Материал: Диссертация Маленьких В.С(ПРО МОЛЬНОЕ СООТНОШЕНИЕ)

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

69.Рудин М.Г. Краткий справочник нефтепереработчика. – Л.: Химия,

1980.

70.Румянцев И.К. Очистка промышленной воды с помощью микрофильтров // Промышленная энергетика. – 1970. – № 7. – С. 52–54.

71.Richards R.F., Young M.F.,Haiad J.C. Turbulent forced convection heat transfer from a bottom heated open surface cavity // Int. J. Heat Mass Transfer. –

Vol. 30. – N. 11. – P. 2281–2287.

72.Соколов Е.Я., Бродянский В.М. Энергетические основы трансформации тепла и процессов охлаждения: учебное пособие для вузов. – 2-е изд., перераб. – М.: Энергоатомиздат, 1981. – 320 с.

73.Технологический регламент установки изомеризации ОАО «Газпром- нефть-ОНПЗ». – Омск, 2010. – 556 с.

74.Тебенихин Е.Ф. Безреагентные методы обработки воды на энергоустановках. – М.: Энергия, 1978. –183 с.

75.Уэйлес С. Фазовые равновесия в химической технологии: в 2-х ч. – Ч.

1./ пер с англ. – М.: Мир, 1989. – 304 с.

76.Федеральный закон от 23.11.2009 № 261-ФЗ «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные акты Российской Федерации».

77.Фолиянц А.Е. Исследование тепловых и гидравлических характеристик промышленной теплообменной аппаратуры и разработка методов их расчета и выбора по технико-экономическим критериям: автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1972. – 29 с.

78.Энергетическая стратегия России на период до 2030 г.: утверждена

распоряжением Правительства Российской Федерации от 13 ноября 2009.

– № 1715-р. – 144 с.

79. Энергетические обследования и энергетический аудит ОАО «Газпром» // Информационный сборник № 2. – М.: Управление энергетики, 2004. – 198

с.

131

80.Эмирджанов Р.Т. «Основы технологических расчетов в нефтеперера-

ботке. – М., 1965.

81.Эрих В.Н. Химия нефти и газа. – М., 1969.

82.Haugen R.L., Dhanak A.M. Heat transfer in turbulent boundary layer separation over a surface cavity // Trans. Am. Soc. Mech. Engrs, Series C, Int. J. Heat Mass Transfer 89. – 1967. – P. 335–340.

83.Yamamoto H., Seki N, Fukusako S. Forced convection heat transfer on heated bottom surface of a cavity // Trans. Am. Soc. Mech. Engrs, Series C, Int. J. Heat Mass Transfer 101. – 1979. – P. 475–479.

132

ПРИЛОЖЕНИЯ

133

1. Параметры технологического режима

Наименование

Ед.изм

Среднесуточные значения

 

 

 

Сырье на блок ГО

Кг/ч

94553,68

 

 

 

Т. на приеме насосов

ºС

30,66

 

 

 

Р на выкиде насосов Н-1

Кгс/см²

41,57

 

 

 

Расход сырья после Н-1

Кг/ч

145,34

 

 

 

Р на выкиде ЦК-2

Кгс/см²

34,68

 

 

 

Т на выкиде ЦК-2

ºС

75,72

 

 

 

Конц. водорода на выкиде ЦК-2

%

93,18

 

 

 

Расход ВСГ отЦК-2

м³/ч

15932,96

 

 

 

Р перед Т-1

Кгс/см²

34,54

 

 

 

Т. перед Т-1/1,2

ºС

39,86

 

 

 

Т. перед Т-1/3,4

ºС

128,83

 

 

 

Т. перед Т-1/5,6

ºС

165,58

 

 

 

Р после Т-1

Кгс/см²

32,00

 

 

 

Т. после Т-1

ºС

236,90

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

295,72

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

295,10

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

295,72

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

298,63

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

294,33

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

300,72

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

297,58

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

290,61

 

 

 

Т на выходе из печи

ºС

298,7

 

 

 

Р перед Р-1

Кгс/см²

29,25

 

 

 

Р на выходе из Р-1

Кгс/см²

28,69

 

 

 

Т перед Т-1/5,6

ºС

294,71

 

 

 

Т перед Т-1/3,4

ºС

209,27

 

 

 

Т перед Т-1/1,2

ºС

154,29

 

 

 

Т после Т-1

ºС

91,56

 

 

 

Т после Т-1

Кгс/см²

27,49

 

 

 

Т после ХВ-1

ºС

52,47

 

 

 

Т после Х-1

Кгс/см²

47,15

 

 

 

Р в С-1

Кгс/см²

25,90

 

 

 

Отдувочный ВСГ

м³/ч

1,89

 

 

 

Расход сырья перед Т-2/1,2

м³/ч

149,65

 

 

 

Т после Х-2

ºС

12,13

 

 

 

Подпидка ВСГ общая

м³/ч

1286,99

 

 

 

Подпидка ВСГ на блок го

м³/ч

668,77

 

 

 

Р на выкиде ЦК-2

Кгс/см²

35,27

 

 

 

Расход из С-1

Кгс/см²

149,65

 

 

 

Расход от Н-1

м³/ч

2,86

 

 

 

Т перед К-1

ºС

113,20

 

 

 

Р верха колонны

Кгс/см²

12,34

 

 

 

Р низа колонны

Кгс/см²

12,66

 

 

 

Т низа К-1

ºС

156,00

 

 

 

Т после Н-3

ºС

155,35

134

Продолжение прил. 1

Наименование

 

Ед.изм

Среднесуточные значения

 

 

 

 

Расход правого потока перед П-2

 

ºС

280,04

 

 

 

 

Расход правого потока перед П-2

 

ºС

280,02

 

 

 

 

Расход левого потока перед П-2

 

ºС

280,21

 

 

 

 

Расход левого потока перед П-2

 

ºС

279,99

 

 

 

 

Р перед П-2 правый поток

 

Кгс/см²

15,19

 

 

 

 

Р перед П-П левый поток

 

Кгс/см²

15,18

 

 

 

 

Р после П-2 правый поток

 

Кгс/см²

12,86

 

 

 

 

П после П- левый поток

 

Кгс/см²

12,79

 

 

 

 

Т после П-2 правого потока

 

ºС

158,88

 

 

 

 

Т после П-2 левый поток

 

ºС

158,78

 

 

 

 

Общее Р после П-2

 

Кгс/см²

121,80

 

 

 

 

Общая Т после П-2

 

ºС

158,81

 

 

 

 

Т после Х-2

 

ºС

43,84

 

 

 

 

Р в Е-2

 

Кгс/см²

12,10

 

 

 

 

Сдуфка с Е-2

 

м³/ч

232,07

 

 

 

 

Т сдуваемого газа

 

ºС

30,81

 

 

 

 

Р сдуваемого газа

 

Кгс/см²

4,93

 

 

 

 

Расход орошения в К-1

 

м³/ч

121,31

 

 

 

 

Т верха К-1

 

ºС

85,10

 

 

 

 

Расход рефлоиса на ГФУ-2

 

м³/ч

1,41

 

 

 

 

Расход рефлоиса на ГФУ-2

 

Кг/ч

4114,73

 

 

 

 

Т после Т-2

 

ºС

83,29

 

 

 

 

Расход после Т-2

 

м³/ч

147,10

 

 

 

 

Расход после Т-2

 

Кг/ч

83055,63

 

 

 

 

Т перед К-2 от К-1

 

ºС

80,10

 

 

 

 

Т перед К-2 от К-5

 

ºС

79,56

 

 

 

 

Давление потока от К-5 к К-2

 

Кгс/см²

3,23

 

 

 

 

Р в К-2

 

Кгс/см²

2,61

 

 

 

 

Т верха К-2

 

ºС

69,64

 

 

 

 

Т низа К-2

 

ºС

99,65

 

 

 

 

Т после Н-6

 

ºС

98,83

 

 

 

 

Расход сырья по первому потоку перед П-3

 

м³/ч

172,82

 

 

 

 

Расход сырья по второму потоку перед П-3

 

м³/ч

172,92

 

 

 

 

Расход сырья по третьему потоку перед П-3

 

м³/ч

172,62

 

 

 

 

Расход сырья по четвертому потоку перед П-3

 

м³/ч

172,50

 

 

 

 

Расход сырья по пятому потоку перед П-3

 

м³/ч

173,18

 

 

 

 

Расход сырья по шестому потоку перед П-3

 

м³/ч

172,81

 

 

 

 

Расход сырья по седьмому потоку перед П-3

 

м³/ч

172,97

 

 

 

 

Расход сырья по восьмому потоку перед П-3

 

м³/ч

172,63

 

 

 

 

Р перед П-3 по первому потоку

 

Кгс/см²

5,46

 

 

 

 

Р перед П-3 по второму потоку

 

Кгс/см²

5,33

 

 

 

 

Р перед П-3 по третьему потоку

 

Кгс/см²

5,28

 

 

 

 

Р перед П-3 по четвертому потоку

 

Кгс/см²

4,86

 

 

 

 

Р перед П-3 по пятому потоку

 

Кгс/см²

5,42

 

 

 

 

Р перед П-3 по шестому потоку

 

Кгс/см²

5,61

 

 

 

 

Р перед П-3 по седьмому потоку

 

Кгс/см²

5,56

 

 

 

 

Р перед П-3 по восьмому потоку

 

Кгс/см²

5,50

 

 

 

 

Т на выходе из П-3 по первому потоку

 

ºС

107,81

 

 

 

 

Т на выходе из П-3 по первому потоку

 

ºС

108,36

 

 

 

 

 

135