сформовані елементи ІС, міжз’єднання і контактні площадки (рис. 7.4. поз. 2).
Контактні площадки – металізовані ділянки на підкладці або кристалі, призначені для приєднання до виводів корпуса ІС, а також для контролю її електричних параметрів і режимів (рис. 7.4. поз. 3).
Рисунок 7.4 – Напівпровідникова пластина, чіп, контактна площадка
Мікроскладання – мікроелектронний виріб, який виконує певну функцію і складається з елементів, компонентів і інтегральних схем (корпусних і безкорпусних) з метою мікромініатюризації електронної техніки.
Мікроблок – мікроелектронний виріб, який, окрім мікроскладань, містить ще інтегральні схеми й компоненти.
Серія ІС – це сукупність ІС, які можуть виконувати різноманітні функції, але мають єдине конструктивнотехнологічне використання і призначені для спільного застосування (напр., серія 133, серія 155, серія 140).
Класифікація інтегральних схем
1 За технологією виготовлення ІС поділяють на:
напівпровідникові;
плівкові;
гібридні.
2За функціональними призначеннями:
аналогові (АІС);
цифрові (ЦІС).
239
3 За ступенем інтеграції, який оцінюється показником k lg Ne , де Ne – число елементів і компонентів у складі ІС:
малої інтеграції:
Ne ≤ 10, k 1, 10<Ne≤100, k 2 ;
середньої інтеграції: 100<Ne≤1000, k 3;
великі інтегральні схеми (ВІС): 1000<Ne≤10000, k 4 ;
надвеликі інтегральні схеми (НВІС):
10000<Ne≤100000, k 5 .
4За функціональними можливостями:
універсальні;
спеціалізовані.
5За типом основного активного елемента:
ІС на біполярних транзисторах;
ІС на уніполярних транзисторах (МДН, КМДН).
6За конструктивним виконанням:
корпусні;
без корпусні.
Система умовних позначень інтегральних схем
Упроваджена на підставі ГОСТ 17021-75.
Номер серії
1 
40 
УД 
7
Порядковий номер розробки даної ІС в серії (за функціональною ознакою)
Функціональне призначення ІС (У – підсилювач, Д - операційний)
Порядковий номер розробки даної серії
Конструктивно-технологічне виконання ІС
1-й елемент: 1, 5, 6, 7 – напівпровідникові ІС; 2, 4, 8 - гібридні ІС; 3 - інші (плівкові, вакуумні).
240
3-й елемент: ЛА – логічний елемент І – НЕ; ЕН – стабілізатор напруги; ТВ – JК тригер; ТМ – D-тригер; ТМ D- тригер; ТР – RS-тригер; ІP – регістр; ІE – лічильник; СА – компаратор; ПВ – АЦП; ПА – ЦАП; УВ – підсилювач ВЧ; УР – підсилювач проміжної частоти; УН – підсилювач НЧ; УВ – відеопідсилювач; УЕ – емітерний повторювач; ФВ – фільтр ВЧ; ФН – фільтр НЧ; ГС – генератор синусоїдних сигналів.
7.2 Гібридні інтегральні схеми
Основою мікроелектроніки є метод інтеграції (об'єднання) елементів. При цьому сукупність елементів ІС і міжз'єднань виготовляється в єдиному технологічному процесі – одержують закінчений функціональний вузол. Автономно або разом із додатковими елементами цей вузол власне утворює інтегральну схему.
Застосовуються дві основні технології виготовлення ІС – гібридна і напівпровідникова.
До технології виготовлення ІС ставлять 2 суперечливі
вимоги: |
|
|
|
|
1 |
Підвищений |
ступінь |
інтеграції |
(щільності |
упакування). |
|
|
|
|
2 |
Необхідно мати універсальні ІС. |
|
||
Втім, збільшення ступеня інтеграції ІС обмежує сферу її застосування, тобто призводить до зниження універсальності схеми.
Наявність двох технологій – гібридної і напівпровідникової – дещо розв'язує цю суперечність. Максимальну цільність упакування дає напівпровідникова технологія, проте вона є складною, і властивості елементів, виготовлених за нею, не завжди задовольняють вимоги ТУ (наприклад, розкид параметрів і т.п.) Гібридна технологія є більш економною і пристосованою до спеціальних прецизійних
241
пристроїв, дозволяє одержати ІС із кращими властивостями, хоча при цьому з низьким ступенем інтеграції.
Варто пам'ятати, що, крім напівпровідникових і гібридних ІС, існують ще й плівкові ІС. Плівкова ІС – це така, у якої елементи і міжз'єднання виготовляються з плівок необхідної форми з різними електрофізичними властивостями і розміщуються на поверхні діелектричної підкладки або діелектричної плівки. Однак плівкова технологія не дозволяє виготовляти активні елементи із задовільними параметрами. Відтак чисто плівкові ІС – це пасивні схеми (переважно резистивні розподільники напруги, набір резисторів і конденсаторів, резистивноємнісні схеми). Тому всі переваги плівкової технології застосовуються у високопрецизійних гібридних ІС.
Гібридна технологія полягає у наступному (рис. 7.2). На відшліфовану діелектричну підкладку (скло, кераміка) за допомогою масок наносяться плівки резистивних і провідникових матеріалів, а також контактні площадки. Активні елементи за плівковою технологією, як уже зазначалося, не виготовляються, а виробляються окремо, у безкорпусному виконанні, а потім підпаюються. Підкладка розрізається на окремі ІС, які вкладаються до корпусів і приєднуються до контактних площадок виводів. Корпуси герметизуються і маркуються.
Розрізняють два різновиди гібридних ІС:
товстоплівкові, у яких товщина нанесених плівок
∆>10 мкм;
тонкоплівкові, у яких ∆≤1-2 мкм.
Нанесення резистивних і провідникових плівок здійснюється через випарювання у вакуумі різноманітних матеріалів за допомогою трафаретів: ніхрому, двоокису олова і т.д. Плівкові резистори мають значно більший діапазон номінальних значень і менший розкид параметрів
242
порівняно з дифузійними резисторами (виготовленими за напівпровідниковою технологією).
Рисунок 7.5 – Плівкові резистори: 1 – резистивна плівка (ніхром);
2 – провідникова плівка (алюміній);
3 – діелектрична підкладка
Опір плівкового резистора залежить від товщини і ширини плівки, її довжини і матеріалу. Для створення більших опорів застосовуються з'єднання кількох плівок, резистори зигзагоподібної форми тощо.
Плівкові конденсатори створюються шляхом почергового нанесення на діелектричну підкладку провідникових і діелектричних плівок (рис. 7.6).
С ≤104 пФ 5%
Рисунок 7.6 – Плівковий конденсатор
243