Материал: Технология производства мебели

Кп- коэффициент, учитывающий производственные потери(1,03).

Расчет потребного количества станков на выполнение годовой программы определяется из следующего выражения:

=ТРАСЧ/ТРАСП,ШТ,

Где    N- расчетное количества станков для выполнения программы, шт;

ТРАСЧ- расчетное количество часов по операции на программу, ч;

ТРАСП- располагаемый годовой фонд времени работы оборудования(1950), ч.

Процент загрузки станка:

=(N/N1)*100,

где    N- расчетное количество станков для выполнения программы, шт;

N1- принятое количество станков, шт.

Основание ;

Полка ;

Стойка ;

Стойка ;

Стойка ;

Стойка ;

Ножка ;

Шкант ;

ТРАСЧ=0,14577*150000*1,03=3816 ч;

N=3816/3950=0,9шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,9)*100=90%.

Станок для продольного раскроя ЦДК4-3

, шт./смену,

Где Тсм - продолжительность смены;

Кр - коэффициент использования рабочего времени;

Км - коэффициент использования машинного времени;

U - скорость подачи;

l -длина заготовки;

m - число резов в заготовке.

Основание ;

Полка ;

Стойка ;

Стойка ;

Стойка ;

Стойка ;

Ножка ;

Шкант ;

N=2890,69/3950=0,73шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,73)*100=73%.

Фуговальный станок СФ4-1

, шт./смену,

где Тсм - продолжительность смены;

Кр - коэффициент использования рабочего времени;

Км - коэффициент использования машинного времени;

U - скорость подачи;

l -длина заготовки;

m - число проходов (минимум 2).

Основание .

Полка .

ТРАСЧ=0,00736*150000*1,03=1137,12 ч;

N=1137,12/3950=0,28шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,28)*100=28%.

Рейсмусовый станок СР6-9 для строгания

, шт./смену,

где Тсм - продолжительность смены;

Кр - коэффициент использования рабочего времени;

Км - коэффициент использования машинного времени;

U - скорость подачи;

l -длина заготовки;

m - число проходов (минимум 2).

n - кратность заготовки по длине

Основание ;

Полка ;

ТРАСЧ=0,00309*150000*1,03=477,4 ч;

N=477,4/3950=0,12шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,12)*100=12%.

Пресс для прессования щитов Вайма

, шт./смену,

Где n - число закладок в прессу

Tц - время цикла

Основание ;

Полка ;

ТРАСЧ=0,06*150000*1,03=9270 ч;

N=9270/3950=2,3шт;

Nпр=2 станка;

f=(2/2,3)*100=115%.

Станок для калибрования DMC

, шт./смену,

Где m - число калибруемых сторон

Основание ;

Полка ;

ТРАСЧ=0,0095*150000*1,03=1467,75 ч;

N=1467,75/3950=0,37шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,37)*100=37%.

Станок ленточнопильный ЛС40-1

, шт./смену,

где Тст - площадь заготовки;

Основание , шт./смену,

Полка , шт./смену,

ТРАСЧ=0,0116*150000*1,03=1792,2 ч;

N=1792,2/3950=0,45шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,45)*100=45%.

Станок фрезеровальный ФС-1

, шт./смену,

Основание , шт./смену,

Полка , шт./смену,

ТРАСЧ=0,068*150000*1,03=10506 ч;

N=10506/3950=2,6шт;

Nпр=3 станка;

f=(3/2,6)*100=86%.

Станок вертикальный копировально - фрезерный ВФК - 2

, шт./смену,

где Тсм - продолжительность смены;

Км - коэффициент использования машинного времени;

tц - время цикла.

Основание           ;

Полка ;

ТРАСЧ=0,065*150000*1,03=10042,5 ч;

N=10042,5/3950=2,5шт;

Nпр=3 станка;

f=(1/2,5)*100=83%.

Сверлильно - пазовальный станок СВПГ-2

, шт./смену,

где Тсм - продолжительность смены;

Км - коэффициент использования машинного времени;

tц - время цикла.

Основание =561 шт./смену;

Полка =702 шт./смену;

ТРАСЧ=0,0594*150000*1,03=9177,3 ч;

N=9177,3/3950=2,32шт;

Nпр=2 станка;

f=(1/2,32)*100=116%.

Станок токарный ТП-40

, шт./смену,

где Тсм - продолжительность смены;

Кр - коэффициент использования рабочего времени;

Км - коэффициент использования машинного времени;

tц - время цикла.

U - скорость подачи

Стойка ;

Стойка ;

Стойка ;

Стойка ;

Ножка ;

ТРАСЧ=0,0099*150000*1,03=1529,55 ч;

N=1529,55/3950=0,38шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,38)*100=38%.

Универсальный станок Ц6-2 для чистового торцевания

, шт./смену,

где Тсм - продолжительность смены;

Кр - коэффициент использования рабочего времени;

Км - коэффициент использования машинного времени;

U - скорость подачи;

lх - длина хода каретки, lх = 2 ´ b + 0,1, м;

m - кратность торцуемых заготовок по длине;

n - количество торцуемых заготовок в закладке;

Стойка ;

Стойка ;

Стойка ;

Стойка ;

Ножка ;

ТРАСЧ=0,0182*150000*1,03=2811,94 ч;

N=2811,94/3950=0,71шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,71)*100=71%.

Станок круглопалочный КПА- 30

, шт./смену,

Где lз - длина заготовки

Шкант  шт./смену,

ТРАСЧ=0,0031*150000*1,03=478,95 ч;

N=478,95/3950=0,12шт;

Nпр=1 станок;

f=(1/0,12)*100=12%.

Станок шлифовальный с подвижным столом ШлПС-5П

, шт./смену,

где Тсм - продолжительность смены;

Км - коэффициент использования машинного времени;

tц - время цикла

Основание ,

Полка ,

ТРАСЧ=0,0506*150000*1,03=7817,7 ч;

N=7817,7/3950=1,9шт;

Nпр=2 станка;

f=(1/0,78)*100=78%.

Станок шлифовальный ШлДБ-4

, шт./смену,

где Тсм - продолжительность смены;

 - время для изготовления

Основание           .

Полка .

ТРАСЧ=0,008*150000*1,03=12360 ч;

N=12360/3950=3,1шт;

Nпр=3 станка;

f=(3/3,1)*100=96%.

2.2.2 Расчет норм времени по операциям на обработку деталей (сборочных единиц)

Основание Полка Стойка Стойка Стойка Стойка Ножка Шкант                      68062030 21020 62540 54540 43540

40 12540 60161

ЦПА-40

ЦПА-40

ЦПА-40

ЦПА-40

ЦПА-40

ЦПА-40

ЦПА-40

ЦПА-403072

,0026

,0013

,0026

,0026

,0026

,0026

,0013

,00260,0026

,0052

,0026

,0026

,0026

,0026

,0039

Основание Полка Стойка Стойка Стойка Стойка Ножка Шкант                      68062030 21020 62540 54540 43540

40 12540 6016

ЦДК4-3

ЦДК4-3

ЦДК4-3

ЦДК4-3

ЦДК4-3

ЦДК4-3

ЦДК4-3

ЦДК4-35594

,00143

,00134

,00131

,00115

,00092

,00104

,00081

,000410,00143

,00402

,00131

,00115

,00092

,00104

,00243

Основание Полка                               68062030 210201

СФ4-1

СФ4-13116

,00256

,001600,00256

Основание Полка                               68062030 210201

СР6-9

СР6-98981

,00089

,000550.00089

Основание Полка                               68062030 210201

Вайма

Вайма388

,020

,0100,020

Основание Полка                               68062030 210201

DMC

DMC2923

,0027

,00170,0027