаций — достаточно про­ стое устройство (рис. 50), которое преобразует деформацию

ев месте установки умножителя в деформацию кв в месте нак­ лейки датчика на умножитель. Коэффициент умножения к

зависит от соотношения размеров элемента умножителя, варьируя которые можно получать умножители с различными коэффициентами умножения. Для датчика с коэффициентом умножения h соотношение (2.112) имеет вид

**• 1

 

где р1?

рп— параметры,

 

определяющие распределе­

 

ние

нагрузок

в эксплуа­

 

тации.

 

 

 

 

 

Интегрируя выражение

 

(2.114)

 

 

 

Рис. 50. Умножитель деформации:

риод эксплуатации N

(ко­

1 — удлинительные стержни; г — датчик;

торый также

может

быть

з — деталь; 4 — резина (низкомодульный

неизвестным)

и зная нача­

упругий материал); 5 — клей.

ния электросопротивления R M,

льные и

конечные измене­

Rm

для

каждого датчика,

установленного на умножителях, получим систему трансцен­ дентных уравнений относительно неизвестных N , р15 ..., рп.

В работе [260] показана эффективность такого подхода па примере определения трех параметров экспоненциального распределения амплитуд эксплуатационной нагрузки. В об­ щем случае надо учитывать следующие ограничения подхода к определению параметров N , Рц ..., рп, основанного па

решении системы уравнений, получаемой интегрированием (2.114): получаемая система уравнений является довольно сложной и может быть плохо обусловленной; трудно оценить точность и достоверность полученного решения; выбор коэф­ фициентов умножения кг (для определения pif ..., pn, N число умножителей равно п -f 1) существенно ограничен в связи

с конструктивными возможностями самих умножителей и уровнем циклических деформаций, допустимым для датчиков.

В ряде случаев тарировочные кривые можно преобразовать в прямые путем перехода от переменной R к новой переменной г = g {R). Если вид функции g (R) известен, то можно счи­ тать выходным параметром датчиков не R y а величину г. При

удачном выборе г тарировочные зависимости имеют вид

г = / (ва) N .

(2.115)

Например, данные работы [218] описаны тарировочными зависимостями (2.101) и линеаризуются с помощью перемен­

ной Г = Д»/*; / (еа) = (еа - 8а)],/Л.

В то же время для данных, представленных на рис. 46, не удалось найти замены г = g (Л), линеаризующей тариро­

вочные зависимости. С учетом формулы (2.115) при случай­ ном нагружении дифференциальное уравнение для г имеет более простой вид по сравнению с (2.112):

00

-fiy = $ / (ео) р (еа, Pi, . . . , Pn) dEa,

(2.116)