Материал: 2219
тем распыления, а также кистью или поливом тонкой струей. Как правило, на время не менее 5 мин;
- удаление излишков пенетранта осуществляется протиркой хлопчатобумажной тканью, щеткой или губкой, а также с помощью распыления очистителя из пульверизатора. При этом пенетрант должен быть удален с
Споверхности, но никак не из полости дефекта. Поверхность объектов контроля далее высушивается салфеткой без ворса или струей воздуха. При этом используется очиститель, так как есть риск вымыван я пенетранта и соответственно неправильной его ин-
дикацсушки; - нанесение проявителя осуществляется после про- о ъектов контроля, обычно проявитель белого цвета, тонк м ровным слоем. Просушка проявителя происхо-
бАд т за счет естественного испарения или с помощью теплого воздуха;
Контроль качества ра от начинается с инспектирования непосредственно после окончания процесса проявки и заканчивается согласно [197], через 15-20 мин после высыхания проявителя. Интенсивность окраски говорит о глу ине дефекта, чем бледнее окраска, тем дефект мельче.
При этом интенсивную окраску имеют глубокие трещины (де-
Кдостоинствам методов капиллярнойДдефектоскопии относятся простота операций контроля качества и применимость к широкому ряду материалов, изделий, строительных конструкцийИ, и соответственно в целом к зданиям и сооружениям.
С помощью капиллярной дефектоскопии выявляются не только поверхностные или сквозные дефекты, но и получается ценная информация об их расположении, протяженности, ориентации и формах, что, как правило, облегчает понимание причин возникновения этих дефектов.
Кнедостаткам капиллярной дефектоскопии следует отнести следующие характеристики:
-высокая трудоемкость при отсутствии механизации работ, а также большую длительность процесса контроля качества, примерно от 0.5 до 1.5 часа;
131
- снижение достоверности результатов при отрицательных температурах;
- субъективность контроля качества, которая характеризуется зависимостью достоверности результатов от профессионализма оператора;
- невозможность выявления внутренних несплошностей, не имеющих выхода на поверхность, а также невозможность выявления
С |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
поверхностных несплошностей, которые имеют ширину раскрытия |
|||||||||||
|
трещин (дефектов) более 500 мкм. Достоверность данных по указан- |
|||||||||||
|
ным трещ нам (дефектам) капиллярными методами контроля качест- |
|||||||||||
|
ва не гарант |
руется. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
характеристиками |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
При этом |
нд каторные пенетранты подразделяются в зависи- |
||||||||||
|
мости от ф з ческого состояния и светоколористических признаков в |
|||||||||||
|
соответств |
|
|
|
|
|
, которые указаны в табл. 15. |
|||||
|
|
бА |
Таблица 15 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Физическое |
|
Колор ст |
ческий |
|
|
Колористическая |
характеристика ин- |
|
|||
|
состоян е |
|
пр |
знак |
ндикаторного |
дикаторного следа дефекта |
|
|||||
|
индикаторног |
пенетранта |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
о пенетранта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Раствор |
|
Ахроматический |
|
|
Черный, серый, бесцветный |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
Цветной |
|
|
|
Имеет характерный цветовой тон при |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
наблюдении в видимом излучении |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Люминесцентный |
|
|
Испускает видимое излучение под воз- |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
действием длинноволнового ультра- |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
фиолетового излучения |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Люминесцентно- |
|
И |
|
|||||
|
|
|
|
ДИмеет характерный цветовой тон |
|
|||||||
|
|
|
цветной |
|
|
|
при наблюдении в видимом излучении |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
и люминесцирует |
|
под воздействием |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длинноволнового |
|
ультрафиолетового |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
излучения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Суспензия |
|
Люминесцентный |
или |
Скопление люминесцентных или цвет- |
|
||||||
|
|
|
цветной |
|
|
|
ных частиц суспензии в устье дефекта |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Также проявители подразделяются в зависимости от физического состояния и в соответствии с характеристиками, указанными в табл. 16.
132
|
|
|
|
Таблица 16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Физическое |
|
Принцип |
Характеристика |
|
|
состояние |
|
действия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Порошок |
|
Сорбционный |
Сухой, преимущественно белый сорбент, по- |
|
|
|
|
|
глощающий индикаторный пенетрант |
|
|
|
|
|
|
|
|
успензия |
|
|
Преимущественно белый сорбент, поглощаю- |
|
|
|
|
|
щий индикаторный пенетрант, диспергирован- |
|
|
|
|
|
ный в летучих растворителях, воде или быстро- |
|
|
|
|
|
сохнущих смесях |
|
|
|
|
|
|
|
|
и |
Связывающий пигментированный или бесцвет- |
|
||
|
Краска (лак) Д ффуз онный |
|
|||
С |
ный ыстросохнущий раствор, поглощающий |
|
|||
|
|
|
|
индикаторный пенетрант |
|
|
Пленка |
бА |
|
||
|
|
|
Бесцветная или белая накладная лента с прояв- |
|
|
|
|
|
|
ляющим, например, липким слоем, поглощаю- |
|
|
|
|
|
щим индикаторный пенетрант, отделяемый с |
|
|
|
|
|
индикаторным следом от контролируемой по- |
|
|
|
|
|
верхности |
|
При этом в зависимости от характера взаимодействия проявителя с индикаторным пенетрантом проявители подразделяются на:
- химически пассивные, которые не меняют колористические свойства индикаторного пенетрантаД;
- химически активные (реактивные), которые меняют цвет, способность люминесцировать или дающие продукты реакции, индицирующие дефекты.
Практические работы с применением капиллярного нераз-
рушающего контроля качества предусматриваютИвыполнение работ по данному контролю качества сборных и монолитных бетонных и железобетонных строительных конструкций, а также металлических строительных конструкций, а именно:
1. Сборных и монолитных бетонных и железобетонных фундаментов, в том числе ростверков и свайных оснований.
2. Сборных и монолитных бетонных и железобетонных строительных конструкций.
3. Металлических строительных конструкций.
Работы по организации капиллярного неразрушающего контроля качества сборных и монолитных бетонных и железобетонных строительных конструкций, а также металлических строительных
133
конструкций выполняются также с учетом требований и рекомендаций следующей нормативно-технической и нормативнотехнологической документации, а именно: 226, 227, 233, 241-243, 246272, 309-384.
Практическая работа № 16
НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ МЕТОДАМИ ТЕЧЕИСКАНИЯ
Общ е положен я, правила и контроль выполнения, а также
требован я к результатам работ по неразрушающему контролю каче- |
|||
ства методами тече скания определяются нормативными документа- |
|||
С |
тре ованиями |
государственных стандартов |
|
ми, |
в том ч сле |
||
[204], [205]. |
|
|
|
|
Тече скан ем называется вид неразрушающего контроля качест- |
||
ва, |
который |
вает выявление сквозных дефектов в деталях, из- |
|
|
, стро тельных конструкциях, |
и соответственно в целом в зда- |
|
делиях |
|
||
ниях и сооружен ях (о ъекты контроля), и основанный на проникнове- |
|||
обеспеч родки, который нарушаетАгерметичность объектов контроля, т. е. течи
нии через так е сквозные дефекты проникающих веществ.
При этом течами называется канал или пористый участок перего-
бывают сквозные и пористые. Часто термин «течеискание» заменяется термином «контроль герметичности». Исходя из требований по условиям эксплуатации сосудов, аппараты и трубопроводов, в том числе в неф- те-газохимической промышленности, которые предназначены для хранения, переработки и транспортировки жидких и газообразных ве-
ществ, подлежат испытанию на прочность и герметичность.
ных конструкций, и соответственноДв целом зданий и сооружений (объекты контроля), препятствовать проникновению через их стенки жидкости, газа или пара.
Герметичностью называется свойство деталей, изделий, строитель- И
Абсолютно герметичных объектов контроля не бывает, так как даже при отсутствии течи проникновение пробных веществ через перегородки конструкции может быть обусловлено и чисто диффузными процессами. Поэтомуобъекты контроля называют герметичнными, если проникновение газа или жидкости через них настолько мало, что им можно пренебречь.
В условиях эксплуатации вводят понятие нормы герметичности, которые характеризуются суммарным расходом вещества через течи объ-
134
екты контроля, при которых сохраняются их работоспособные состояния.
Герметичность объектов контроля может быть нарушена вследствие ряда причин, а именно:
- химического взаимодействия материалов объектов контроля с технологической средой;
- механических повреждений, износа трущихся элементов и уп-
С |
|
лотнений объектов контроля; |
|
- коррозии металла и сварных соединений объектов контроля; |
|
- раскрыт я разъемных соединений или течей, закрытых в нор- |
|
мальном состоян |
объектов контроля, из-за температурных деформа- |
именно |
|
ций или превышен я внутреннего давления; |
|
- деградац |
свойств конструкционных материалов объектов |
контроля(основного конструкционного металла, уплотнений и т.д.).
В процессе спытаний, деталей, изделий, строительных конст-
|
|
пробным |
рукций, соответственно в целом зданий и сооружений, на герметич- |
||
ность |
спользуются про ные, индикаторные и балластные вещества, а |
|
: |
|
|
- |
|
называется вещество, проникновение которого через |
течь обнаруж вается при течеискании; |
||
|
|
А |
- балластные вещества используются для создания большого пе- |
||
репада давления и соответственно, повышения чувствительности испытаний при малых концентрациях пробных веществ;
- индикаторными называются вещества, которые применяются
газовые. Д В основном, в качестве пробных веществ, используются газы, ко-
для индикации (обнаружения) выхода пробных веществ через течь, на другую сторонуобъектов контроля (проявитель, люминофоры).
При этом в качестве пробных веществ применяются жидкости,
газы, а также пары легколетучих жидкостей. В зависимости от типа
пробного вещества методы течеискания разделяются на жидкостные и И
торые обеспечивают более высокую чувствительность. При этом в качестве пробных газов применяются, как правило, инертные газы (гелий, аргон), имеющие низкое содержание в атмосфере и не взаимодействующие с материалом объектов контроля или веществом внутри него. В качестве пробного вещества может также быть газ, которым заполняют контролируемый объект при его эксплуатации или хранении (фреон, хлор, аммиак).
Также в некоторых случаях, в качестве пробных веществ применяются легколетучие жидкости, а именно спирт, ацетон, бензин, эфир.
135