Материал: 3950

16

Оборудование, приборы и реактивы Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную температуру

воды 20±1 °С и устройством для удержания образцов под водой в вертикальном положении.

Квадратная плита (груз) со стороной размером 120 мм и массой 3±0,2 кг.

Лабораторные весы по ГОСТ 19491-74. Фильтровальная бумага.

Питьевая вода по ГОСТ 2874-82.

Порядок выполнения работы Образцы в количестве 8 штук размером 100 х100 мм взвешивают с

точностью 0,01 г. Затем их помещают в сосуд с водой и выдерживают в ней 2 часа. После удаления воды с поверхности образцов фильтровальной бумагой, их вторично взвешивают. Полученные данные заносят в табл.7.

Таблица 7 Экспериментальные данные и результаты опытов

Водопоглощение определяют как отношение массы набранной влаги к

первоначальной массе образца, в %:

17

где М0 - масса образца до выдержки в воде, г; М - масса образца после извлечения из воды, г.

Вычисляют значение водопоглощения как среднее арифметическое результатов восьми опытов.

ГОСТ 4598-86 устанавливает нормы водопоглощения для мягких плит Тв 34 % за 2 часа.

Сравнить полученные данные с ГОСТ 4598-86.

Удобно проводить определение водопоглощения и разбухания одновременно на одних и тех же образцах.

Вопросы для проверки 1 Мокрый способ очистки щепы.

2 Сухой способ очистки щепы (пневмоочистка).

3 Комбинированный способ очистки щепы.

Лабораторная работа 5

Определение водопоглощения лицевой поверхностью ДВП

Показатель водопоглощения (Тв) лицевой поверхностью для древесноволокнистых плит марок СТ, СТ-С составляет 6%, Т, Т-П, Т-С, Т-СП 9…11%, для мягких плит не нормируется.

Оборудование и приборы Сосуд для воды с термостатом, обеспечивающим постоянную

температуру воды 20±1 °С, и устройством для удержания образцов под водой в вертикальном положении.

Микрометр по ГОСТ 6507-90. Фильтровальная бумага. Питьевая вода по ГОСТ 2874-82. Парафин по ГОСТ 23683-79.

Порядок выполнения работы Для определения показателя отбирают 8 образцов ДВП размером 100 х100

мм. Образцы взвешивают, производят гидроизоляцию кромок и нелицевой

температуре 85±5 °С. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм. Повторно взвешивают образцы с парафином. Затем помещают образцы в воду при температуре 20 ± 1 °С и выдерживают 2 часа. Вынимают из воды, осторожно удаляют воду с поверхности с помощью фильтровальной бумаги и снова взвешивают. Данные заносят в табл.8.

Водопоглощение лицевой поверхностью в процентах вычисляют по формуле:

Вычисляют среднее значение водопоглощения из восьми опытов. Полученные результаты следует сравнить с данными ГОСТ.

19

Вопросы для проверки 1 Приготовление древесно-волокнистой массы. Способы размола щепы. 2 Характеристика метода «Дефибратор».

3 Характеристика метода «Инсулит».

4 Характеристика метода «Мэсонит».

5 Характеристика метода «Биффара»

6 Характеристика метода «Бауэра».

7 Характеристика древесно-волокнистой массы.

8 Хранение волокна. Массные бассейны.

Лабораторная работа 6

Определение модуля упругости древесно-волокнистых плит

Модуль упругости является фундаментальной механической характеристикой древесных плит. Эта механическая постоянная материала (модуль Юнга I рода) совместно с коэффициентом поперечной деформации δ (коэффициент Пуассона) и модулем сдвига σ определяет набор механических постоянных материала. Значение модуля упругости необходимо для расчетов конструкций из плит. Например, относительно невысокая, по сравнению с натуральной древесиной, жесткость древесных плит ограничивает возможность проектирования при создании конструкций мебели с большими пролетами.

Повысить жесткость плит можно за счет армирования их поверхностей материалом с большей жесткостью (шпоном, пластиком и др.), ориентирования древесных частиц и т.д.

Для древесных плит модуль упругости удобно определять при испытаниях на изгиб. Из плиты номинальной толщиной h мм отбирают 9 образцов размером (25h + 50) х 75 мм.

У восьми образцов штангенциркулем измеряют ширину с точностью до 0,1 мм и микрометром толщину с точностью до 0,01 мм. Результаты замеров заносят в табл.9.

Для определения диапазона нагрузок при определении модуля упругости девятый образец устанавливают в приспособление испытательной машины. Расстояние между опорами устанавливают равным 25-кратной номинальной толщине плиты, диаметр цилиндрической части опор и ножа 30 мм.

20

Нагружение производят со скоростью 10 мм/мин до разрушения образца. Записывают значение разрушающей нагрузки.

Определение модуля упругости имеет смысл в пределах пропорциональности, то есть на прямолинейном участке графика зависимости

σ-ε, на котором справедлив закон Гука σ=Еε.

Гарантировать выполнение этого условия можно при нагрузках от 0 до 30 % разрушающей нагрузки.

Исходя из сказанного, модуль упругости при изгибе определяют в диапазоне нагрузок (0…0,3) Рразр (рис. 4).

Найденный диапазон делят на восемь ступеней, значения записывают в протокол. Каждый образец помещают в приспособление испытательной машины (расстояние между опорами такое же ) и производят однократное нагружение образца со скоростью 2 мм/мин. По индикатору часового типа снимают показания прогиба на соответствующих ступенях нагрузки. Значения прогиба заносят в табл.9. Образцы разгружают и оставляют для определения предела прочности при изгибе.

Рис 4. Выбор диапазона нагрузок (зависимость деформации образца от нагрузки)

Для определения модуля упругости по полученным данным строится график прогиба образца от нагрузки (рис. 5).