Материал: 1968

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

фазный впрыск. Первая порция топлива (10 – 20% от основной) является запальной (подготовительной), она прогревает камеру сгорания до 2000 К и создает необходимую турбулентность (образование вихрей воздушного потока) [6]. Основная порция топлива поступает в прогретую камеру сгорания, топливо воспламеняется с меньшим периодом задержки самовоспламенения. При этом улучшается процесс сгорания основной порции топлива и уменьшается скорость повышения давления (см. рис. 3.1 фазу быстрого сгорания, от точки 2 до точки 3).

 

 

Содержание отчета

и

1.

На менован е, цели задачи практической работы.

С2. Требован я к д зельным топливам.

3.

Инд каторная д аграмма и фазы процесса сгорания (рис. 3.1).

4.

Анал з формулы Н.Н. Семенова для определения периода (времени) задержки

 

 

б

самовоспламенен я д зельного топлива.

5.

Определен е пер ода задержки воспламенения расчетным путем при темпе-

ратуре

давлен в камере сгорания в момент подачи топлива (Тс = 800 К для

Рс = 8 МПа).

 

6.

Выводы по ра оте.

 

 

А

 

 

Контрольные вопросы и задания

1.Укажите главные тре ования к дизельным топливам.

2.Поясните, на какие фазы можно разделить процесс сгорания дизельного топлива?

3.Укажите, когда начинается и заканчивается период задержки самовоспламенения дизельного топлива?

4.От каких главных факторов зависит время задержки воспламенения дизельного топлива?

5.С какой целью определяют время задержки воспламенения дизельного топлива и как оно связано с размерами камеры сгорания и дальнобойностью топливного факела?

6.Для какой цели система Common Rail перед основной подачей топлива подаёт малую запальную порцию топлива? И

26

Практическая работа № 4

СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО ГОРАНИЯ НА ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ

 

 

 

 

4.1. Цели и задачи практической работы

 

 

С

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цели практической работы: формирование и закрепление знаний

по курсу «

стемы п тан я двигателя сжиженным газом».

 

 

 

 

Задачи:

зуч

ть устройство, работу и эксплуатацию систем питания

 

природный

 

 

 

 

 

 

 

 

двигателя на сж женном газе. Выполнить расчет двухступенчатого газо-

вого редуктора.

 

4.2. Сжиженные газы

 

 

 

 

 

 

 

газообразного

 

 

 

Таблица 4.1

 

 

Широкое

менен е в двигателях внутреннего сгорания получили

два вида

 

 

 

топлива – сжиженный нефтяной газ (СНГ) и сжа-

тый

 

 

 

(СПГ).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В табл. 4.1 даны характеристики газов, применяемых в качестве топ-

 

 

 

 

 

 

А

 

 

 

лив в дв гателях внутреннего сгорания [2, 7].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики газов

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры

 

Метан

 

Этан

Пропан

Бутан

 

 

1. Молекулярная формула

СН4

 

С2Н6

 

С3Н8

С4Н10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Молярная масса, кг / кмоль

16

 

30

 

44

 

58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Относительная плотность газо-

0,55

 

1,05

 

1,56

2,1

 

 

вой фазы по воздуху

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Теплотворная способность,

 

 

 

 

И

 

 

 

 

3

 

 

49,7

 

47,1

45,9

45,4

 

 

МДж/кг, МДж/ м

 

 

33,8

Д85,6

 

 

 

 

 

 

 

 

59,9

 

 

111,6

 

 

5.

Необходимое количество воз-

17,2

 

16,8

15,7

15,6

 

 

духа для сгорания 1 кг топлива

 

 

 

6. Температура самовоспламене-

680 –

 

650 –

 

510 –

475–

 

ния, оС

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

750

 

580

 

580

 

510

 

 

7. Октановое число по моторному

110

 

108

105

 

94

 

 

методу

 

 

 

 

 

 

 

Автомобильная газобаллонная установка рассчитана на подачу топлива в камеру сгорания под действием давления паров газа в баллоне. В этой связи величина давления насыщенных паров имеет важное эксплуа-

27

тационное значение. Зависимость давления насыщенных паров пропана и бутана мало изменяется от температуры, что позволяет хранить сжиженные газы в баллонах при давлении 1,6 МПа. Для перевода в жидкое состояние пропана и бутана достаточно при 20 °C повысить давление соответственно на 0,8 и 0,2 МПа.

Главным преимуществом пропана и бутана является высокое октано-

вое число, равное 98 единиц по моторному методу.

 

 

 

 

По ГО

Т Р 52087–2003 «Газы углеводородные сжиженные топлив-

ные» на автомоб лях пр меняют в качестве топлива

пропан автомобиль-

ный (ПА), 85±10% пропана, остальное бутан (для зимних условий), про-

и

 

 

 

 

 

пан – бутан автомоб льный (ПБА), 50 ±10% пропана, остальное бутан [8]

С(табл. 4.2).

 

 

 

 

 

 

 

 

бА

 

Таблица 4.2

 

 

Характеристики сжиженных газов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержан е газов, %

 

ПА (зимний)

 

 

ПБА

 

Пропан

 

 

 

90

 

 

40

 

 

Бутан

 

 

 

5

 

 

55

 

 

Метан, этан, этилен

 

5

(3,1,1)

 

5

(3,1,1)

 

 

При емкости баллонов

50 л их заполняют на 45 л,

обеспечивая за-

пас 10% в связи с расширением газа при повышении температуры.

 

Один 50 – литровый баллон, заправленный сжиженной пропан - бу-

тановой смесью для автомобиля В

Д

З, рассчитан на 500 км пробега.

 

Баллон для сжиженного газа имеет 2 трубки: одна – для газовой фазы,

другая – для

жидкой фазы.

Газовая фаза используется для пуска двигате-

ля внутреннего сгорания.

ниже, чем бензин, поэтому при переводе двигателя на газ его мощность снижается примерно на 20%.

Пропан - бутановая смесь тяжелее воздуха, и при ее утечках газ будет скапливаться внизу. Скопление газа может спровоцировать взрыв и пожар.

Пропан - бутановая жидкая смесь имеет теплотворную способность И

На рис. 4.1 показана принципиальная схема системы питания газобаллонного оборудования при работе двигателя на сжиженном газе [2].

При работе на сжиженных газах запуск холодного двигателя осуществляется на бензине, а после прогрева двигатель переводится на газовое топливо.

28

С

 

и

1-й ступени; 10 – регулировочный

ни; 8 – полостьмембраны2-й ступени; 9 – рычаг

Р с. 4.1. Пр нципиальная схема питания двигателя

на сжиженном газе:

А

1 – дроссельная заслонка; 2 – смеситель; 3 – воздушная заслонка; 4 – дозатор газа;

5 – мембрана 2-й ступени РНД; 6 – клапан 2-й ступени; 7 –рычаг клапана 2-й ступе-

винт рычага 1-й ступени; 11 – входной электромагнитный клапан; 12 – магистральный электромагнитный клапан; 13 – заправочное устройство; 14 – заправочный вен-

Д

тиль; 15 — предохранительный клапан; 16 — клапан обратный;

17 – отсечной кла-

пан; 18 – поплавок; 19 – магистральный вентиль; 20 – баллон;

21 – мембрана с кла-

паном 1-й ступени; 22 – каналы для охлаждающей жидкости; 23 – полость 1-й ступе-

ни; 24 – винт регулировочный холостого хода; 25 – пружина; 26 – регулировочный

винт клапана 2-й ступени

 

 

И

В баллон сжиженный газ заправляется через вентиль 13 (рис. 4.1).

Наполнение баллона автоматически прекращается при всплытии поплав-

ка 18, который связан с отсечным клапаном 17.

 

 

Через магистральный вентиль 19 газ поступает через электромагнит-

ные клапаны 12, 11 и далее в редуктор. В смесителе 2 происходит сниже-

ние давления газа до атмосферного значения. Для испарения жидкой фа-

зы газ подогревается жидкостью из системы охлаждения. Через дозатор газ поступает в смеситель, откуда смесь газа с воздухом поступает в цилиндры (одна часть газа и 16 частей воздуха).

Преимущества работы двигателя на газе:

1.Срок службы моторного масла увеличивается в 2 – 3 раза.

2.Токсичность отработанных газов снижается в 3 – 4 раза.

29

3. Уменьшается образование нагара в цилиндропоршневой группе.

Недостатки:

1.Мощность двигателя снижается на 20%.

2.Работа автомобиля на газе требует герметичной системы. Для опре-

деления утечки газа (по запаху) в него добавляется этилмеркаптан С2Н5SH с неприятным запахом.

Спливазимойрекомендуется пропан автомобильный (ПА), летом – пропанбутан автомоб льный (ПБА).

3.Плохие пусковые качества и пожарная опасность.

На рис. 4.2 показана система питания с механическим управлением

при работе дв гателя на сжиженном газе или бензине. Двигатель может работать на бенз не (реж м прогрева) или на газе. В качестве газового то-

бА Д

смеханическим управлениемИ:

1– трубопровод газа низкого давления; 2 – трубка подвода разрежения к редуктору; 3 – редуктор газовый; 4 – трубка высокого давления (медь); 5 – электромагнитный запорный клапан (газ); 6 – переключатель для газа или бензина; 7 – баллон газо-

вый; 8 – штуцер для заправки газом; 9 – фильтр воздушный; 10 – карбюратор;

11– вставка для подвода газа; 12 – бензопровод; 13 – электрический запорный клапан (бензин); 14 – бензонасос; 15 – бензобак; 16 – вентиль запорный газа (выходной); 17 – указатель уровня газа; 18 – вентиль запорный газа (входной)

30