Компоненты лабомида, % масс |
|
Таблица 8.4 |
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Компоненты |
|
Лабомиды |
|
|
|
101 |
102 |
203 |
204 |
|
|
|
|
||||
Синтанол ДТ-7 |
4 |
4 |
8 |
8 |
|
Алкилсульфаты натрия (первичные) |
- |
- |
2 |
2 |
|
Карбонат натрия |
50 |
56 |
50 |
50 |
|
Триполифосфат натрия |
30 |
20 |
30 |
20 |
|
Метасиликат натрия |
- |
20 |
- |
10 |
|
Силикат натрия (жидкое стекло) |
16 |
- |
10 |
10 |
|
Модификации 101 и 102 применяют в машинах струйного типа в виде водных растворов с концентрацией 20-30 г/л при 70-85 оС. Лабомиды 203 и 204 используют в машинах погружного типа с различными средствами возбуждения. Температура раствора в выварочной ванне 90-100 оС, концентрация раствора при этом 10–
35 г/л. Продукт нетоксичен, пожаробезопасен.
Полинка (ТУ 3810951-79) – жидкость с приятным специфическим запахом, хорошо растворимая в воде (рН 8-9). Состав (% масс.): натриевое мыло синтетических жирных кислот (фракция С10–С16) – 8, эстефат-383 – 6, моноэтаноламин –10, триэтаноламин – 8, олеиновая кислота или смесь синтетических жирных кислот – 4, вода –100. Применяют в виде подогретых до 60
– 70 оС водных растворов с концентрацией 50 – 80 г/л в стационарных моечных ваннах.
Меры безопасности при работе с моющими средствами.
Указанные моющие средства не оказывают непосредственного воздействия на организм человека. Их применение согласовано с Министерством здравоохранения СССР. Гигиеническая оценка этих средств показала, что в процессе растворения из-за их сыпучести они могут проникать в организм (кальцинированная сода и поверхностно-активные вещества). Ингаляционный путь попадания синтетических моющих средств возможен, но серьезной опасности для организма не представляет.
Компоненты синтетических моющих средств можно охарактеризовать с точки зрения их токсичности:
-поверхностно-активные вещества являются малотоксичными, но при длительном воздействии больших концентраций на кожные покровы могут вызывать сухость кожи рук;
-кальцинированная сода нетоксична, при вдыхании раздражает дыхательные пути, а при попадании на кожу рук
вызывает ее сухость; -метасиликат натрия, жидкое стекло, тринатрийфосфат
нетоксичны, при непосредственном контакте с кожей рук вызывают ее сухость.
При работе с синтетическими моющими средствами и приготовлении моющих растворов возможно образование "пылевого облака" и попадание брызг раствора на слизистую оболочку глаз. Для предупреждения этого необходимо применять индивидуальные средства защиты: очки, респиратор, перчатки и предварительно смазывать руки до локтя защитными кремами. При попадании растворов в глаза их необходимо промыть водой.
Для защиты кожи рук от действия нефтепродуктов, масел и органических растворителей применяют следующие средства: гидрофильные пасты ХИОТ-6 (ФС 42-442-72), ИЭР-1, Айро ТУ 6-15- 635-71), мазь "Невидимка" (ТУ 6-15-32-02-76). Перед их использованием руки следует смазывать растительным маслом. Пасту наносят тонким слоем, через несколько минут она высыхает и создает защитный слой, который препятствует проникновению агрессивных веществ. По окончании работы пасты и мази легко смываются водой с мылом.
Подготовка к ремонту редуктора РЗАА. Текущий ремонт заключается в устранении неисправностей и повреждений, обнаруженных в процессе эксплуатации или технического обслуживания и связанных с частичной или полной разборкой агрегатов и узлов или их заменой. Все работы по текущему ремонту узлов и деталей должны выполняться в строгом соответствии с техническими условиями (рис.8.3).
После мойки и сушки осуществляют контроль деталей для определения технического состояния и последующую сортировку их, в соответствии с техническими условиями, на годные, требующие восстановления, и подлежащие замене согласно приведенной схеме технологического процесса ремонта газовой аппаратуры.
Перед сборкой узлы комплектуются деталями, прошедшими процесс дефектации (табл.8.5) и признанными годными для
дальнейшей эксплуатации, а также восстановленными или новыми. Материалы резинотехнических изделий использовать строго в соответствии с ГОСТами или разработанными на них ТУ (табл. 8.6). Детали, поступившие на сборку, должны быть чистыми и сухими.
После сборки и регулировки узлы и детали топливной аппаратуры газовой системы питания автомобиля должны быть
приняты ОТК.
Транспортировка агрегатов в цех
Подразборка
Разборка
Мойка (чистка), сушка, обдув деталей
|
|
|
|
Детали, |
Негодные |
|
Дефектация |
|
|
|
|
подлежащие |
||
детали |
|
деталей |
|
восстановлению |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Восстановленные |
||
|
Годные |
|
|
|||
|
детали |
|
|
|
детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Комплектовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
деталей |
|
|
|
Склад |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сборка
Испытание и регулировка агрегатов
ОТК
Рис. 8.3. Схема технологического процесса ремонта газовой аппаратуры
Таблица 8.5
Технологическая карта дефектации редуктора РЗАА
Общая трудоемкость 0,08 чел.- ч (4,5 чел.- мин)
Исполнитель – слесарь по ремонту газовой аппаратуры 3 разряда
|
|
|
|
Размер, мм |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Измерени |
номинал |
допусти |
|
||
Дефект |
|
е |
и |
|
ьный |
мый |
Заключение |
|
|
контроль |
|
|
без |
|
|
|
|
|
|
|
|
ремонт |
|
|
|
|
|
|
|
а |
|
Разбухание резинового |
Визуальн |
|
|
|
|
||
уплотнителя клапана |
|
– |
– |
Браковать |
|||
о |
|
|
|||||
1-й и 2-й ступеней |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
Износ |
рабочей |
Микромет |
160,015,05 |
15,85 |
Если меньше |
||
поверхности клапана 1- |
допустимого |
||||||
й ступени |
|
ром |
|
|
|
|
– браковать |
|
|
|
|
|
|
||
Износ рабочей поверх- |
Штангенц |
16 +0,05 |
16,05 |
Если больше |
|||
ности седла клапана 1-й |
допустимого |
||||||
ступени |
|
иркулем |
|
|
|
|
– браковать |
|
|
|
|
|
|
||
Износ |
рабочей |
|
|
15,5-0,05 |
|
Если меньше |
|
поверхности клапана 2- |
Микромет |
15,35 |
допустимого |
||||
й ступени |
|
ром |
|
|
-0,15 |
|
– браковать |
|
|
|
|
|
|||
Износ рабочей поверх- |
Штангенц |
|
|
|
Если больше |
||
ности гнезда клапана 2- |
+0,15 |
15,65 |
допустимого |
||||
й ступени |
|
иркулем |
|
15,5 |
|
– браковать |
|
|
|
|
|
|
|
||
Микротрещины |
или |
Визуальн |
|
– |
– |
Браковать |
|
разрыв диафрагмы |
о |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
Таблица 8.6 Материалы технических изделий для редуктора РЗАА
Изделие |
Материал |
|
|
Прорезиненный чефер (2 слоя) |
|
Диафрагма 1-й ступени редуктора |
Резина 7-В-14, ТУ38-005-204-71 |
|
|
(1 слой) |
|
Уплотнитель клапана 1-й ступени |
Резина 7-В-14 гр.В, |
|
ТУ-38-005-204-71 |
||
|
||
Уплотнитель клапана 2-й ступени |
То же |
|
Диафрагма низкого давления |
Ткань капрон 1516 гр.6, ТУ 38-005- |
|
6109-77; 0,35 0,08 мм |
||
|
||
Клапан экономайзера |
Резина 7-В-14, ТУ 38-005-204-71 |
|
Диафрагма экономайзера |
Ткань капрон 1516 гр.6, |
|
ТУ 38-005-204-77; 0,35 0,08мм |
||
|
8.6.Меры безопасности при эксплуатации газобаллонных автомобилей, работающих на сжиженном нефтяном газе
Основной опасностью при эксплуатации грузовых и легковых автомобилей на сжиженном нефтяном газе, находящемся в газовой системе питания двигателя под избыточным давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2), может стать утечка газа.
При утечке газа из баллона или газовой аппаратуры тяжелый углеводородный газ, плохо рассеивающийся в воздухе, особенно в закрытом помещении, может легко образовать взрывчатую газовоздушную смесь. Утечка газа из газовой аппаратуры и ее соединений, особенно в подкапотном пространстве автомобиля, может явиться причиной возникновения пожара.
Поэтому основным требованием техники безопасности при эксплуатации автомобиля на сжиженном нефтяном газе является проверка герметичности газовой аппаратуры, ее соединений и немедленное устранение причин обнаруженных утечек газа.
При обнаружении запаха газа в салоне автомобиля, в багажном отделении и подкапотном пространстве немедленно следует провести проверку всех элементов газовой системы питания на герметичность.
Следует прекратить движение на автомобиле при обнаружении запаха газа в салоне.
Категорически запрещается работа двигателя на сжиженном нефтяном газе при обнаружении его утечки из системы. Также запрещается ставить автомобиль, имеющий утечку газа из системы, в закрытое помещение.
Нельзя устранять обнаруженную негерметичность соединений, находящихся под давлением.
Запрещается использование открытого огня при проверке герметичности газовой системы. При этом также нельзя допускать искрообразования.
Запрещается пуск двигателя и его работа одновременно на газе и бензине.
При эксплуатации автомобилей необходимо строго соблюдать правила выезда и въезда в гаражное помещение. При выезде из гаража запрещается открывать вентиль расхода на баллоне и пускать двигатель на газе. Необходимо осуществить пуск двигателя на бензине, выехать из гаражного помещения и затем перейти на сжиженный нефтяной газ. При въезде в гаражное помещение необходимо перекрыть вентиль подачи газа из баллона и после того, как двигатель заглохнет, осуществить пуск его на бензине и въехать в гаражное помещение.
Запрещается эксплуатация автомобиля с истекшим сроком