Выбираем дымосос:
|
Тип |
ДН – 21 |
|
Диаметр колеса, мм |
2100 |
|
Частота вращения, об/мин |
1000 |
|
Подача, тыс.м3 |
144 |
|
Полное давление, Па |
5800 |
|
Потребляемая мощность, кВт |
276 |
|
Температура расчетная, °С |
100 |
Тепловой поток
Через поверхность
стенок сушилки вычисляют по уравнению
теплоотдачи:
![]()
Коэффициент
теплоотдачи
рассчитывают по формуле для многослойной
стенки.

где
и
соответственно
толщина и коэффициент теплопроводности
различных слоев теплоизоляции.
|
|
Сталь |
Стекловата |
|
|
0,015 |
0,065 |
|
|
46,5 |
0,04 |
Коэффициент
теплопередачи
от
сушильного агента к внутренней поверхности
стенки находят с помощью критериальных
уравнений.
![]()
где
определяющий линейный размер (высота
сушилки)
![]()
т.е.
,
тогда критерий Нуссельта находим по
уравнению:

![]()
где
критерий Прандтля
![]()
![]()
и учитывая, что:
находим
![]()
![]()
где
коэффициент теплопроводности газа
![]()
![]()
Суммарный коэффициент теплоотдачи конвекцией и излучением от наружной поверхности стенки к окружающему воздуху при установке сушилки в помещении можно определить по эмпирическому уравнению:
![]()
где
температура наружной поверхности стенки
![]()
температура
окружающего воздуха
![]()
![]()
тогда

![]()
![]()
Удельную потерю теплоты в окружающую среду определяют по:
![]()
Касаткин А.Г. “Основные процессы и аппараты химической технологии”, Издательство Химия М., 2004 г. 750с.
Павлов К.Ф. Романков П.Г. Носков А.А. “Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии”, Ленинград 1987 г. 575с.
Рахимбаев Ш.М. Кузнецов В.А. “Сушильные установки в производстве строительных материалов. Учебное пособие для курсового проектирования”, М. Изд. МИСИ и БТИСМ, 1983 г. 82с.