Материал: 2357

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

всем отечественным нефтегазодобывающим предприятиям. Только за последние три года издержки по различным компаниям возросли в 2 3 раза

[39].

Резкие колебания мировых цен на нефть в течение последних двух лет не позволяют делать достоверные прогнозы относительно уровня цен даже на ближайший период. В этих условиях особенно остро встает проблема сокращения издержек производства и возникает объективная необходимость использования эффективных технико-экономических мероприятий. Зарубежные нефтяные компании с середины 80-х годов, когда цены на нефть на мировом рынке установились на относительно низком уровне, нашли способ развития за счет реализации долгосрочных программ сокращения текущих расходов [25, 32]. В период с 1980 по 1992 г. средние затраты на разведку и разработку месторождений (в ценах 1992 г.) снизились втрое в США и на 50 % в остальных регионах мира (рис. 4.8).

долл/т

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

1960

1965

1970

1975

1980

1985

1990

1995

 

США

Западная Европа

 

Ближний и Средний Восток

Рис. 4.8. Динамика издержек на разведку и разработку месторождений нефти и газа

Такое снижение затрат было обусловлено уменьшением процентных ставок, сокращением суточных тарифов и величины маржи в газонефтяном секторе и фактором внедрения новых технико-экономических мероприятий [2]. Прогресс в основном был достигнут за счет внедрения более эффективных производственных и управленческих технологий. Так, за счет этого в начале 1990-х гг. общая численность занятых в 17 крупнейших нефтяных компаниях США сократилась на 40 % по сравнению с началом

1980-х гг.

200

Сегодня по сравнению с концом 1970-х гг. за счет внедрения научнотехнических достижений стоимость бурения эксплуатационных скважин на Аляске сократилась почти в 3 раза. В результате использования новых достижений техники и технологии удельные капитальные затраты в освоение месторождений Северного моря сократились за последние 10 лет примерно втрое, несмотря на уменьшение размеров запасов и новых залежей. Использование таких технологий, как буровые долота с алмазным режущим инструментом, приборы для измерения параметров в процессе бурения и т.п., позволило резко сократить продолжительность строительства скважин. Использование труб уменьшенного диаметра и облегченных буровых установок значительно снизило затраты на буровые работы, сегодня этот метод обеспечивает сокращение затрат на 50 % по сравнению с традиционными способами бурения скважин.

В области строительства скважин и разработки месторождений в последние годы достигнут существенный прогресс благодаря применению сначала наклонных, затем кустовых наклонных скважин, а сегодня горизонтальных и разветвление горизонтальных скважин. На начальном этапе применения горизонтальных скважин стоимость их строительства в несколько раз превышала стоимость вертикальной скважины. Сегодня внедрение результатов научно-технического прогресса позволило существенно снизить стоимость проводки горизонтальных скважин, и теперь затраты на сооружение таких скважин лишь на 30 40 % превышают стоимость вертикальной скважины. Развитие научно-технического прогресса приводит к снижению расходов на поиск, добычу и переработку нефти. Ведущие мировые нефтяные компании достигли существенных успехов за счет лидерства в технологиях, что позволяет им эффективно функционировать и в условиях низких цен на нефть и нефтепродукты. С другой стороны сам научно-технический прогресс создает базу для дальнейшего снижения цен на нефтяном рынке. Как отметил представитель руководства компании Shell, технология всегда понижает цену. Я не думаю, что ее влияние в этой отрасли может быть иным.

Анализ научно-технической деятельности в крупных интегрированных компаниях показывает, что в результате интеграции создаются ряд преимуществ для проведения исследований и разработок.

Во-первых, большинство «существенных» по определению Э. Мансфилда технико-экономических мероприятий приводящих к сокращению затрат на производство или к увеличению объема продаж, требуют, как правило, проведения комплекса научно-исследовательских работ иногда даже фундаментальных исследований, что в свою очередь связано с большими рисками получения положительного результата и в то же время требует значительных инвестиций на проведение работ. Проведение таких ра-

201

бот возможно лишь в крупной интегрированной компании, для других компаний отрасли это будет просто не под силу.

Во-вторых, основной проблемой повышения технологического уровня компании за счет данного фактора является проблема быстрого внедрения в производство научно-технических достижений.

В-третьих, для решения крупных научно-технических проблем в рамках компании необходимо располагать достаточным научно-техни- ческим потенциалом, в том числе и кадровым, что может дать вертикальная интеграция, способствующая установлению тесных связей научнотехнической сферы, производства и маркетинга, в том числе и на уровне персоналий. Это позволяет на основе повышения информированности сформировать единую команду, деятельность которой будет направлена на решение задачи получения технологического преимущества в конкурентной борьбе компании.

Исследуя ряд компаний, Д.Тис выявил условия, способствующие достижению успехов в направлении повышения экономической эффективности. К таким условиям он отнес уровень информированности и образования; необходимость его постоянного повышения; открытость компании; более точный прогноз объема производства и продаж; обеспечение связи науки и производства; отбор технико-экономических мероприятий в результате экспертизы при непосредственном участии заинтересованных подразделений. Российские нефтяные компании в последнее время уделяют повышенное внимание к мероприятиям, обеспечивающим технологическое развитие и рост конкурентоспособности. Технологическое обновление производства, осуществляется за счет внедрения новой техники и технологии, созданной как в собственной научно-технической сфере компании, так и приобретенной на рынке. Так, например, в ОАО «Сургутнефтегаз» успешно применяется около 40 новых технологий. Технология освоения сложно строенных залежей системой горизонтальных скважин, являющаяся ноу-хау компании, позволяет ей достаточно эффективно разрабатывать почти 300 млн. тонн запасов нефти, ранее считавшихся недоступными. В компании разработана Программа повышения нефтеотдачи, в соответствии с которой «Сургутнефтегаз» только за счет зарезки вторых стволов скважин может обеспечить до 2015 года добычу 42,3 млн тонн дополнительной нефти. Кроме того, намечается проведение гидравлического разрыва пластов, операций с гибкой трубой и другие. В перспективе компания планирует повысить коэффициент нефтеотдачи на 7 10 %. [14].

В крупнейшей российской компании ВИНК ОАО «ЛУКОЙЛ» в результате широкого внедрения мер, направленных на повышение качества вскрытия пластов, средний дебит скважин в 2004 году возрос на 30 % и составил 33 тонны в сутки. Достигнуты существенные успехи в увеличении добычи нефти за счет применения методов повышения нефтеотдачи пла-

202

стов. Каждое предприятие ОАО «ЛУКОЙЛ» имеет приоритетное направление в применяемых технологиях интенсификации производства. Так, на объектах Западно-Сибирского района больше внимания уделяется физическим методам. Пермского химическим, Нижневолжского гидродинамическим.

Физическая и моральная изношенность технико-технологической базы является одной из причин низкой производительности скважин и высоких издержек нефтегазодобывающего производства. Существуют объективные мотивы, влияющие на рост простаивающих скважин. В первую очередь, это особенности используемых технологий по различным моделям воздействия на разрабатываемые залежи и призабойную зону пласта, которые предусматривают высокие давления нагнетания и значительные объемы закачки воды, что повышает интенсивность износа труб, штанг и насосов. Выпадение отложений парафина, солей и песка в отдельных узлах подземного оборудования часто вызывает осложнения в работе скважин и преждевременный выход из эксплуатации. Все это приводит к росту объемов работ по текущему и капитальному ремонту скважин и вызывает необходимость экономической оценки эффективности их проведения как на стадии эксплуатации фонда скважин, так и на стадии реанимации бездействующего фонда.

Мировой опыт последних 20 25 лет демонстрирует, что использование современных технических средств и технологий по восстановлению производительности скважин позволяет более чем на 60 % увеличить извлекаемые запасы углеводородов в акваториях Северного моря.

К главным факторам, влияющим на изменение издержек при добыче нефти относятся:

применение методов интенсификации добычи нефти;

повышение эффективности использования фонда скважин и нефтепромысловых объектов;

совершенствование управления и организации производством.

В связи с изменением структуры запасов нефти ежегодно возрастает количество скважин, эксплуатация которых нерентабельна из-за низкого дебита или высокой обводненности продукции. Только на месторождениях Западной Сибири эксплуатируется более 5 тыс. нерентабельных скважин, по которым общая добыча нефти в год составляет порядка 2 млн т [40]. В перспективе количество малодебитных и обводненных скважин будет интенсивно расти.

203

С точки зрения экономики такие скважины необходимо останавливать, чтобы улучшить финансовое положение предприятий. С другой стороны, остановка скважин приведет к полной деформации систем разработки эксплуатируемых объектов, консервации трудноизвлекаемой части запасов и существенному снижению конечной нефтеотдачи за счет безвозвратной потери значительного количества нефти. Основным путем решения сложившейся проблемы является расширение масштабов внедрения современных методов повышения продуктивности скважин. Неотъемлемая составная часть решаемой проблемы – усиление внимания к вопросам контроля за экономической эффективностью применяемых в НГДП технологий повышения продуктивности скважин и регулирования взаимодействия технологических и экономических служб, что невозможно осуществить без совершенствования механизма формирования программ повышения эффективности производства.

Значительная доля выработанных запасов в освоенных районах добычи топливных ресурсов и высокий износ оборудования являются причинами резкого снижения надежности энергоснабжения, роста аварийности систем, препятствует дальнейшему росту производства в нефтегазовой промышленности. Общее состояние производственных фондов и намечаемое в соответствии с рассматриваемыми вариантами Энергетической стратегии увеличение производственных мощностей предъявляют чрезвычайно высокие требования к уровням необходимых капиталовложений, обеспечивающих поддержание и развитие нефтегазодобывающих предприятий [84].

На рис. 4.9 приведены данные по структуре инвестиций в нефтяную промышленность. Несмотря на огромные доходы (чистая прибыль по итогам 2004 г. более 9 млрд долл.) производственные инвестиции со стороны российских интегрированных компаний составили менее 3 млрд долл. По данным Аналитического центра «Эксперт» удельный объем инвестиций у российских нефтяных компаний много ниже, чем у западных компаний (29 долл. против 40 50 долл. на тонну) [55].

В то же время, необходимо отметить проявление положительной тенденции, заключающейся в том, что за последние два-три года произошло существенное увеличение инвестиций как по отрасли в целом, так и по отдельным нефтяным компаниям. Причем, в связи с широким использованием схем финансирования капитальных вложений, фактические инвестиции превышают даже отчетные данные компаний.

204