капитальному ремонту одномарочных двигателей внутреннего сгорания, коробок передач, ремонтных комплектов машин и других узлов, которые поступают на ремонт из дорожных организаций.
Агрегатный метод ремонта применяется на заводах и в центральных ремонтных мастерских, где ремонтируются однотипные и одномарочные машины. Суть его состоит в том, что снятые с машины сборочные единицы, требующие ремонта, сдают в обменный пункт мастерской, а взамен получают новые или отремонтированные. Снятые с маш н сборочные единицы обменный пункт направляет в ремонт на спец ал з рованные рабочие места мастерской и на ремонт-
Сные заводы. Из ремонта они снова поступают на обменный пункт. Важным резервом в пополнении обменного фонда являются
единиц. Так, одно з них выполняет разборочно-сборочные работы,
годные сборочные ед н цы со списанных машин. Агрегатный ремонт выполняют спец ал з рованные звенья, каждое из которых осуществляет отдельные в ды ра от или ведет ремонт однотипных сборочных
другое ремонтбАрует дв гатели, третье осуществляет ремонт ходовой части маш н т. д. Специализация рабочих мест при агрегатном ремонте машин позволяет создать лучшие условия для механизации труда рабочих, что спосо ствует повышению производительности и качества труда. Полнее при этом используется и оборудование рабочих мест. Все это снижает се естоимость ремонта машин и сокра-
щает время нахождения их в ремонтеД. Применение узлового метода ремонта по сравнению с индивидуальным сокращает продолжительность простоя машины в ремонте, улучшает планирование работы и загрузку цехов, повышает качество и снижает себестоимость ремонта.
Поточным методом ремонта называют такую форму организации ремонтного производства, при которой технологическийИпроцесс разборки и сборки машины и сложных агрегатов (двигателей внутреннего сгорания, коробки передач и др.) расчленяется на ряд операций, строго согласованных по времени. Объем работ на этих операциях подбирается таким образом, чтобы выдержать заданный темп выпуска машин из ремонта. Поточный метод обеспечивает высокую производительность труда, широкую специализацию оборудования и производственных рабочих, механизацию и автоматизацию ремонта машин. Благодаря этому продолжительность пребывания в ремонте машин и стоимость ремонта резко сокращаются. Значительно улучшается качество ремонта. При этом методе ремонта агрегаты, узлы и детали обезличиваются. Поточный метод применяется при ремонте
36
одномарочных машин с большой производственной программой (в несколько тысяч капитальных ремонтов в год). Внедрение поточного
метода ремонта бульдозеров на одном ремонтном заводе повысило |
|
производительность труда на 10 − 12%, позволило снизить себестои- |
|
мость ремонта на 8 − 10% и улучшить качество выпускаемой продук- |
|
С |
|
ции. |
|
|
Контрольные вопросы и задания |
тивности |
|
1. |
Чем справное состояние машины отличается от работоспо- |
собного? |
|
2. |
Определ те цель комплекса технического обслуживания и |
ремонта. |
|
3. |
бА |
Что должна о еспечивать конструкция машины для эффек- |
|
|
проведен я д агностических работ? |
4. |
Определ те место диагностирования в техническом сервисе. |
5. |
Оп ш те процесс технического обслуживания машин. |
6. |
Переч сл те основные виды технического обслуживания |
машин. |
|
7. |
Чем индивидуальный метод ремонта машин отличается от |
агрегатного? |
|
|
Д |
|
И |
37
Для повышения технической готовности транспортных и транс- портно-технологических машин и снижения потерь при возникнове-
нии отказов и от простоя техники необходимы организационно- |
|
технолог ческ е мероприятия по повышению эффективности техни- |
|
ческого серв са с учетом современных тенденций. В условиях конку- |
|
низация |
|
ренции между |
зготов телями за рынки сбыта важным является орга- |
Скачественного технического сервиса при возложении ответ- |
|
ственности на |
зготов телей или их дилеров за поддержание и вос- |
становлен е работоспосо ного состояния техники в течение всего |
|
обретен |
|
жизненного ц кла. |
|
Техн ческ й сервис – это комплекс услуг, оказываемых потре- |
|
бителю в пр |
, эффективном использовании и поддержании |
в работоспособном состоянии в течение всего срока эксплуатации машины, а также ее утилизацииАпо истечении срока службы.
Технический сервис должен обеспечивать при минимизации затрат максимальное сокращение потерь, возникающих при эксплуатации техники, а также повышение реализации потенциальных возмож-
ностей по надежности машин. Содержание службы технического сер- |
|
Для |
|
виса под силу средним и крупным предприятиям, имеющим базу тех- |
|
ники свыше пятидесяти единиц. |
малых предприятий и частных |
владельцев выходом из этой ситуации является заключение договоров с предприятиями технического сервиса [18].
Распространены три основные формы организацииИтехнического сервиса: фирмами-изготовителями (фирменный технический сервис), через посреднические фирмы и непосредственно самими потребителями (рис. 3.1).
По виду выполняемых работ (предоставляемых услуг) предприятия организации технического сервиса можно условно разделить на снабженческие, занимающиеся торговлей машинами, запасными частями, материалами (нефтепродукты, резинотехнические изделия, строительные и т.д.), ремонтные, ремонтно-технические, монтажноналадочные и подрядные.
38
|
|
|
Холдинги, |
|
|
|
|
Региональные (областные) |
|
|
|
|
Завод-изготовитель |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
Потребители |
|
|
|
|
Посреднические фирмы |
|
|
|
|
Изготовители |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
крупные |
|
|
|
|
центры технического |
|
|
|
|
комплектующих |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
предприятия |
|
|
|
|
сервиса изготовителя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Завод-изготовитель |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Специализированные пред- |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
редние и |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
машин |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
приятия по ремонту машин, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
малые |
|
|
|
|
агрегатов, восстановлению |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
предприятия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
деталей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Районные сервисные |
|
|
|
|
Завод-изготовитель |
|
|||||||||||||
и |
|
|
|
|
|
|
|
прицепных и |
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
С |
|
|
|
|
|
предприятия |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
навесных машин и |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
Ф з ческ е |
|
|
|
|
Независимые дилерские, ре- |
|
|
|
|
приспособлений |
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
л ца |
|
|
|
|
монтные, снабженческие и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
другие сервисные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
предприятия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Р с. 3.1. Участники технического сервиса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
Задачи функц |
технического сервиса определяются предос- |
|||||||||||||||||||||||||||
тавляемыми услугами и приведены на рис. 3.2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Услуги технического сервиса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Организация |
|
|
|
|
|
|
Организация |
|
|
|
|
Обеспечение |
|
|
|
Утилизация |
|
|||||||||||
|
|
|
обеспечения |
|
бАэффективного работоспособ- |
|
|
|
техники |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
техникой |
|
|
|
|
использования |
ности техники |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
потребителей |
|
|
|
|
|
техники |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
• Маркетинг |
|
|
|
|
|
• Обеспечение |
|
|
|
• Обеспечение |
|
|
• Списание |
|
|||||||||||||||
|
|
• Реклама |
|
|
|
|
механизации |
|
|
Дзапасными час- • Утилизация |
|
||||||||||||||||||||
|
|
• Снабжение |
|
|
|
|
работ |
|
|
|
тями |
|
• Рециклинг |
|
|||||||||||||||||
|
|
• Лизинг |
|
|
|
|
• Оптимизация |
|
|
|
• иагностика |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
• Организация |
|
|
|
|
структуры пар- |
|
|
|
• Техническое |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
поставок |
|
|
|
|
ка техники |
|
|
|
обслуживание |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
• Обучение |
|
|
|
|
• Обеспечение |
|
|
|
• Ремонт |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
правилам |
|
|
|
|
топливо- |
|
|
|
• ХранениеИ |
||||||||||||||||||||
|
|
эксплуатации |
|
|
|
|
смазочными |
|
|
|
• Модерниза- |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
• Предпродаж- |
|
|
|
|
материалами |
|
|
|
ция |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
ное обслужи- |
|
|
|
|
• Технологиче- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
вание |
|
|
|
|
ское обслужи- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Рис. 3.2. Технический сервис в системе инженерно-технического обеспечения
39
Основными направлениями деятельности предприятий технического сервиса являются изучение потребностей и платежеспособного спроса потребителей на технику и услуги; предпродажную подготовку техники; проведение диагностики, технического обслуживания, ремонта техники; оказание информационно-консультационных услуг; подготовка и обучение кадров; обеспечение потребителя машинами, оборудованием, инструментом, запасными частями.
стема техн ческого сервиса – это совокупность объектов,
осуществляющ х |
|
нженерные воздействия, а также нормативно- |
|
технической документации, регламентирующей единство функцио- |
|||
нирован я элементов с стемы и служб управления техническим сер- |
|||
С |
|
||
висом. Обоснованность производственно-технологических и эконо- |
|||
мическ х параметров системы технического сервиса является осно- |
|||
вой прав льной |
четкой организации ее функционирования. Поэтому |
||
для эффект вного |
нженерно-технического обеспечения процессов |
||
|
важно |
меть рациональную по составу и мощности ин- |
|
производства |
|||
женерно-техн ческую нфраструктуру и службу. Это обеспечивается |
|||
организац онно-технологическим и экономическим проектированием |
|||
системы инженерно-технического обеспечения механизированных |
|||
процессов, |
|
и услуг предприятий. |
|
|
работ |
||
Распределение видов и о ъемов работ по техническому сервису |
|||
|
|
|
А |
между исполнителями различных уровней осуществляется с учетом конкретных производственно-экономическихДусловий: количественного и марочного состава парка машин и оборудования, их технического состояния и условий эксплуатации; наличия и состояния ре- монтно-технической базы хозяйств и предприятий технического сервиса; наличия надежной связи и дорог; обеспеченности кадрами тех-
−прямое участие изготовителей в выполненииИкомплекса работ технического сервиса;
−приведение в соответствии со спросом на услуги структуры действующих мощностей ремонтно-обслуживающей базы предприятия, включая изготовление новых запасных частей и деталей, внедрение достижений научно-технического прогресса;
−оказание услуг потребителям техники с целью продления срока службы машин, приобретение их у пользователей после срока экс-
40