Материал: 2471

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Расчет ступени компрессора начинают с определения массового секундного расхода воздуха, проходящего через его каналы. Проточной частью компрессора или турбины называют систему устройств, по которым движется газ. Скорость газа в проточной части установок изменяется путем геометрического воздействия – изменением площади поперечного сечения потока по его длине. В компрессоре энергия к воздуху подводится в рабочем колесе (подвод технической или располагаемой работы путем вращения колеса), в других каналах она только преобразуется. Расчет компрессора выполняют в следующей последовательности:

Сначала определяют скорость воздуха, затем его температуру, давление и плотность (C→T→P→ρ).

Зная подачу воздуха компрессором и поперечное сечение каналов компрессора, находится средняя скорость воздуха (при необходимости потери энергии), затем температура, давление и плотность. В результате торможения потока газа в расширяющихся каналах молекулы воздуха сближаются и температура повышается. По изменению температуры определяют давление и плотность газа.

1.5. Определяют массовую подачу воздуха компрессором, на-

ходят его параметры на входе:

Мk Fвх.к W1 1,

(12.5)

где Fвх.к площадь поперечного сечения на входе в колесо компрессора, м2; W1 скорость воздуха на входе в компрессор (30 − 80 м/с); ρ1– плотность воздуха (при 20 0С), равна 1,2 кг/м3,

 

 

F

 

 

Мк

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вх.к

W

 

 

 

 

 

 

1

 

 

1

 

 

 

 

где

Р

; Р=0,98 105 Па;

Т=293 К; R =287 Дж /(кг· К).

 

 

 

1

R T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.6. Диаметр колеса на входе в компрессор определяется из вы-

ражения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D 2

 

 

Fвх.к

.

(12.6)

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наружный диаметр колеса компрессора D2К приближенно оценивается из соотношения D1/D2К = 0,55 − 0,70 и уточняется с учетом выбранного прототипа.

1.7. Определяется окружная скорость на выходе из колеса компрессора (касательная к окружности колеса или (перпендикуляр) к радиусу вращения)

U2

 

Lад

,

(12.7)

 

 

 

нап

 

 

 

 

 

где La адиабатная работа сжатия; ηнап – напорный адиабатный КПД (0,6 − 0,75), характеризует способность колеса создавать напор.

Для подачи воздуха в цилиндры двигателя необходимо осуществить его впуск в компрессор, сжатие и нагнетание. Принимаем, что процесс сжатия происходит без подвода и отвода теплоты.

1.8. Общая удельная работа (Дж/кг) при адиабатическом сжатии находится из выражения

 

 

 

 

 

k 1

 

 

 

 

L

c

 

T

 

 

 

 

,

(12.8)

 

 

 

p

 

 

k

 

1

ад

 

a

k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ср= 1005 Дж/(кг·К) – удельная массовая изобарная теплоемкость воздуха; Та= 293 К – температура на входе в компрессор, k 1,4 – показатель адиабаты.

1.9. Зная окружную скорость и диаметр колеса, находим частоту вращения вала колеса компрессора (nk) из формулы

U

 

R

nk

 

D2K

,

 

 

 

 

 

2

 

 

2

 

30

2

 

 

 

n

k

 

60U2

.

(12.9)

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2K

 

 

 

 

 

1.10. Относительную скорость (касательную к поверхности лопатки) воздуха на выходе из колеса компрессора W2 определяем из выражений

Мk Fвых.к W2 2, Fвых.к

D2K b2

,

откуда

 

 

 

 

 

W

Mk

 

,

(12.10)

 

 

2

F

 

2

 

 

 

вых.к

 

 

 

где Fвых. к – площадь выхода из колеса; коэффициент, равный 0,8 − 0,9, учитывающий наличие лопаток на колесе, что уменьшает пло-

щадь на выходе; b2 0,05 0,1 D− ширина лопаток на выходе из колеса. Малоразмерный компрессор имеет максимальное значение КПД при числе лопаток 10 − 12.

1.11. В первом приближении плотность 2 находим по температуре T2 , найденной по скорости U2 , с помощью выражений

 

U2

 

 

 

T

 

k

 

 

 

p

 

 

 

 

 

 

k 1

 

 

 

 

 

T2 T1

2

 

 

P2 P1

 

2

 

 

 

 

 

2

 

2 c

,

T

 

,

2

 

R T

. (12.11)

 

 

p

 

1

 

 

 

 

 

2

 

1.12. По значениям U2 и W2 определим абсолютную скорость на выходе из колеса (рис. 12.5):

C2

U22 W22 .

(12.12)

В современных компрессорах некоторые заводы-изготовители применяют колеса с радиальными лопатками, загнутыми на выходе назад (против вращения). Значение абсолютной скорости снижается на 5–10 %, но увеличивается КПД в результате снижения потерь на трение (потери энергии пропорциональны величине скорости в квадрате).

При вращении колеса, за счет центробежных сил, молекулы воздуха перемещаются от центра к периферии. На выходе из колеса скорость молекул достигает значения C2 (см. рис. 12.5). В межлопаточных каналах, за счет их расширения, кинетическая энергия переходит в энергию давления. Дополнительно скорость воздуха уменьшается в диффузоре и улитке (спиральной камере). В результате этого температура Т, давление Р и плотность повышаются.

W2 C2

U2

Рис. 12.5. Окружная U2, относительная W2 и абсолютная С2 скорости на выходе из колеса компрессора

1.13. Температура воздуха на выходе из колеса увеличивается в результате торможения газа в расширяющихся каналах

T2 T1

C22

,

(12.13)

2 cp

где 0,8 0,9 – коэффициент, учитывающий потери энергии в результате перетекания воздуха из линии нагнетания в линию всасывания и вихреобразования в каналах колеса.

При полном торможении потока газа, который двигался, например, со скоростью 400 м/с, температура повышается на 80 0С. Давление и плотность воздуха на выходе из колеса уточняют, используя выражения (12.11).

1.14. Турбокомпрессоры имеют лопаточные или щелевые диф-

фузоры. В диффузоре энергия к потоку газа не подводится. За счет торможения потока в расширяющих каналах происходит преобразование кинетической энергии в энергию давления. Наружный диаметр диффузора D3 выбирается из соотношения (1,3 − 1,5)D2К. Площадь на выходе из щелевого диффузора

Fдиф D3 b3 ,

b3 b2 .

(12.14)

1.15. Скорость на выходе из диффузора определяется из выра-

жения

М

k

С

3

F

 

3

;

С

Мk

 

 

.

(12.15)

F

 

 

 

 

диф

 

 

3

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диф

 

 

 

В первом приближении плотность 3 2 , а затем уточняется. 1.16. Температура воздуха на выходе из соплового аппарата

находится из формулы

 

 

С2

C2

 

T T

 

2

3

.

(12.16)

 

 

3 2

 

2 cp

 

1.17.Площадь выхода из улитки считают равной площади входа

вкомпрессор. Газ со скоростью С3 поступает в улитку (воздухосборник), и его скорость снижается до значения С4 в результате расширения канала. Используя уравнение постоянства расходов, находят скорость на выходе из компрессора, затем температуру, давление и плотность.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С2

C2

С F С

 

F ,

где F

F ;

T

T

 

3

4

;

 

 

 

3 3

 

4

4

 

 

 

 

4

вх

4

3

 

2 cp

 

 

 

 

 

 

 

k

 

 

P4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P4

P3

T

 

;

4

R T .

 

 

(12.17)

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

Величина давления Р4 и есть давление на выходе из компрессора РК. При высокой температуре Т4 целесообразна установка охладителя типа «воздух воздух», «воздух жидкость». Температура воздуха, выходящего из холодильника, должна быть не выше 40 0С при температуре окружающего воздуха не выше плюс 25 0С. В качестве охлаждающей жидкости может быть использовано топливо [1], жидкость из системы охлаждения или воздух. Снижение температуры воздуха на 100 повышает мощность двигателя на 2 % и уменьшает расход топлива на 1 %.

1.18. Действительную удельную работу, затраченную на всасы-

вание, сжатие и нагнетание воздуха в компрессоре, адиабатный КПД рассчитывают, используя формулы

L

зат

С

р

T

T ;

 

 

 

Lад

.

(12.18)

 

 

 

 

4

1

 

ад

 

Lзат

 

1.19. Мощность компрессора (работа за единицу времени)

Nk

 

Мк Lад

.

(12.19)

 

 

 

ад

 

Расчет компрессора и выбор его конструктивных параметров считается правильным, если адиабатный КПД, подсчитанный по формуле (12.18), не ниже 0,75 − 0,85. Адиабатный КПД характеризует совершенство проточной части компрессора.

12.2. Расчёт радиально-осевой турбины

При расчёте турбины определяются следующие величины: расход газа через турбину, наружный и средний диаметры колеса турбины на выходе, располагаемый перепад энтальпии, давление газа перед турбиной, окружной, внутренний и эффективный КПД турбины, мощность на валу турбины [26].

Исходными данными для расчета турбины являются данные теплового расчета двигателя и расчетные данные компрессора. Турбина