Материал: 1742

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определений и округляют до 1%.

5. Определение водопоглощения

Водопоглощение определяют при насыщении кирпича водой температурой (20 ± 5) °С при атмосферном давлении.

Предварительно высушенные до постоянной массы образцы (не менее трех) укладывают в один ряд с зазорами между ними не менее

2 см	сосуд с водой так, чтобы слой воды над образцами был не
меньше 2 – 10 см, выдерживают 48 ч. Насыщенные водой образцы
С
	, обт рают влажной тканью и взвешивают. Взвешивание
вынимаютВодопоглощен е о разцов по массе		m, %, вычисляют по фор-
каждого образца должно ыть закончено не позднее 2 мин после его
удален я з воды. Массу воды, вытекшей на чашу весов, включают в
	бА
массу насыщенного водой о разца.		Wп
муле
	Wпm= m1 m ∙100 ,
	m
где m1	– масса образца, насыщенного водой, г; m – масса образца, вы-
сушенного до постоянной массы, г.
	Д

За значение водопоглощения кирпича принимают среднеарифметическое результатов определения водопоглощения всех образцов, вычисленное с точностью до 1%.

6. Определение предела прочностиИпри изгибе

Предел прочности при изгибе определяют на целом кирпиче. В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным или гипсовым раствором, шлифованием или применяют прокладки из технического войлока, резинотканевых пластин и др. Кирпич полусухого прессования испытывают без применения растворов и прокладок. Кирпич с несквозными пустотами устанавливают на опорах так, чтобы пустоты располагались в растянутой зоне образца.

Образец

устанавливают на

двух опорах пресса (рис. 2.4). На-

грузку прикладывают

в середине

пролета и равномерно распреде-

ляют по ширине образца. Нагрузка

на образец должна возрастать не-

прерывно со скоростью, обеспечи-

вающей его

разрушение через

20…60 с после начала испытаний.

Рис

Предел прочности при изгибе

. 2.4. хема

спытан я кирпича

), вычисляют по

Сна зг б

Rизг

, МПа (кгс/см

формуле

3∙P∙l

щего слоя, ммбольшая(см).

изг

2∙b∙h2

где P – на

нагрузка, установленная при испытании образца,

Н (кгс); l – расстоян е между осями опор, мм (см); b – ширина образ-

ца, мм (см); h – высота о разца посередине пролета без выравниваю-

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с

точностью до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) как среднее арифметическое зна-

чение результатов испытанийАустановленного числа образцов. Ре-

зультаты определения записывают в табл. 2.8.

Таблица 2.8

Предел прочности изделий при изгибе

Размеры сечения образца

Rизг

посередине пролета

l, см

P, кгс

b, см

h, см

кгс/см2

МПа

7. Определение предела прочности при сжатии

Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии. При испытании кирпича испытуемый образец составляют из двух целых кирпичей, уложенных постелями друг на друга (рис. 2.5). Подготовку опорных поверхностей изделий проводят шлифованием.

Испытуемый образец измеряют по средним линиям опорных поверхностей с погрешностью до ±1 мм. На боковые поверхности об-

разца наносят осевые л нии.
Образец устанавл вают в цен-
тре опорной пл ты машины для ис-
С	гео-
пытан й на сжат е, совмещая	гео-
е оси о разца и плиты, и
прижимают верхней пл той машины.
При спытан ях нагрузка на
образец должна возрастать следую-
метрическ
щим образом: до достижения при-
мерно полов ны ож даемого значе-
ния разрушающей нагрузки – произ-
вольно, затем поддерживают такую				Рис. 2.5. Схема испытания кирпича
скорость нагружения, что ы разру-				на сжатие
шение образца произошло не ранее
чем через 1 мин. Значение разрушающей нагрузки регистрируют.
Предел прочности при сжатии кирпича R , МПа (кгс/см2), вы-
бАсж
числяют по формуле
R		= P	,
сж		S
	Д
				И

где P – наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, Н (кгс); S – площадь поперечного сечения образца (без вычета площади пустот), вычисляют как среднеарифметическое значение площадей верхней и нижней поверхностей, мм2 (см2).

Значение предела прочности при сжатии образцов вычисляют с точностью до 0,1 МПа (1 кгс) как среднеарифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов.

Результаты определения записывают в табл. 2.9.

Таблица 2.9

Предел прочности изделий при сжатии

	Размер образца				2	P, кгс	Rсж
					S, см
	l, см			b, см			кгс/см2	МПа

С
				Контрольные вопросы и задания
1.		Как е матер алы называют керамическими?
	кирпича
2.		Дайте определение, что такое кирпич керамический? Укажите
	разнов дности к рп ча.
3.		По как м показателям предъявляются требования к качеству
			?
4.		Назов те охарактеризуйте дефекты внешнего вида кирпича.
5.		Как е размеры			меет одинарный кирпич нормального форма-
	та? Как е допускаются предельные отклонения от размеров кирпича?
6.			Какова метод ка определения средней плотности кирпича?
	На как е классы делят керамические изделия по показателю средней
	плотности?
7.		На какие группы делят кирпич по теплотехническим характе-
	ристикам? В чем преимущество эффективных изделий по сравнению
	с обыкновенными?				Д
8.		Как определяется предел прочности кирпича при сжатии?
9.		КакбАопределяется предел прочности кирпича при изгибе? Ка-
	кие марки по прочности установлены для кирпича?

10. Какова методика определения водопоглощения кирпича? Каким должно быть водопоглощение у кирпича керамического? По показателю водопоглощения кирпич относится к пористой или плотной керамике?

11.Опишите метод определения пустотности кирпича.

12.Какие показатели указываются в условном обозначении керамического кирпича? Приведите примеры. И

Лабораторная работа №3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ДРЕВЕСИНЫ

Цель работы: ознакомиться с методами определения основных физико-механических свойств древесины.

Древес ной называют освобожденную от коры и сердцевины ткань волокон, которая содержится в стволе дерева.


Древес на прочна, упруга, отличается малой плотностью, а сле-
С
довательно, н зкой теплопроводностью. Она морозостойка, не рас-
творяется в воде			в органических растворителях, легко обрабатыва-
ется, скле вается, удерживает металлические и другие крепления.
Однако древес на			меет ряд недостатков, которые должны учиты-
ваться	ее	спользовании. Это анизотропность строения, гигро-
при
скопичность, нал ч			е пороков, низкая био- и огнестойкость.
Ствол дерева является основным сырьем для заготовки материа-
лов и конструкций в строительстве. Из стволов изготавливают бревна,
брусья,	бруски,	шпалы, доски, паркет, столярные и фрезерованные

изделия, а бАтакже клееные деревянные конструкции. Широко применяются и отходы древесины (ар олит, фибролит, ЦСП, СП, ДВП).

Качество древесины оценивают прежде всего исходя из ее внешних признаков. Внешние признакиДподразделяют на основные и вспомогательные. Основные признаки характеризуются особенностью макроструктуры древесины: наличием и общим видом заболони и ядра, степенью видимости годовых слоев и их очертанием, различием между ранней и поздней древесиной годовыхИколец, количественным соотношением ранней и поздней древесины, размером и видимостью сердцевинных лучей, размером и видимостью сосудов и смоляных ходов, ориентировочной прочностью и твердостью. К вспомогательным признакам относят цвет, текстуру, блеск, запах.

Строение древесины изучают на трех основных разрезах (рис. 3.1). Поперечный (торцовый) разрез проходит перпендикулярно направлению основных механических и проводящих элементов древесины; радиальный проходит через ось ствола; тангентальный проходит по касательной к годовым кольцам.

Смотрите также:


«ДОХОДЫ, РАСХОДЫ И ПРИБЫЛЬ КОММЕРЧЕСКОГО БАНКА.»
«ДОХОДЫ, РАСХОДЫ И ПРИБЫЛЬ КОММЕРЧЕСКОГО БАНКА.»
Значение, сущность и содержание социально — педагогической деятельности в организации для детей-сирот и детей, оставшихся без попечения родителей
Проактивные методы PR-деятельности российских авиационных компаний «Россия», «Азимут»
__RGR2
__RGR2
_10_Эмиль Золя для эл версии
_11_А. Франс для эл версии
_3 тема - Диффузия