Материал: 2388

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

СибАДИв е а жг б дз

Рис. 1.12. Охлаждающие решётки радиатора [4]

Высота радиатора связана с высотой ВС и формой передней части капота автомобиля. уменьшением высоты радиатора сокращается площадь, обдуваемая лопастями вентилятора, и диаметр вентилятора. Как правило, площадь радиатора, обдуваемая вентилятором, составляет 75…80% от фронтальной площади.

Оценка конструкции радиатора осуществляется по следующим показателям:

1)данные по сердцевине:

фронтальная поверхность

21

Fфр = H B,

(1.1)

где H – высота; B – ширина; l – глубина;

Fохл – общая площадь поверхности охлаждения;

Сигде Fохл – поверхностьбАохлаждения, омываемаяДИохлаждающим воздухом; Fжид – поверхность охлаждения, омываемая охлаждающей жидкостью.

2) геометрические размеры элементов поверхности охлаждения:

размеры форма жидкостных каналов;

расположен е ж дкостных каналов;

шаг ж дкостных каналов по фронту и глубине радиатора;

форма шаг пластин оребрения;

толщ на стенок жидкостных каналов и др.

3) оценочные параметры, характеризующие качество или компо-

новочную особенность:

коэфф ц ент о ъёмной компактности

ϕ =

 

Fохл ,

(1.2)

 

V

 

 

 

охл

 

где Vохл – геометрический о ъём радиатора;

 

коэффициент оре рения

 

 

 

ξор =

Fохл ,

(1.3)

 

 

Fжид

 

Наибольшее распространение получили трубчато-пластинчатые и трубчато-ленточные конструкции радиаторов.

В трубчато-пластинчатых радиаторах трубки располагают по отношению к потоку охлаждающей жидкости:

в ряд (см. рис. 1.8, а); в шахматном порядке (см. рис. 1.8, );

в шахматном порядке под углом (см. рис. 1.8, в).

Наибольшее распространение получили плоские пластины или плоские пластины с просечками (см. рис. 1.8, г), образующие узкие и короткие воздушные каналы, расположенные под углом к потоку охлаждающей жидкости для увеличения турбулизации воздушного потока.

22

Частота расположения трубок определяется шагом по фронту tф и по глубине tгл (см. рис. 1.8, а). Шаг трубок имеет следующие размеры : tф = 10…15 мм, tгл = 16…25 мм. Ширина трубок в = 13…20 мм, толщина –

с = 2…4 мм (см. рис. 1. 8, а, б), толщина стенок – δтр = 0,13…0,20 мм.

СибАДИЧастота расположения пластин по высоте радиатора определяется ша-

гом tпл 2,5…4,5 мм. Толщина пластин достигает 0,08…0,12 мм.

Пласт ны, расположенные по периметру трубки, выполняются с

отбортовкой не пр па ваются к трубкам. Уменьшение шага трубок и

пластин пр вод т к возрастанию аэродинамического сопротивления ре-

шётки рад атора увел чивает мощность на привод вентилятора. У ре-

шёток рад атора с тру ками, расположенными под углом к воздушному потоку (см. р с. 1.8, в), аэродинамическое сопротивление на 20…40% выше, чем у решёток с параллельными трубками (см. рис. 1.8, а, б).

В зав с мости от конструкции сердцевины коэффициент ореб-

рения у эт х рад аторов ξор = 2,5…5,4, а коэффициент компактности

ϕ = 440…850 м23.

Трубки трубчато-ленточных радиаторов практически не отличаются от трубок трубчато-пластинчатых, но располагают их только в ряд. Для увеличения турбулизации воздушного потока ленты изготавливают либо с фигурной выштамповкой, ли о с отогнутой просечкой. Толщина ленты изменяется в пределах не выше 0,08…0,10 мм с шагом 4…5 мм.

У этих радиаторов более высокие коэффициенты : ξор = 5,0…11,5,

ϕ = 1100…1400 м23.

Уменьшение шага трубок, пластин и лент как по фронту, так и в глубину, а также увеличение глубины решётки радиатора l (см. рис. 1.9) увеличивает теплорассеивающую поверхность. Однако эти изменения не дают значительного эффекта. Например, с увеличением глубины l на 50% теплорассеивающая способность решётки возрастает на 15%, а с

увеличением глубины на 100% всего на 20%.

Средняя скорость воздушного потока перед радиатором изменяется в пределах Wв = 6…18 м/с при движении автомобиля увеличивается на 3…5 м/с, подогрев воздуха при прохождении через радиатор достигает

20…30 °С, сопротивление решётки проходу воздуха pр = 200…300 Н/м2, площадь фронтальных поверхностей охлаждающих решёток для всех радиаторов Fфр =0,2…0,6 м2, охлаждающая поверхностьFохл =0,2…0,4 м2/кВт

23

для грузовых автомобилей, Fохл = 0,14…0,20 м2/кВт для легковых автомобилей, глубина автомобильных радиаторов l = 60…130 мм, трактор-

ных – l = 80…135 мм.

Расчёт радиатора [1, 2, 4, 9]. Для определения количества тепла,

СибАДИв

отводимого охлаждающей жидкостью Qв от неподвижных деталей кри-

вошипно-шатунного механизма в СО, необходимо учитывать следую-

щие факторы [4]:

 

 

 

1)

В ДВС с больш м отношением поверхности камеры сгорания к

её объёму

Fк (разделённые и Г-образные камеры сгорания) отдача те-

 

 

V

 

 

 

 

 

c

 

 

 

пла в охлаждающую ж дкость Qв выше, чем в ДВС с I-образными и не-

разделёнными камерами.

 

 

2)

Вел ч на Qв

возрастает с увеличением отношения хода поршня

к диаметру ц л ндра

S .

 

 

 

 

 

D

 

 

3)

При позднем зажигании и работе ДВС на бедной смеси относи-

тельная отдача qв возрастает.

 

 

4)

С увеличением частоты вращения коленчатого вала ne величина

qв уменьшается.

 

 

 

5)

При увеличении давления в конце выпуска pr величина Qв воз-

растает пропорционально pr0,22 .

 

 

6)

При общем выпускном трубопроводе Qв на 8…10% выше, чем

при индивидуальных патрубках.

 

 

7)

Повышение температуры охлаждающей жидкости на каждые 10 °

уменьшает Qв примерно на 4%.

 

 

8)

На величину Qв влияет вид охлаждающей жидкости : отдача те-

пла в воду на 10…12% выше, чем в низкозамерзающие жидкости.

9)

У нового ДВС Qв на 8…10 % выше, чем у находящегося в экс-

плуатации.

 

 

pкm

 

10) У ДВС с наддувом при n = const Q =

, где G – расход воз-

G

 

 

 

 

 

духа, m = 0,8.

Точную оценку аэродинамического сопротивления воздушного тракта можно получить только экспериментально из-за сложности опре-

24

деления сопротивлений отдельных элементов и невозможности учёта их взаимного влияния.

Поэтому расчётным путём аэродинамическое сопротивление радиатора определяется ориентировочно:

СибАДИ

ρ W 2

 

ρ W 2

γ

в

 

Hр = ∆pр = ξр в

= ξр

в

 

, (1.4)

2

 

2 g

 

 

где pр = p1 p2 – разность статических давлений до радиатора и после него; ξр – коэфф циент аэродинамического сопротивления радиатора;

Wв γв – соответственно скорость воздуха перед фронтом радиатора удельный вес воздуха;

ρ – массовая доля воздуха;

g – ускорен е сво одного падения.

Паден е давлен я в холодном радиаторе на 3…8% по сравнению с горячим не уч тывают з-за его незначительного размера.

Коэфф ц ент аэродинамического сопротивления радиатора рас-

считывают по формуле

 

 

lр

 

 

 

 

ξр =

0,98

 

+ζс n,

(1.5)

 

1

dэ

 

 

 

 

 

 

 

 

Re3f

 

 

 

 

 

где lр

– глубина радиатора;

 

 

 

 

 

 

dэ

– эквивалентный гидравлический диаметр каналов для прохода

 

воздуха;

 

 

 

 

 

 

ζс – коэффициент потерь на сужение расширение, ζс = 0,1;

 

n

– число рядов трубок;

 

 

 

 

 

Ref – число Рейнольдса.

 

Wв 2 δ

 

 

 

Re f =

,

(1.6)

 

 

 

 

 

 

νв

 

где Wв – скорость воздуха в щелях радиатора при средней температуре воздуха в радиаторе tв;

νв – коэффициент кинематической вязкости воздуха при tв; δ – расстояние между пластинами.

25