Материал: U10sUZIsoo

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Наиболее полно перечисленным требованиям удовлетворяют чистые металлы: платина, медь, никель. Никелевые термопреобразователи имеют высокую чувствительность, платиновые – высокую стабильность (неизменность показаний с течением времени), медные – низкую цену и наилучшую линейность зависимости сопротивления от температуры.

Полупроводниковые материалы благодаря успехам в технологии их получения в настоящее время представляют широкий класс материалов, также пригодных для изготовления ЧЭ ТС.

Порошок

Проволока ЧЭ

оксида

 

алюминия

 

 

Выводы

 

 

из платины

 

 

Четырехканальная

 

Цементная трубка из оксида

 

крышка

алюминия

 

 

 

или глазурь

 

 

Рис. 4.2. Проволочная конструкция

Рис. 4.3. Пленочный термометр

термометра сопротивления

сопротивления

По конструкции чувствительного элемента различают пленочные и проволочные термопреобразователи сопротивления. Как правило, медные и никелевые ТС изготавливают из проволоки (рис. 4.2), а платиновые могут быть как проволочными, так и пленочными. Последние имеют меньшую чувствительность к вибрациям, однако предназначены для функционирования в более узком температурном диапазоне (рис. 4.3).

4.1. Основные параметры термопреобразователей сопротивления

Основные параметры, определяющие области применения и схемы вклю-

чения термометров сопротивления, - это температурный коэффициент термометра сопротивления, номинальное сопротивление, диапазон измеряемых температур и номинальная статическая характеристика ТС.

Температурный коэффициент термопреобразователя сопротивления характеризует изменение сопротивления от температуры:

α = (R100 - R0 )( R100 ×100),

где R100, R0 - значения сопротивления ТС из номинальной статической ха-

рактеристики (НСХ) при 100 и 0 °С соответственно, округленные до пятого знака после запятой.

26

Номинальное сопротивление ТС представляет собой нормированное изготовителем сопротивление при 0 ° С, округленное до целых единиц, выби-

раемое из ряда: 10; 50; 100; 500; 1000 Ом. Существуют ТС и с другими зна-

чениями номинального сопротивления. В настоящее время наибольшее рас-

пространение получили платиновые ТС с номинальным сопротивлением

100 Ом при 0 °C. Вместе с тем имеет место тенденция к использованию пла-

тиновых ТС с номинальным сопротивлением до 1 и даже 10 кОм. Измери-

тельные системы, в которых используются ТС с высоким значением номи-

нального сопротивления, обладают дополнительными преимуществами, важ-

ным из которых является снижение влияния длины соединительных прово-

дов ТС на точность измерений.

Максимальный диапазон измерений ТС зависит не только от свойств материала, из которого изготовлен чувствительный элемент, но и от кон-

структивных особенностей, таких как способ и материал изоляции, материал соединительных элементов и др. Для большинства промышленных ТС диа-

пазон измерений составляет от –196 до 660 ° С (платина), от –50 до 200 ° С

(медь) и от –60 до 180 ° С (никель).

Класс точности (допуска) ТС представляет собой значения предель-

ных отклонений ТС от стандартной функции сопротивление– температура.

В табл. 4.1 представлены классы точности ТС, соответствующие ГОСТ

6651–2009. Обозначение

t

в таблице соответствует значению температуры в

градусах Цельсия без учета ее знака.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Класс

 

 

 

 

Диапазон измерений, ° С

 

 

Допуск, ° С

 

 

Платиновый ТС, ЧЭ

 

 

Медный

 

Никелевый

допуска

 

 

 

 

 

 

 

проволочный

пленочный

 

ТС, ЧЭ

 

ТС, ЧЭ

 

 

 

 

 

 

AA

±(0,1 + 0,0017 |t|)

 

–50…250

–50…250

 

 

 

 

A

±(0,15 + 0,002 |t|)

 

–100…450

–50…450

 

–50…120

 

B

±(0,3 + 0,005 |t|)

 

–196…660

–50…600

 

–50…200

 

С

±(0,6 + 0,01 |t|)

 

–196…660

–50…600

–180…200

–60…180

Самым распространенным в промышленности является класс В. Класс допуска −показатель точности подгонки ЧЭ под номинальное сопротивление при изготовлении. Стабильность, сопротивление изоляции, нагрев измери-

тельным током и другие параметры, влияющие на точность измерения тем-

пературы, могут быть идентичными у термопреобразователей сопротивления разных классов допуска.

27

Номинальная статическая характеристика ТС − это зависимость со-

противления ТС от температуры. НСХ для термопреобразователя сопротивления может быть представлена в виде таблицы, в которой указаны значения температуры и соответствующие им значения сопротивления ТС; в графической форме либо уравнением, связывающим сопротивление с температурой.

Стабильность ТС определяется как изменение сопротивления в какойлибо постоянной температурной точке (чаще всего 0 ° С) за определенный период времени. Стабильность может сильно снизиться при отклонении от нормальных условий, использовании ТС в среде, подверженной резким колебаниям температуры.

ГОСТ 6651−2009 регламентирует стабильность чувствительных элемен-

тов и ТС:

1.После выдержки ЧЭ при температуре верхнего предела рабочего диапазона температур в течение 1000 ч сопротивление ЧЭ при 0 ° С должно оставаться в пределах допуска соответствующего класса.

2.После выдержки ТС при температуре верхнего предела рабочего диапазона температур в течение 250 ч сопротивление ТС при 0 ° С должно оставаться в пределах допуска соответствующего класса.

В общем случае переход элемента (при поступлении на его вход сигнала) из одного установившегося состояния в другое происходит не мгновенно, а в течение некоторого времени. Характер изменения выходного сигнала в это время определяется динамическими характеристиками (свойствами) элемента. Вид этих характеристик зависит и от формы изменения входного сигнала.

Всвязи с этим для обеспечения сопоставимости динамических свойств элемен-

t, ºC

 

 

тов за входные принимают типовые сигналы:

 

 

единичный скачок (ступенчатая функция),

t0

 

 

 

 

единичный импульс, гармонический сигнал,

 

 

 

tуст

 

 

степенные функции времени (линейные, ква-

t, ºC

a

τ

дратичные и др.). Чаще всего для определе-

τз

 

ния статических и динамических свойств

t0

 

 

 

 

элементов применяется ступенчатое (скачко-

tуст

 

 

образное) входное воздействие (рис. 4.4, а).

 

T

τ

Реакцию на него называют переходной ха-

 

б

 

рактеристикой (рис. 4.4, б).

Рис. 4.4. Входное скачкообразное

Все устройства, в том числе и измеря-

воздействие (а) и переходная

 

ющие температуру, обладают некоторой

 

характеристика (б) ТС

 

 

 

28

 

 

 

инерционностью, зависящей от конструкции чувствительного элемента и его массы. Инерционность зависит также от массы, теплоемкости и теплопроводности защитных слоев и характеризуется постоянной времени Т. Чем она больше, тем медленнее протекает переходный процесс в элементе, и наоборот. Термоэлектрические преобразователи и термопреобразователи сопротивления характеризуются показателем тепловой инерции, в зависимости от которого различают термопреобразователи большой (Т < 60 с), средней (Т < 40 с) и малой (Т < 10 с) инерционности.

Для определения постоянной времени Т через точку начала переходного процесса проводят касательную к кривой переходного процесса. Отрезок времени по оси абсцисс от начала переходного процесса до точки пересечения касательной и прямой, соответствующей установившемуся значению tуст

измеряемого параметра, и будет определять постоянную времени Т (рис. 4.4). Запаздыванием τз называется отставание во времени начала изменения изме-

ряемого параметра от момента приложения возмущения.

4.2. Термопреобразователи сопротивления на основе металлов

Платиновые термопреобразователи сопротивления (ТСП). Чистая пла-

тина – наилучший и наиболее распространенный материал для изготовления ЧЭ ТС. К достоинствам платины следует отнести ее сравнительно высокую химическую инертность вплоть до высоких температур, высокую температуру плавления, высокое удельное электрическое сопротивление. Платиновые ТС ис-

пользуют для измерения температуры в диапазоне от −260 до 1100 °С. Стабильность ТСП тем выше, чем чище использованная в нем платина и

чем меньше в ней механических напряжений. Показателем чистоты платины и отсутствия в ней указанных напряжений служит отношение W100 = R100 R0 .

Максимальное значение W100 для очень чистой и отожженной платины составляет 1,39289.

Для измерений температуры в промышленности разработаны и серийно выпускаются технические ТСП. Они обладают высокой механической прочностью и надежностью. На рис. 4.5 показан чувствительный элемент платинового ТС. Он состоит из двух соединенных последовательно сварным соединением 5 платиновых спиралей 1, расположенных в каналах

Рис. 4.5. Чувствительный

керамического каркаса 4. К двум верхним концам элемент ТСП

29

этих спиралей припаяны платиновые или иридиево-родиевые (60 % родия) выводы 2, к которым приварены выводные проводники, изолированные керамическими бусами. Для крепления платиновых спиралей и выводов в керамическом каркасе используют глазурь (или термоцемент) 3 на основе оксидов алюминия и кремния. Пространство между платиновыми спиралями и стенками каналов каркаса заполнено порошком оксида алюминия, который служит изолятором и улучшает тепловой контакт между спиралями и каркасом.

Серийные технические ТСП изготавливаются с номинальным значением сопротивления R0, равным 1, 10, 50, 100, 500 Ом, трех классов точности: А, В

и С. Допускаемое отклонение от номиналь-

ного значения R0 составляет ±0,05 % для класса А; ±0,1 % − для класса В; ±0,2 % −

 

для класса С.

Рис. 4.6. Вариант промышленного

На рис. 4.6 показан один из возможных

вариантов исполнения ТСП50/ТСП100.

исполнения ТСП

Значения функции Wt = Rt

R0 , где Rt – сопротивление ТСП при темпе-

ратуре t, приведены в табл. 4.2.

 

Зависимость сопротивления ТСП от температуры в диапазоне 0…600 °С хорошо аппроксимируется полиномом второй степени:

 

 

 

 

 

Таблица 4.2

 

 

 

 

 

 

Температура,

Сопротивление, Ом

Температура,

Сопротивление, Ом

°С

 

 

°С

 

 

ТСП50

ТСП100

ТСП50

ТСП100

0

50,000

100,00

190

86,655

173,31

10

51,980

103,96

200

88,525

177,05

20

53,960

107,92

210

90,390

180,78

30

55,930

111,86

220

92,250

184,50

40

57,890

115,78

230

94,105

188,21

50

59,850

119,70

240

95,950

191,90

60

61,750

123,61

250

97,795

195,59

70

63,750

127,50

260

99,640

199,28

80

65,690

131,38

270

101,460

202,92

90

67,625

135,25

280

103,285

206,57

100

69,555

139,11

290

105,105

210,21

110

71,480

142,96

300

106,915

213,83

120

73,395

146,79

350

115,890

231,78

130

75,305

150,61

400

124,720

249,44

140

77,215

154,43

450

133,405

266,81

150

79,115

158,23

500

141,945

283,89

160

81,010

162,02

550

150,335

300,67

170

82,895

165,79

600

158,585

317,17

180

84,780

169,56

30