Материал: Металлорежущие станки Краткий курс

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 

 

IS

 

 

 

«ОOJ

 

 

 

 

 

5 °

 

§3

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

s

 

 

 

 

a

 

oo

 

 

n

 

 

 

о

 

о

 

 

в

 

L O

 

 

?

 

g

 

 

 

 

 

 

 

s

 

 

 

 

К

 

 

 

 

о

 

 

 

 

и

 

 

 

 

2

 

 

 

 

>5

 

« то

 

 

3

 

 

 

и

 

 

 

A

ts. <5

 

 

4

<Я®

 

 

a>

 

 

 

 

о

$ a

 

 

>*

 

 

P ,

!p O v*a .

 

 

cd

 

<0Г?

 

 

К

 

 

 

 

за

 

a

1

1

a

 

 

3

e

sn

 

&

Ш

 

 

 

3

о

 

 

 

H

 

 

 

 

о

**

tr=

 

 

о

 

 

a

 

 

«

o> ^

 

 

о

 

 

«»

й

 

 

 

 

 

 

о»

*“•

О

► «I

TO

 

 

• O

in

 

 

a

"4 l>

 

 

Cb

 

 

 

 

 

2

s

 

 

 

*

s

 

 

 

 

я

 

 

 

 

о

 

ч

 

 

«

 

 

 

о

 

о

 

о

X

CJ

X

 

СВ

СВ

 

2

2

г а

Вертикальный суппорт 4 перемещается по горизонтальным направляющим поперечины 3. Он выполнен поворотным и может быть установ­ лен под углом до 45° в обе стороны от вертикали. Установка суппорта под углом позволяет обраба­ тывать конусы. Вертикальный суппорт несет ре­ вольверную головку с пятью гнездами для креп­ ления инструмента.

Револьверная головка фиксируется в пяти основных и пяти промежуточных положениях.

Горизонтальное и вертикальное перемещение револьверного суппорта 4 осуществляется безлюфтовыми винтовыми парами, имеющими привод от коробки подач. Вертикальное перемещение боко­ вого суппорта 5 по направляющим стойки 1 и горизонтальное перемещение его ползуна произ­ водят также безлюфтовыми винтовыми парами через коробку подач.

Каждый суппорт имеет отдельную независи­ мую коробку подач, которые сообщают суппор­ там по 12 рабочих подач, а также быстрые установочные перемещения величиной 2 м/мин и медленные установочные перемещения величи­ ной 200 мм/мин. Величина подачи переключается электромагнитными муфтами. Для привода быст­ рых и медленных установочных перемещений на каждой коробке подач установлено по электро­ двигателю.

Величины подач устанавливают при помощи рукояток, расположенных на коробках подач, а рабочую подачу и установочные перемещения во всех направлениях включают с подвесной кнопочной станции.

Схема управления электрооборудованием стан­ ка предусматривает (кроме нормального режима) наладочный режим работы и поддержание по­ стоянной скорости резания. Наладочный режим включают кнопкой «Толчковый пуск».

Постоянная скорость резания при торцовом обтачивании поддерживается автоматическим пере­ ключением скорости с помощью специального

Впереключателя, управляющего электромагнитны­

в «

= Я

ми муфтами в коробке скоростей.

В

Для изменения величины рабочей подачи суп­

в

 

портов на каждой коробке подач установлены

s о

 

переключатели, позволяющие выбирать 12 подач.

= 51

% у

Ы i 'Ifc У

Направление рабочей подачи устанавливается

хп

 

 

 

 

 

 

Вертикальный суппорт 4 перемещается по

 

 

 

 

 

 

горизонтальным

направляющим

поперечины

3.

 

«О■*»

* £

 

 

Он выполнен поворотным

и может быть установ­

 

 

 

 

лен под углом до 45° в обе стороны от вертикали.

 

 

00

 

 

 

Установка

суппорта под углом позволяет обраба­

 

 

5 я

 

 

 

5 О

22а

 

 

тывать конусы. Вертикальный суппорт несет ре­

 

о» <м§ £

та

со

вольверную головку с пятью гнездами для креп­

 

 

8 £

"Ч3«

ления инструмента.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

§ Я

 

 

 

 

фиксируется

в

пяти

 

N ”

 

 

Револьверная

головка

 

5 8

ч>

£

 

 

основных

и пяти

промежуточных

положениях.

 

N

 

 

 

 

N I'-

р

в

Горизонтальное

и

вертикальное

перемещение

 

з а

 

8

 

 

_

к

 

*. ?|

2 й Н

а

револьверного суппорта 4 осуществляется безлюф-

 

 

 

р

В

товыми винтовыми парами, имеющими привод от

оо

 

 

 

га

QJ

о

 

 

 

2

8

коробки

подач. Вертикальное перемещение боко­

ю

 

 

 

в

§

 

 

 

< W

вого суппорта 5 по направляющим стойки 1 и

С^со

 

 

 

 

горизонтальное перемещение

его

ползуна

произ­

S3

 

 

 

 

водят также безлюфтовыми винтовыми парами

%

so OJ

 

 

 

 

ои

з а

 

 

£

ю

через коробку подач.

имеет отдельную

независи­

еб

 

 

^1

о

Каждый

суппорт

5

8 <2

 

 

 

 

мую коробку подач,

которые сообщают суппор­

йД

8* «ОЙ

 

 

там по 12 рабочих подач, а также быстрые

ч

 

•О<f

 

 

установочные перемещения

величиной

2

м/мин

д

 

 

 

и медленные установочные перемещения величи­

о»

8 а

 

 

 

 

о

 

 

 

 

PU

 

 

 

 

 

ной 200 мм/мин. Величина подачи переключается

сб

 

 

 

 

 

электромагнитными муфтами. Для привода быст­

Д

•? 2

 

 

 

 

 

 

 

 

рых и медленных

установочных

перемещений на

Я

еч

 

 

4

a

каждой коробке подач установлено по электро­

Р

ЗЙ

 

 

О

 

 

 

?

a

двигателю.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

<* К

 

 

 

 

Величины подач устанавливают при помощи

о

 

 

 

 

5

о» sf

 

 

 

 

рукояток,

расположенных

на

коробках

подач,

О

 

 

 

 

 

а рабочую

подачу

и

установочные перемещения

о

 

 

 

 

 

во всех направлениях включают с подвесной

LO

1*•» £1

 

 

 

 

 

кнопочной

станции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

д

Ilo

г)

 

 

Схема управления электрооборудованием стан­

■»о

О

 

 

о

I

<N

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

■i“i 05

 

 

ка предусматривает (кроме нормального режима)

 

 

U5I'»

 

 

наладочный режим

работы

и поддержание

по­

^22 стоянной скорости резания. Наладочный режим включают кнопкой «Толчковый пуск».

 

 

по

 

 

о

X

 

 

« §

I .

я п

 

о

■*

 

о 5

о В

 

 

°

S

 

 

в

*

 

 

!

я

 

 

в о

3

В £ В £

 

га

о

Ц со

 

2и

Оч i |

* гг %

?

$ $

Постоянная скорость резания при торцовом обтачивании поддерживается автоматическим пере­ ключением скорости с помощью специального переключателя, управляющего электромагнитны­ ми муфтами в коробке скоростей.

Для изменения величины рабочей подачи суп­ портов на каждой коробке подач установлены переключатели, позволяющие выбирать 12 подач. Направление рабочей подачи устанавливается

крестовым переключением

кнопок «Вверх»,

«Вниз», «Влево»

и «Вправо».

ц е п и с т а н к а .

Вращение план­

К и н е м а т и ч е с к и е

шайбы 6 (главное движение) производится (см. рис. 150) от электродвигателя 7, через коробку скоростей, конические колеса

30—31 и колеса 32—33.

Горизонтальная подача верхнего револьверного

суппорта —

от вала VI коробки скоростей через зубчатые колеса

34—35, 36—

37, 38—39, 40—41, 42—43, вал XIII , 12-ступенчатую коробку подач (показана отдельно слева вверху), вал XX и винтовую пару 100. Уравнение кинематического баланса цепи горизонтальной подачи револьверного суппорта, связывающее начальное звено (стол) с конечным звеном (суппорт):

1 об. стола.

^

•-3-4.

z 40

' ^42

*К0р.ПОд*WO— S MM/°6*

z 32

z 30

z 3o z 37 z 39

Z41

Z43

 

Вертикальная подача револьверной головки — по той же цепи до вала XIX и далее через зубчатые колеса 8485, 868788, 89—90 и винтовую пару 91.

Быстрое установочное вертикальное перемещение револьверного суппорта вместе с траверсой 3 — по цепи: электродвигатель 101, червячная пара 92—93 и винтовая пара 94.

Горизонтальная подача ползуна бокового суппорта 5 от вала VI

коробки скоростей, через зубчатые колеса 34—35, 36—37, 38—39, 40—41, 4243, вал XIII, другую 12-скоростную коробку подач, вал XIX, колеса 77—7879—80 и винтовую пару 81.

Вертикальная подача бокового суппорта — по той же цепи до вала XIII и далее через коробку подач, вал XX, конические ко­ леса 9596, вал XXVIII (см. выноску вверху, в центре), колеса 97—98 и винтовую пару 99.

Быстрое установочное вертикальное перемещение бокового суп­ порта — от электродвигателя быстрых ходов 102, через коробку подач на вал XX и далее по предыдущей цепи.

§ 9. ТОКАРНО-ЗАТЫЛОВОЧНЫЕ СТАНКИ

Основные методы затылования

Для придания задней поверхности (затылкам) зубьев режу­ щего инструмента надлежащей формы, обеспечивающей наличие заднего угла резания, применяется специальная обработка, назы­ ваемая затылованием. Затылованная часть зуба инструмента при его обработке получает форму архимедовой спирали за счет согла­ сованного вращательного движения детали и поступательного движения инструмента (резца).

Архимедова спираль практически обеспечивает неизменность заднего угла и профиля режущей кромки затылованных зубьев при переточках их по передней грани.