Материал: Микро- и наноструктурированные материалы. Репортаж из пятого измерения (Третьяков), 2008, c.182

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

«Камыш» из взаимно ориентированных нитевидных кристаллов манганитов, образующихся на поверхности таблетки спрессованных реагентов на границе раздела хлоридного флюса и окислительной газовой среды.

Гибкие электроды

Гибкий электродный материал на основе композита V2O5 – Ba6Mn24O48

81

Гидратированный пентоксид ванадия представляет собой редкий пример неорганических лиотропных жидких кристаллов. При высушивании в условиях естественной влажности геля пентоксида ванадия образуется ксерогель, который обладает слоистой структурой и проявляет прекрасные интеркаляционные и электрохимические характеристики, связанные с возможностью изменения степени окисления ванадия.

 

 

 

 

 

 

Механические свойства

 

 

 

 

 

 

 

армированного ксерогеля V2O5

 

 

 

 

 

 

Создание гибких электродных материалов

 

 

 

 

 

 

в рамках

направления

микропечатной

 

 

 

 

 

 

электроники было бы невозможно без

 

 

 

 

 

 

оригинальной

методики получения

путем

 

 

 

 

 

 

изотермического

испарения

хлоридных

 

 

 

 

 

 

флюсов уникальных нитевидных кристаллов

 

 

 

 

 

 

манганитов

со

структурными

туннелями

 

 

 

 

 

 

сложной формы, обуславливающими ионную

 

 

 

 

 

 

проводимость.

Формирование

такой

Структура ксерогеля V2O5

необычной структуры происходит за счет

темплатного

 

эффекта

ионов

бария,

На основе такого ксерогеля нами впервые

обладающих большим ионным радиусом. При

этом эта фаза впервые была получена в форме

был создан гибкий катодный материал -

вискеров,

обладающих

 

рекордными

композит

для

миниатюрных

пленочных

механическими

характеристиками

и

аккумуляторов,

 

механические

и

удобными для практического использования.

электрохимические свойства которого

были

 

 

 

 

 

 

существенно улучшены за счет введения

д.х.н. Е.А.Гудилин,

 

 

 

нанотрубок

оксида

ванадия и

армирования

ст. Д.В.Семененко,

 

 

 

ион-проводящими нитевидными кристаллами

 

 

 

группа функциональных материалов

манганитов,

 

не

представляющими

«электрохимического балласта».

82

«Электропроводящий кисель». Электроактивные армирующие волокна вискеров фазы Ba6Mn24O48 в матрице из электропроводящего ксерогеля гидратированного оксида ванадия (V) как прототип нового поколения электродных материалов. (оптическая микроскопия). Возникновение ареола вокруг темных нитей манганита связано с рассеянием света на границе ксерогель (красно-желтый фон) - вискер. Впервые сделана попытка получить гибкий электродный материал для литий-ионных аккумуляторов путем использования ксерогеля гидратированного оксида ванадия (V) с частично упорядоченной (слоистой) структурой, механические свойства которого модифицированы за счет введения армирующих волокон манганита.

Композитная нить на основе полимера и нитевидных кристаллов.

83

Внешний вид катодного материала с небольшим содержанием вискеров.

Поведение вискеров при разрушении композитного материала.

84

Базальт

 

Штапельное и непрерывное волокно,

конкурировать

с

каркасообразующими

получаемое плавлением базальтовых пород,

элементами (кремний, алюминий). Это

можно

 

без

преувеличения

назвать

приводит

 

к

образованию

выделений

теплозвукоизоляционным

материалом

XXI

железосодержащих фаз

и

разрушению

века, годовая потребность России в котором

волокна. Очевидно, избежать окисления

оценивается в 1 млн. тонн. Мировое

базальтовых стекол невозможно. Есть,

производство

 

минерального

волокна

однако,

основания

предполагать,

что

превышает 5 млн. тонн в год, в России

кинетика окислительной коррозии, т.е.

сегодня производится менее 10 % от этой

скорость процесса и режим его протекания

величины. Стеклообразные материалы на

(внутри или на поверхности волокна), может

основе

базальтовых

волокон

применяются

существенным образом зависеть от характера

как заменитель асбестосодержащих изделий,

распределения

железа

в

стеклообразной

эксплуатация которых запрещена в странах

матрице. В зависимости от состава исходного

ЕС в связи с высокой канцерогенностью

природного сырья (магматические породы

асбеста и директивой Еврокомиссии 97/69/ЕС

группы габбро-базальта) и технологических

(от

1997 г.),

основывающейся

на

более

параметров

диспергирования

базальтового

жестких

 

экологических

 

нормах

в

расплава могут быть получены волокнистые

производстве

и

контроле

искусственных

материалы с различной микроморфологией и

минеральных волокон.

 

 

 

материалам

типом

неоднородностей,

вызванных

 

Интерес

к

базальтовым

распределением железа и его частичным

обусловлен еще и их уникальными

окислением на стадии охлаждения расплава.

химическими (стойкость в агрессивных

Это, в свою очередь, предопределяет

средах) и механическими (высокие значения

эксплуатационные характеристики волокна и,

модуля

 

 

упругости,

 

 

твердость,

главным образом его долговечность. С этой

износостойкость)

характеристиками.

В

точки зрения

исследование

корозионной

настоящее

время

наиболее

перспективными

стойкости

базальтоволокнистых

материалов

являются

следующие

области

применения

от различных производителей, а также

базальт содержащих материалов: базальтовые

полупродуктов

производств,

является

волокна

 

 

как

 

звукотеплоизоляторы,

исключительно важной задачей. В некоторых

наполнитель

в

композитах

(стекло-

случаях эксплуатации важна еще и

фиброцементах), заменитель канцерогенных

гидролитическая стойкость материалов. Так

хризотил - асбестов; стеклокерамика с

присутствие

базальтсодержащих материалов

повышенной

износостойкостью;

массивные

во влажной и горячей атмосфере может

оболочки для инкапсуляции ядерных отходов.

приводить к потере до 50% массы волокон в

 

Применение

 

базальтсодержащих

течение

3-5

месяцев

эксплуатации.

материалов невозможно без их всестороннего

Применение материалов в таких условиях

исследования начиная с процессов получения

рентабельно только в случае использования

и

заканчивая коррозионной

стойкостью

специальных защитных покрытий.

 

материалов

в

 

различных

средах.

к.х.н. А.В. Гаршев,

 

 

 

 

Теплоизолирующее

 

 

 

назначение

 

 

 

 

базальтоволокнистых

 

 

 

материалов

к.х.н. А.В. Кнотько,

 

 

 

предполагает их работу в условиях

доц.В.И. Путляев,

 

 

 

 

теплосмен.

 

Циклические

термические

группа электронной микроскопии

 

напряжения

приводят к

распространению

А.В. Гаршев, А.В. Кнотько, М.Н.

микротрещин

и

усталостному разрушению

волокон - "осыпанию". Одна из причин этого

Пулькин, А.Н. Земцов, Е.Н. Граменицкий,

явления

 

-

 

термоупругая

деформация

В.К. Иванов, В.И. Путляев, Ю.Д. Третьяков.

материала в градиенте температур, другая – в

Окислительная

коррозия

 

базальтового

окислительной коррозии волокон, которая

волокна. Коррозия: материалы, защита, 2005,

вызвана окислением ионов Fe2+, входящих в

N7, с.33-39

 

 

 

 

 

 

 

состав

базальтового

стекла,

до состояния

 

 

 

 

 

 

 

 

Fe3+, кислотная функция которого начинает

 

 

 

 

 

 

 

 

85