Данный пункт излагается аналогично п. 2.2.1.
2.4.2. Указания по технологии строительного процесса.
Основные положения технологии строительного процесса прведены в п.2.2.2 настоящих методических указаний.
Кроме того, следует иметь в виду, что фермы монтируют комплексным методом по ячейкам, отдельным потоком непосредственно с транспортных средств или с предварительной раскладкой. Фермы до монтажа раскладывают длинной стороной вдоль ряда колонн ближе к крану в пределах монтируемого пролета так, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета крюка. Фермы длиной до 24 м доставляются целыми, длиной 30 м и более в виде двух – трѐх элементов,
21
которые на строительной площадке укрупняют в соответствии с проектом (рис.2.12, 2.13).
Рис.2.12. Монтаж комплексным методом
стропильных конструкций и плит покрытия
1 – фундаментный блок; 2 – кран; 3 – колонна; 4 – транспортное средство;
6 – плита покрытия; 7– подстропильная балка; 8– стропильная ферма
Рис.2.13. Монтаж стропильных балок и конструкций покрытия
комплексным методом
– план монтажной зоны; б – установка краном стропильной балки; в – временное закрепление балки покрытия стяжками
1 – стропильная балка; 2 – подкрановая балка; 3 – колонна; 4 – кран; 5 – захват; 6 – тяги со стяжной муфтой; 7 – кронштейн
Стропильные фермы монтируют после установки и закрепления всех нижележащих конструкций каркаса здания. Перед подъемом на фермы навешивают инвентарные распорки и люльки монтажников. Правильность положения ферм, смонтированных на колоннах, контролируют совмещением соответствующих рисок.
22
Процесс монтажа ферм включает подачу конструкций к месту монтажа, подготовку их к подъему, строповку, подъем и установку на опоры, выверку и временное закрепление, окончательное закрепление в проектное положение.
Строповку ферм производят при помощи траверс со стропами, оборудованными замками с дистанционным управлением для расстроповки (рис.2.14).
Рис.2.14. Схема строповки ферм пролетом от 18 до 30 м 1 – пояс фермы; 2 – тросик для расстроповки
Вертикальное положение ферм и временное их раскрепление обеспечивают с помощью расчалок и распорок. Для временного закрепления первой фермы в проектное положение используют расчалки, а для последующих ферм – специальные распорки.
При монтаже монтажники и сварщики должны находится возле узлов опирания ферм. Для этого применяют различного типа подмости. Весьма рациональным для этих целей является применение приставных лестниц с площадками.
Снимают распорки только после окончательного закрепления ферм и укладки плит покрытия.
Для окончательного закрепления ферм в проектное положение закладные детали их в каждом опорном узле приваривают к опорным плитам (рис.2.15, 2.16).
23
Рис.2.15. Стык стропильной фермы с колонной
1 – колонна; 2 – стропильная балка; 3– электросварка высотой шва 12 мм
Рис.2.16. Опирание стропильной фермы на подстропильную ферму 1 – колонна; 2 – стропильная ферма; 3 – подстропильная ферма; 4 – электросварка высотой шва 12 мм
Следует иметь в виду, что плиты покрытия устанавливают на фермы после их окончательной выверки, закрепления и установки всех связей. Монтаж плит покрытия ведется совместно с установкой ферм, но с небольшим отставанием. Установка плит в проектное положение осуществляется от края к середине. Перед монтажом плиты укладывают штабелями между колоннами. В зависимости от грузоподъемности монтажного крана плиты покрытий поднимают группами по две-три штуки или по одной (рис.2.17, 2.18). Плиты покрытия захватывают за петли траверсами. Перед подъемом плиты снабжаются инвентарным ограждением. У крайних плит это ограждение остается на весь период работ, у остальных плит его снимают после установки смежной плиты.
Рис.2.17. Траверса для монтажа плит покрытия 1 – траверса; 2 – коромысло; 3 – подвеска; 4 – крюки
24
Рис. 2.18. Строповка плит покрытия восьмиветвевым стропом.
После подъѐма и установки на место плиты выверяют по рискам, нанесѐнных на них и на опорные узлы ферм. Все последующие плиты монтажники устанавливают, стоя на ранее закреплѐнных. После установки каждой плиты еѐ надо немедленно приварить ее к ферме.
Крепятся плиты при помощи сварки закладных деталей (рис.2.19). Первая плита приваривается во всех 4 точках, последующие – не менее чем в 3 точках. Временная приварка плит покрытия сваркой не допускается, по этому их приваривают сразу согласно проекту.
|
|
Рис. 2.19. Стык плит покрытия со стропильной фермой |
|
1 |
– плита покрытия; 2 – стропильная ферма; |
|
3 |
– электросварка высотой шва 10 мм |
Технологическая схема монтажа и раскладки ферм и плит покрытий одноэтажного промышленного здания приведена на рис.2.20.
Разделы технологической карты: 3– Указания по организации труда; 4– Материально-технические ресурсы; 5– График выполнения производственного процесса по монтажу ферм и плит покрытия; 6– Калькуляция затрат труда; 7– Технико-экономические показатели – в курсовом проекте разрабатываются в соответствии с методикой и ссылками, приведенными в подразд. 2.2 настоящих методических указаний.
25
Рис. 2.20. Технологическая схема монтажа ферм и плит покрытия 1 – стропильная ферма; 2 – траверса; 3 – строп; 4 – колонна;
5 – монтажная площадка; 6 – приставная лестница; 7 – оттяжка; 8 – кран; 9 – плита покрытия; 10 – инвентарная распорка; 11 – стропильная ферма в кассете; М1; М2; М3; М4; М5 – расположение монтажников
Данный пункт выполняется при монтаже ферм аналогично рассмотренному в п. 2.3.4.
Таблица 2.4
Карта операционного контроля качества монтажа плит покрытия
|
Наименование предельных отклонений |
Величина отклонений |
|||
|
Разница в отметках верхней поверхности плит |
8 мм |
|
||
|
покрытия |
|
|
|
|
|
Разница в отметках нижних поверхностей плит |
4 мм |
|
||
|
Наибольшая разница в отметках поверхности |
20 мм |
|
||
|
элементов покрытия в пределах выверяемого участка |
|
|
||
|
Разница в уровнях опорных поверхности в пределах |
10 мм |
|
||
|
выверяемого участка по верху выравнивающего слоя |
|
|
||
|
раствора |
|
|
|
|
|
Допустимые смещения элементов относительно |
8 мм |
|
||
|
разбивочных осей на опорных конструкциях |
|
|
||
|
Основные |
Подготовка |
Проверка |
Монтаж плит |
Заделка швов |
26
|
процессы и |
плиты к |
|
готовности |
|
|
|
|
между плитами |
|||||||
|
операции, |
монтажу |
|
ранее |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
подлежащие |
|
|
|
|
выполненных |
|
|
|
|
|
|||||
|
контролю |
|
|
|
|
конструкций |
|
|
|
|
|
|||||
|
Состав контроля |
Геометрические |
Отметка |
|
Положение |
|
Качество |
|||||||||
|
(что |
размеры, |
|
площадок |
плиты в плане и |
раствора, |
||||||||||
|
проверяется) |
отсутствие |
|
опирания, |
по высоте, |
|
полнота |
|||||||||
|
|
трещин, |
|
расстояние в |
размер |
|
заполнения |
|||||||||
|
|
отколов, |
|
свету между |
площадок |
|
швов |
|||||||||
|
|
сохранность |
|
опорами |
|
опирания |
|
|
||||||||
|
|
опорных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
участков |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Метод контроля |
|
Рулетка стальная, |
|
Рулетка стальная, |
|
Отбор проб визуаль- |
|||||||||
|
(техническое |
|
визуально |
|
|
нивелир |
|
|
|
но |
||||||
|
оснащение) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Вид, режим и объем |
Входной, |
|
|
Пооперационный, |
|
Входной, |
|||||||||
|
контроля |
|
периодический, |
|
периодический, |
|
периодический, |
|||||||||
|
|
|
выборочный |
|
|
выборочный |
|
выборочный |
||||||||
|
Непосредственно проверяет |
|
мастер |
|
|
Прораб |
|
|
||||||||
|
Надзор за контролем |
|
Прораб |
|
|
Гл. инженер |
||||||||||
|
Привлекаемые |
|
|
|
|
геодезическая |
|
|
|
|
Строительная |
|||||
|
для контроля |
|
|
|
|
служба |
|
|
|
|
|
лаборатория |
||||
|
подразделения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Где регистрируются |
|
Общий журнал работ |
|
Лабораторный журнал, акт |
|||||||||||
|
результаты контроля |
|
|
|
|
|
|
на скрытые работы |
||||||||