Материал: Изучение функциональных свойств многослойных пленок на основе двух- и трехкомпонентных нитридов тугоплавких металлов и их соединений с легкоплавкими металлами и неметаллами

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

и соотношение с-TiZrN2 и Zr3N4 фаз, содержание Zr, CZr/CTi, так и строение, структура и дефектность поверхности. С повышением Zr и CTi/CZr, уменьшением шероховатости поверхности и размера ОКР улучшаются не

только ФМС, но и ИАС TiхZr1–хN слоев (см. рис. 3.20, б).

Напряженные TiхZr1–хN слои с максимальными Vс-TiN ≥ 85 % и поверхностными 3D-образованиями с зернистой подструктурой, формируемые в низкотемпературных условиях МР с низкой степенью однородности нагрева подложки, обладают низкими ИАС. TiхZr1–хN слои с высоким содержанием с-TiZrN2 фазы обладают не только высокими ФМС, но и высокими ИАС.

 

 

а

б

 

 

 

Iкv10−8,

 

аASTM=0,4441нм

 

 

 

мм3Н-1м-1

аASTM=0,4441нм

в

г

Рис. 3.21. Трибологические свойства многослойных пленок на основе трехкомпонентных TiхZr1–хN слоев в зависимости от их: а, б) объемных долей входящих фаз; в, г) объемной доли с-TiZrN2 фазы, параметра КР и модуля Юнга; д, е) элементного состава; ж, з) показателя стехиометрии слоя, параметра КР и содержания Zr в слое; и, к) размера ОКР, параметра КР и модуля Юнга. Метод осаждения TiхZr1–хN слоя: а, в, д, ж, и) МР; б, г, е, з, к) ЭДИ и ЭДИ+МР (см. также с. 77)

76

д

е

аASTM = 0,4441нм

аASTM = 0,4441нм

ж

з

аASTM = 0,4441нм

аASTM = 0,4441нм

и

к

Рис. 3.21. Окончание

77

78

Таблица 3 . 1 4

Трибологические свойства многослойных пленок на основе трехкомпонентных TiхZr1–хN слоев, сформированных МР, ЭДИ и ЭДИ+МР (материал подложки – ВК8)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТемП

 

 

 

 

 

 

 

VК,·10–3,

 

Мтр,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m, ·10–3

Iпm ,·10–5

IпV ,·10–4

IкV ,·10–8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dп,

 

 

 

 

ТехП

 

 

 

 

 

f

 

 

 

 

 

 

 

 

Vнагр.с,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тс, К

 

К/мин

мг

мг/Н·м

мм3/Н·м

мм3/Н·м

мм

мм/с

 

Н·м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

3

 

4

5

6

7

8

10

11

 

Магнетронное распыление

: общие ТехП: Uвыс = 600 В; tи.о =

5 мин; Vнагр.подл = 70 К/мин; N = 2,0 кВт; Р = 1,0 Па; Uсм = 80 В; N2 = 35 %

 

 

 

 

 

 

0,8

 

605…625

 

0,4

 

2,3

2,45

1,21

2,69

0,64

0,86

0,11

0,12

 

Р, Па

 

 

 

605…630

 

 

 

 

 

 

 

 

0,80

 

 

 

 

 

 

 

 

0,9

2,06

0,96

2,43

 

 

0,12

1,0

 

 

0,5

 

0,59

0,10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

605…640

 

 

 

 

 

 

 

 

0,92

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,8

4,93

2,80

3,56

 

 

0,13

 

 

 

 

 

 

1,2

 

 

0,7

 

0,68

0,12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

605…610

 

 

 

 

 

 

 

 

0,57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,6

1,16

0,54

1,07

 

 

0,10

 

Uсм, В

40

 

 

0,1

 

0,42

0,08

 

60

 

605…620

 

0,3

 

4,9

6,02

2,83

5,28

0,72

1,15

0,12

0,14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

605…615

 

 

 

4,2

6,24

3,59

5,34

 

0,57

 

0,16

 

N2, %

30

 

 

0,2

 

0,74

0,14

 

40

 

605…635

 

0,6

 

3,6

3,52

1,97

3,03

0,67

0,61

0,11

0,13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vнагр.подл

,

 

К/мин

201

 

690…715

 

0,5

 

5,9

1,57

0,61

1,12

0,51

0,69

0,09

0,11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

tи.о

 

мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Электродуговое испарение: общие ТехП: Uвыс = 1000 В; Uсм = 200 В; N2 = 100 %; Iд = 75 А; Р = 0,8 Па; Uсм = 200 В

 

 

 

 

 

 

 

452

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

640…790

 

5,0

 

9,3

1,98

0,87

1,96

0,57

0,77

0,10

0,12

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

453

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

640…790

 

5,0

 

7,6

1,58

0,79

1,81

0,56

0,76

0,10

0,11

 

 

 

 

К/мин

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vнагр.подл

,

 

454

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

640…790

 

5,0

 

9,3

1,34

0,56

1,08

0,48

0,65

0,09

0,10

 

tи.о

 

мин

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

455

 

640…850

 

7,0

 

2,4

0,92

0,27

0,72

0,30

0,41

0,07

0,09

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

206

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

725…935

 

7,0

 

0,1

0,86

0,08

0,12

0,29

0,40

0,07

0,08

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание табл. 3 . 1 4

 

 

 

1

 

 

 

 

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

11

 

Комбинированный

метод – МР+ЭДИ: общие ТехП: Uвыс = 600 В; N = 2,0 кВт; Uсм = 90 В; N2 = 50 %; Iд = 75 А; Р = 1,0 Па;

 

 

 

 

 

 

 

707

 

 

материал катода – Э110, мишени – ВТ-1-00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

605…690

2,8

2,3

10,13

4,69

8,74

0,85

0,97

0,16

 

0,19

 

 

 

К/мин

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vнагр.подл

,

 

208

 

690…815

4,2

2,6

1,93

0,69

1,96

0,51

0,69

0,08

 

0,09

 

tи.о

мин

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

209

 

690…825

4,4

2,4

0,92

0,52

0,85

0,38

0,51

0,07

 

0,9

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1Ti-TiN-•Zr-ZrN•-Zr-•TiхZr1–хN-Zr•-TiхZr1–хN.

2TiхZr1–хN.

3Ti,Zr-TiхZr1–хN.

4Ti,Zr-•TiхZr1–хN-Ti,Zr•-TiхZr1–хN.

5,6 Ti,Zr-ИБ-•TiхZr1–хN-Ti,Zr-ИБ•-TiхZr1–хN. ИБ – промежуточная ионная бомбардировка.

7TiМР-TiхZr1–хNМР+ЭДИ.

8TiМР-•TiNМР-ZrNЭДИ•-TiхZr1–хNМР+ЭДИ.

9TiЭДИ-•TiNМР-TiхZr1–хNМР+ЭДИ•-TiхZr1–хNМР+ЭДИ.

79

Установлено влияние параметра КР и размера ОКР с-TiZrN2 фазы на трибологические свойства многослойных пленок на основе трехкомпонентных TiхZr1–хN слоев. Рост параметра КР, вызванный повышением объемной доли с-TiZrN2 фазы, содержания Zr в TiхZr1–хN слое и уменьшение размера ОКР приводят к улучшению ИАС TiхZr1–хN слоев.

Коррозионные свойства многослойных пленок на основе двухкомпонентных TiN (ZrN) слоев и трехкомпонентных TiхZr1–хN слоев в зависимости от их строения, фазового и элементного состава. Коррозион-

ным испытаниям подвергались многослойные пленки на основе двух- и трехкомпонентных слоев:

Ti-TiN-•Zr-ZrN•-•Zr-TiхZr1–хN•-TiхZr1–хN, (3.2)

Ti,Zr-ИБ*-•TiхZr1–хN-Ti,Zr-ИБ*•-TiхZr1–хN, (3.3)

TiМР-•TiNМР-ZrNЭДИ•-TiхZr1–хNМР+ЭДИ, (3.4)

TiЭДИ-•TiNМР-TiхZr1–хNМР+ЭДИ•-TiхZr1–хNМР+ЭДИ. (3.5)

Многослойные пленки (3.2)–(3.5) обладают различными стационарными значениями потенциалов коррозии: –0,13; –0,10; –0,38 и –0,12 В соответственно. Анодные поляризационные кривые представлены на рис. 3.22. Все кривые анодной поляризации однотипны: при малых поляризациях имеются участки с высоким наклоном, при более высоких поляризациях наблюдаются тафелевские зависимости с наклоном dE/dlgi = 0,16…0,18 В (i – плотность тока), при дальнейшем повышении поляризации появляются отклонения от тафелевского хода кривых. Аппроксимация графиков импеданса уравнением окружности позволяет определить низкочастотный предел импеданса – поляризационное сопротивление Rp (табл. 3.15), которое является мерой скорости коррозии.

Значения Rp показывают, что среди испытываемых МП наибольшей коррозионной стойкостью обладает конструкция (3.4), а наименьшей – конструкция (3.2). Импедансные данные находятся в согласии с результатами поляризационных измерений (см. табл. 3.4): наиболее высокому Rp для образца с МП конструкции (3.4) соответствует меньшая плотность тока коррозии iкор, а наиболее низкому Rp для образца с МП конструкции (3.2) – наиболее высокая iкор.

Полученные величины Rp и iкор (iкор ≤ 10–6 А/см2) свидетельствуют о довольно высокой коррозионной стойкости материалов исследуемых конструкций МП и могут быть объяснены оптимальным фазовым и эле-

80