Материал: 1423

Рис.7. Задвижка клиновая: 1 – привод; 2 – верхняя крышка; 3 – подшипник; 4 – шпиндель; 5 – втулка 6 – крышка;7 – прокладка; 8 – корпус; 9 – клин; 10 – фланец сальника

льса независимо от интенсивности потребления газа. При регулировании давления происходит снижение начального (более высокого) давления на конечное (более низкое). Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

Автоматический регулятор давления состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы

15

задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счёт рабочей среды.

Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом.

Такие регуляторы называются регуляторами прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и регулирующим

органом может устанавливаться усилитель – командный прибор (иногда называемый «пилотом»), измеритель управляет усилителем, в котором за счёт постороннего воздействия (энергии рабочей среды) создаётся усилие, передающееся на регулирующий орган. Неравномерность регулирования у регуляторов давления прямого действия (0 20)% .

Регулятор давления РДУК2 является регулятором прямого действия с командным узлом управления (рис. 8).

(пилот); 3 – регулятор управления запорным устройством

16

В схеме (см. рис. 8) регулятора давления РДУК2 регуляторы управления 2,3 являются командными приборами, а регулирующий клапан 10 (рис. 9) – исполнительным механизмом. Работа регулятора давления осуществляется за счет энергии проходящей рабочей среды.

3 2 9

1

5 – мемебрана; 6 – толкатель; 7 – колонка; 8 – шток кла–

Газ входного давления помимо основного клапана 10 (см. рис.9) поступает через фильтр 2 на малый клапан 3 (рис. 10) регулятора управления и после него по соединительной трубке через демпфирующий дроссель 12 (см. рис. 9) под мембрану 5 регулирующего клапана. Газ сбрасывается в газопровод за регулятором давления через сбросной дроссель 13

(см. рис. 9, рис. 11).

17

На мембраны 5 (см. рис. 9) и 7 (см. рис. 10) соответственно регулирующего клапана и регулятора управления по соединительным трубкам

релка мембраны; 9 – регулировочная пружина; 10 – регулировочный ста– кан

подается выходное давление газа. Благодаря непрерывному потоку газа через сбросной дроссель, давление перед ним и, следовательно, под мембраной регулирующего клапана 10 (см. рис. 9) всегда больше выходного давления. Разность давлений по обе стороны мембраны регулирующего клапана образует подъемную силу мембраны, которая при любом установившемся режиме работы регулятора уравновешивается весом подвижных частей и действием входного давления на основной клапан.

Усилие выходного давления на мембрану 7 (см. рис. 10) регулятора управления постоянно сравнивается с заданным при настройке усилием нижней пружины (регулировочной) 9; любое незначительное откло-

18

нение выходного давления вызывает перемещение мембраны клапана регулятора управления 7. При этом изменяется расход газа, проходящего через малый клапан, а следовательно, и давление под мембраной регулирующего клапана. Таким образом, при любом отклонении выходного давления от заданного изменение давления под большой мембраной вызывает перемещение основного клапана в новое равновесное положение, при котором выходное давление восстанавливается.

Например, если при уменьшении потребления газа выходное давление повысится, то мембрана и клапан регулятора управления несколько опустятся, что вызовет уменьшение давления под мембраной регулирующего клапана. Основной клапан под действием входного давления начнет закрываться до тех пор, пока его проходное сечение не будет соответствовать новому потреблению газа и выходное давление не восстановится.

2.9. Предохранительно - запорный клапан

Понижение или повышение давления газа после регулятора давления сверх заданных пределов может привести к аварийной ситуации. При чрезмерном повышении давления газа возможен отрыв пламени у горелок и появление в рабочем объеме газоиспользующего оборудования взрывоопасной смеси. Значительное понижение давления газа может привести к проскоку пламени в горелку или погашению пламени, что при неотключении подачи газа вызовет образование взрывоопасной газовоздушной смеси.

Для предотвращения недопустимого повышения или понижения давления в ГРПШ 2Н устанавливают быстродействующие предохранительные запорные клапаны (ПЗК).

К ПЗК предъявляют следующие требования:

-должен обеспечить герметическое закрытие подачи газа в регулятор в случае повышения или понижения давления за ним сверхустановленных пределов. Верхний предел срабатывания ПЗК не должен превышать максимального рабочего давления после регулятора более чем на 25 %. Нижний предел срабатывания устанавливает завод-изготовитель;

-конструкция должна исключать самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала;

-герметичность запорного органа должна соответствовать классу «А» по ГОСТ 9544-93;

19