Материал: 316

Ход работы:

1.Замешать растворную смесь (5 кг ) заданного состава , заданной подвижности ( см. таблицу ).

2.Определить подвижность по ГОСТу .

3.Определить плотность растворной смеси с заданной подвижностью (кг/см3):

m m1 ,

1000

где m – масса мерного сосуда (1л) с растворной смесью, г; m1 – масса мерного сосуда (1л) без смеси ,г .

Плотность растворной смеси определяют как среднее арифметическое значение результатов двух определений плотности смеси из одной пробы, погрешность – 5 % от меньшего значения .

4. Определить прочность раствора на сжатие (МПа) на образцах – кубах 70,7*70,7*70,7 мм в возрасте, установленном в ГОСТе на данный вид раствора . На каждый срок испытания изготовить по 3 образца:

P Rсж S ,

где P – разрушающая нагрузка, кгс;

S - рабочая площадь сечения образца, см2 .

5.Результаты всех испытаний занести в таблицу.

6.Выводы: сопоставить свойства растворов на каждом виде извести и рекомендовать для изготовления строительных растворов различного назначения.

Контрольные вопросы

1.Негашеная известь. Производство, свойства.

2.Гидратная известь. Производство, свойства.

3.Твердение воздушной извести.

4.Применение воздушной извести.

26

3. Портландцемент

Портландцементом называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением портландцементного клинкера с гипсом и со специальными добавками и образующее при затворении водой удобообрабатываемое тесто, способное затвердевать на воздухе и в воде.

Клинкер получают обжигом до спекания тонкодисперсной однородной сырьевой смеси в виде гранул размером от 10…20 до 50…60 мм, состоящей из известняка и глины или некоторых других материалов (мергеля, доменного шлака, лесса, нефелинового шлама и пр.).

Гипс в портландцемент добавляют для регулирования скорости. Клинкерный порошок без гипса при смешивании с водой быстро схватывается и затвердевает в цементный камень, который характеризуется пониженными техническими свойствами.

При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается введение специальных добавок в количестве до 1 % массы вяжущего, в том числе органических не более 0,15 % (по ГОСТ 10178) и не более 0,5 % (по ГОСТ 31108).

Характеристика портландцемента выражается через составы:

1)вещественный – соотношение масс портландцементного клинкера, гипса и добавок с указанием их вида;

2)химический – содержание окдсидов;

3)минералогический (фазовый) – содержание основных минералов, входящих в состав клинкера, и гипса;

4)гранулометрический – показывает процентное содержание частиц разных фракций.

По вещественному составу по ГОСТ 10178 различают:

-портландцемент без добавок;

-портландцемент с минеральными добавками – гранулированные доменные и электротермофосфорные шлаки до 20 %, АМД осадочного происхождения, кроме глиежей, не более 10 %, АМД вулканического происхождения и глиежи до 20 % по массе. Суммарное количество добавок не более 20 %;

28

-шлакопортландцемент - доменные или электротермофосфорные шлаки от 20 до 80 % массы вяжущего, АМД не более 10 %. Суммарное количество добавок не более 80%.

Вещественный состав по ГОСТ 31108:

-ЦЕМ I - портландцемент;

-ЦЕМ II - портландцемент с минеральными добавками;

-ЦЕМ III - шлакопортландцемент;

-ЦЕМ IV - пуццолановый цемент;

-ЦЕМ V - композиционный цемент.

Химический состав клинкера колеблется в сравнительно ши-

Алит – важнейший клинкерный минерал-силикат, определяющий высокую прочность, быстроту твердения и ряд других свойств портландцемента. На прочность и другие свойства ПЦ влияют форма кристаллов, их размеры, распределение по величине и степень закристаллизованности. Различают 3 полиморфные формы: чистый алит – триклинная, в цементах, из-за примесей – моноклинная, тригональная.

29

Белит – второй основной минерал портландцементного клинкера, отличается медленным твердением, обеспечивает достижение высокой прочности при длительном твердении. Установленно существование четырех полиморфных форм белита: α-, α’-, β-, γ-C2S.

Трехкальциевый алюминат (С3A) отвечает за начальную прочность и схватывание, но снижает морозо- и сульфатостойкость. Кристаллы в кубической системе в виде шестиугольников и прямоугольников.

Целит (C4AF) - твердый раствор алюмоферритов кальция разного состава (C6A2F, C4AF, C6AF2 и C2F). В клинкерах обычных портландцементов алюмоферритная фаза по своему составу близка

кчетырехкальциевому алюмоферриту.

Всовременной технологии сборных железобетонных изделий портландцемент и его разновидности служат основным видом вяжущих веществ. Достоинства портландцемента в том, что при относительно низком расходе он позволяет в короткие сроки получать бетон высокой прочности и долговечности. Бетонная смесь на портландцементе отличается хорошими формовочными свойствами.

Основная задача при проектировании состава бетона независимо от его назначения – получение бетона необходимой прочности и долговечности в данных условиях эксплуатации. При этом расход цемента должен быть минимальным, а бетонная смесь должна иметь необходимую подвижность и высокую структурную связность, т.е. быть удобоукладываемой в конкретных условиях формования ЖБИ.

Получение бетона и бетонной смеси высокого качества при минимальном расходе цемента возможно только при глубоком знании свойств последнего и факторов, влияющих на эти свойства: минералогического состава клинкера, состава цемента и тонкости его помола, условий твердения. Существенное изменение качества бетона и бетонной смеси достигается также использованием различных органических и минеральных поверхностно-активных добавок.

Пластично - вязкое состояние цементного теста – определяющий фактор удобоукладываемости бетонной смеси, т.е. подвижности и структурной связности (пластичности). Однако не менее важным для получения бетона наибольшей прочности оказывается знание реологических свойств цементного теста и факторов, влияющих на них. Чем меньше воды требуется для получения цементного теста необходимой текучести, тем прочнее окажется бетон.

30