|
|
|
|
Содержание отчета |
1. |
Название, цели и задачи работы. |
|||
2. |
Общие сведения о количественных и качественных потерях топлива. |
|||
3. |
Давление насыщенных паров (табл. 7.1). |
|||
4. |
Результаты расчета потерь бензина при различных способах налива цис- |
|||
терны АЦ – 8,5–255Б. |
|
|
||
5. |
хема преобразования паровоздушной смеси в жидкость и её возврат в ре- |
|||
зервуар. |
|
|
|
|
6. |
Выводы по работе. |
|
||
|
|
|
|
Контрольные вопросы и задания |
давление |
||||
С1. Как е в ды потерь нефтепродуктов вы знаете? |
||||
2. |
Что называют |
|
ем насыщенных паров? |
|
3. |
Как определяется |
упругих паров пентана? |
||
4. |
|
работает |
||
Как определяются расчетным путем потери бензина при заполнении цистер- |
||||
ны сверху открытой струёй |
снизу закрытой струёй? |
|||
5. Как |
|
схема прео разования паровоздушной смеси в жидкость |
||
и ее возврат в резервуар? |
|
|||
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
Д |
|
|
|
|
И |
56
Практическая работа № 8
РАСЧЁТ ДЫХАТЕЛЬНОГО КЛАПАНА ДЛЯ «ВДОХА» И «ВЫДОХА» РЕЗЕРВУАРА
8.1. Цели и задачи практической работы |
|
С |
|
Цели практической работы: формирование и закрепление знаний |
|
по разделу «Хранен е нефтепродуктов и снижение их потерь». |
|
Задачи: выполн |
ть расчет дыхательного клапана резервуара, обес- |
печивающего «вдох» |
«выдох» при изменении давления в его полости. |
8.2. Устройство дыхательного клапана |
|
|
Для сн жен я потерь топлива от испарения в резервуарах и подер- |
||||
жания допуст мого давления устанавливают дыхательные клапаны, кото- |
|||||
рыеприоткрываются з ыточном давлении 0,01 |
̶0,02 МПа в резервуа- |
||||
рах ёмкостью до 40 м3 (автомо ильные цистерны) и 0,001 ̶0,002 МПа в |
|||||
резервуарах ёмкостью до 100 000 м3. |
|
|
|||
|
Конструктивные параметры |
дыхательных клапанов механического |
|||
типа выбирают расчетным путем, уточняют в процессе доводки и регули- |
|||||
ровки. |
|
|
|
|
|
|
В табл. 8.1 приведены характеристики дыхательных клапанов, приме- |
||||
|
|
|
Д |
||
няемых в резервуарах. Давление открытия прямого клапана, работающего |
|||||
на «выдох», составляетбА2000 Па, обратного ̶200 Па. |
|||||
|
|
|
|
Таблица 8.1 |
|
|
Техническая характеристика дыхательных клапанов |
||||
|
Дыхательный |
Характерный |
Пропускная |
И |
|
|
клапан |
диаметр, мм |
cпособность, м3/ч |
Типы резервуаров |
|
|
НДКМ100 |
100 |
50 |
РВС-100, 200, 300 |
|
|
НДКМ - 150 |
150 |
100 |
РВС-400, 700, 1000 |
|
|
НДКМ - 250 |
250 |
300 |
РВС-5000 |
|
|
НДКМ350 |
350 |
3000 |
РВС-10000 |
|
При необходимости на резервуар устанавливают несколько дыхательных клапанов и предохранительные клапаны, давление открытия которых на 10% выше дыхательных.
Резервуары типа РВС (резервуары вертикальные стальные) сооружаются объёмом от 100 до 100 000 м3. Объём резервуаров может
57
быть 100, 200, 300, 400, 700, 1000, 2000, 3000, 5000, 10 000, 15 000, 20 000, 30 000, 40 000, 50 000, 100 000 м3.
Непримерзающий дыхательный клапан мембранного типа НДКМ (рис. 8.1) [10] содержит соединительный патрубок 1 с седлом 2, тарелку 3 с нижней мембраной 4, зажатой между фланцами нижней 5 и верхней 6 частей корпуса, верхнюю мембрану 8 с дисками 9 и регулировочными грузами 10. Мембрана 8 закреплена в крышке 11, в которой имеются отверстия для сообщения камер под крышкой с атмосферой при помощи трубки 12. Диски 9 и тарелки 3 соединены це-
почками 14. Мембранная камера через импульсную трубку 15 сооб- |
|
щается с газовым пространством резервуара. В нижней части корпуса |
|
размещён кольцевой огневой предохранитель 16. Для удобства об- |
|
С |
меет оковой люк 7. Амортизирующая пружина |
я клапан |
|
13 предназначена для устранения колебаний затвора. |
|
служиван |
|
бА |
|
|
Д |
Рис. 8.1. |
Дыхательный клапан типа НДКМ - 350: |
|
И |
1 – соединительный патрубок; 2 – седло; 3 – тарелка; 4 – мембрана; 5 – нижняя часть корпуса; 6 – верхняя часть корпуса; 7 – боковой люк; 8 – верхняя мембрана; 9 – диски; 10 – регулировочные грузы;
11 – крышка; 12 – трубка; 13 – амортизирующая пружина; 14 – цепочки для соединения дисков; 15 – импульсная трубка; 16 – огневой предохранитель в виде сетки
58
Мембрану изготавливают из бензостойкой прорезиненной ткани. Площадь нижней мембраны 4 меньше верхней 8 на величину площади отверстия импульсной трубки 15. Отсутствие примерзаемости тарелки к седлу обеспечивается покрытием соприкасающихся поверхностей фторопластовой плёнкой. Дыхательные клапаны устанавливают на резервуарах большой ёмкостью.
СКлапан работает следующим образом. При создании в резервуаре и в межмембранной камере разрежения 200 Па, соответствующего пределу срабатыван я клапана, тарелка 3 поднимается и в газовое пространство поступает атмосферный воздух. При достижении избыточного давления в резервуареи2000 Па с ла давления на верхнюю мембрану станет выше, чем на н жнюю мембрану. Если разность сил превышает вес тарелки 3 д ска 9 с грузом 10, то верхняя мембрана, прогибаясь вверх, увлечет за собой тарелку 3, открывая путь газовой смеси в атмосферу.
1.ДыхательныйбАклапан типа НДКМ – 350 имеет диаметр входного сечения (диаметр присоединительного патрубка) 350 мм (35 см), внутренний диаметр импульсной тру ки 200 мм, наружный диаметр мембраны 4 и 8 равен 700 мм.
2.Избыточное давление в резервуареД, при котором поднимается тарелка 3 и резервуар сообщается с атмосферой, равно 0,02 МПа. Регулировочная масса груза 10 и масса тарелки влияют на величину открытия клапана при избыточном давлении. При давлении более 0,02 МПа на верхней мембране 8 создается усилие, которое больше усилия от груза 10,
имембрана 8 поднимается вверх и при помощиИцепей 14 поднимает тарелку 3 определенной массы, сообщая резервуар с атмосферой.
3.Когда вакуумметрическое давление (недостаток давления до атмосферного) достигнет величины 0,002 МПа, резервуар начнет сжиматься. Чтобы не было опасной величины сжатия резервуара, клапан должен открыться (тарелка 3 должна подняться вверх). При достижении расчетного значения вакуумметрического давления вес узла тарелки 3 (например, масса тарелки 3 равна 5,3 кг, или 52 Н) будет уравновешен усилием от действия атмосферного давления на поверхность мембраны 4.
Проанализируем работу дыхательного клапана НДКМ – 350, конструкция которого позволяет работать на «вдох» и «выдох». Характерный диаметр клапана (диаметр входного отверстия) 350 мм, пропускная спо-
59
собность 300 м3/ч. Он имеет две мембраны одинакового диаметра, но с различной активной площадью. На рис. 8.1 показан клапан НДКМ – 350, который устанавливается на резервуарах повышенной ёмкости.
Внутренний диаметр импульсной трубки принимаем 200 мм (Ф1). На-
ружный диаметр мембран 4 и 8 примем по 700 мм (Ф2 = D2 и Ф3 = D3). |
|
|
1. |
Площадь верхней мембраны 8 диаметром 0,7 м равна |
|
С |
|
|
|
S3 = D3 2/ 4 = 3,14∙ 0,7 2 / 4 = 0,38 м2. |
(8.1) |
2. |
Рабочая площадь мембраны 4 равна (без площади отверстия им- |
|
ражениемF = S2 ∙ P, |
(8.3) |
|
пульсной трубки) |
|
|
|
S2 = 0,38 – 3,14 ∙ 0,2 2 /4 = 0,38 – 0,03 = 0,35 м2. |
(8.2) |
3. |
ла давлен я газов, действующая на мембрану, определяется вы- |
|
|
бА |
|
где S2 – д фференц альная площадь мембраны, на которую действует |
||
давление; P = 2000 Н/м2 – перепад давления открытия клапана при из- |
||
быточном давлении или «выдохе» и 200 Н/м2 – перепад давления открытия клапана при разрежении или «вдохе» (принимаем в качестве расчетных данных).
Следует напомнить, что гидростатическое давление всегда перпендикулярно к мембране (площадке), на которую оно действует, и не зависит от угла наклона мембраны (формы)Д.
При откачке нефтепродукта в резервуаре возникает давление меньше атмосферного, что может привести к его деформации. Когда вакуумметрическое давление достигнет 200 Н/м2, клапан должен от-
крыться и впустить в резервуар атмосферный воздух.
Атмосферное давление действует через огневой предохранитель 16 на
мембрану 4.
4. Площадь мембраны 4 (кольцевая наружная поверхность) со стороны атмосферного воздуха равна
2 |
/4 – |
2 |
2 |
2 |
S4 = π D 2 |
D С /4 = 3,14 0,7 |
|
/4 – 3,14И0,4 /4 = 0,26 м, (8.4) |
где DС – наружный диаметр седла 2, на который происходит посадка тарелки 3.
5. Определим силу, поднимающую тарелку 3 (запорный орган),
F1 = S4∙ P = 0,26 200 = 52 Н. |
(8.5) |
60