Материал: Технология изготовления сварных конструкций

Ультразвуковой метод контроля основан на способности ультразвуковых волн проникать в металл на большую глубину и отражаться от находящихся в нем дефектных участков с разной звуковой проницаемостью. УЗК необходимо производить специальным аппаратом (ультразвуковой дефектоскоп) в данном случае «PELENG» УД3-204. Он предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов, полуфабрикатов, готовых изделии и сварных соединений, для измерения глубины и координат их залегания, измерения отношений амплитуд сигналов от дефектов. Для контроля стыковых соединений следует применять такой способ прозвучивания как прямым и однократно - отраженным лучом. А для угловых соединений наиболее эффективной является схема прозвучивания через основной металл привариваемого листа.

1 - преобразователь, 2 - сварочный шов, 3 - изделие, х - максимальное расстояние

Рисунок 16 - Схема прозвучивания стыковых и угловых соединений

Таблица 19 - Технические характеристики ультразвукового дефектоскопа «PELENG» УД3-204

Ультразвуковой дефектоскоп «PELENG» УД3-204 - является новейшей разработкой. Ультразвуковой дефектоскоп выполнен в металлическом ударопрочном корпусе, имеет цветной TFT-дисплей нового поколения, сменную литий-ионную батарею и два полных аккустических канала.

 <http://www.techno-test.net/images/stories/ud3-204.>

Рисунок 17 - Ультразвуковой дефектоскоп «PELENG» УД3-204

2. Экономическая часть

.1 Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы

Предприятия работают в условиях, характеризующихся достаточно свободной предпринимательской деятельностью: обладают необходимой хозяйственной самостоятельностью, имеют доступ практически ко всем ресурсам. Имеющиеся производственные мощности и объемы производства строительных материалов в целом удовлетворяют спрос на этом рынке.

Потребность в материалах определяется с учетом норм расходов на одну тонну конструкции. Цена за одну тонну металлопроката зависит от марки стали, профиля и толщины.

Экономия материальных ресурсов при изготовлении металлоконструкций достигается путем применения рациональных методов раскроя, уменьшения отходов и их использование.

Таблица 20 - Расчет затрат на основные и вспомогательные материалы

.2 Расчет трудовых затрат и заработной платы

Для расчета основной заработной платы обычно используется система сдельной или повременной оплаты труда, нормированные задания следует рассматривать как разновидность повременной оплаты труда. Основой начисления зарплаты в этом случае является количество произведенных единиц продукции или отработанное время и расценки на единицу продукции или единицу отработанного времени.

Персонал предприятия - совокупность физических лиц, состоящих с организацией, как юридическим лицом, в отношениях регулируемых договором найма. В рыночных условиях хозяйствования рабочая сила является товаром, это особый товар. Отличия этого товара состоит в том, что:

он создает стоимость больше, чем он стоит

без его привлечения невозможно осуществления всего производства

от него во многом зависит степень использования основных средств предприятия и конечный результат деятельности предприятия.

Таблица 21 - Калькуляция трудовых затрат и заработной платы

.3 Расчет себестоимости, НДС и прибыли

Себестоимость продукции (работ и услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. Прибыль определяется как разница между выручкой, разницей продукции в действующих ценах и затратами на ее производство, реализацию, то есть ее себестоимостью. Себестоимость продукции (работ и услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию.

По объему учитываемых затрат различают:

1.      цеховую

2.      производственную

.        полную

.        неполную (сокращенную)

Уровень себестоимости продукции в значительной мере определяется предприятием-производителем. В основе стоимости издержек производства лежат объективные факторы: потребность в сырье, механизмах, рабочей силе, сложившийся уровень цен на эти ресурсы.

Анализ себестоимости продукции, работ, услуг позволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, влияние факторов на его прирост, резервы, а также дать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижения себестоимости продукции.

.3.1 Затраты на основные и вспомогательные материалы за вычетом отходов. Берутся данные из пункта 2.1. 62780,00 руб.

.3.2 Транспортно-заготовительные расходы

,00 · 0,1 = 6278,00 руб.

.3.3 Затраты на электроэнергию и топливо для технологических целей берутся из расчета 898,00 рублей за 1 тонну изделия

,00·2,361 = 2120,18 руб.

.3.4 Итого материальных затрат

,00 + 6278,00 + 2120,18 = 71178,18 руб.

.3.5 Основная заработная плата (ОЗП) производственных рабочих берется из пункта 2.2 итог таблицы 14910,00 руб.

2.3.6 Дополнительная заработная плата (ДЗП) производственных рабочих

,00 · 0,1 = 1491,00 руб.

.3.7 Страховые взносы в государственные внебюджетные фонды:

,00 · 0,3 = 4920,30 руб.

.3.8 Амортизационные отчисления

Сварочное оборудование относится к IV амортизационной группе, к=3,8%

.3.9 Цеховые расходы

,00 · 1,02 =· 15208,20 руб.

.3.10 Общезаводские расходы

,00 · 1,34 = 19979,40 руб.

.3.11 Производственная себестоимость

,18+14910,00+1491,00+4920,30+3509,85+15208,20 +19979,40 =

= 131196,23 руб.

.3.12 Внепроизводственные расходы

,23 · 0,02 = 3935,90 руб

.3.13 Полная себестоимость (Полная с/с)

,23 + 3935,90 = 135132,83 руб.

.3.14 Плановые накопления

,83 · 0,1 = 13513,28 руб.

.3.15 Оптовая цена

,83 + 13513,28 = 148646,11 руб.

.3.16 НДС

,11 · 0,18 = 26756,30 руб.

.3.17 Отпускная цена

,11 + 26756,30 = 175402,41 руб.

Таблица 22 - Плановая себестоимость, НДС и прибыль

.4 Расчет технико-экономических показателей

Производительность труда определяется количеством продукции, производимой в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу продукции. Различают производительность живого труда и производительность совокупного, общественного, труда.

Различают два показателя производительности труда:

. Выработка продукции - наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда. В зависимости от того, в каких единицах измерения объём продукции, различают определение выработки в натуральных показателях, а также в показателях нормированного рабочего времени.

. Трудоёмкость продукции - выражает затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг; при большом ассортименте продукции на предприятии определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные.

В отличие от показателя выработки этот показатель имеет ряд преимуществ: устанавливает прямую зависимость между объёмом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда, изменением объёма поставок по кооперации, организованной структуре производства, позволяет тесно увязать измерение производительности с выявлением резервов её роста, сопоставить затраты труда на одинаковые изделия в разных цехах предприятия

.4.1 Трудоёмкость изделия

Тр = 76,32 / 8 = 9,54 (чел-д.)

.4.2 Выработка в натуральном выражении

Вн = 2,361 / 9,54 = 0,2375 (т)

.4.3 Выработка в стоимостном выражении

Вс = 135132,83 / 9,54 = 14164,87 (руб.)

2.4.4 Средняя заработная плата на одного рабочего в день

ЗПср = 16401,00 / 9,54 = 1719,18 (руб.)

.4.5 .Удельный вес заработной платы в себестоимости продукции

Узп = (14910,00 / 135132,83) · 100 = 11,03 (%)

Таблица 23 - Технико-экономические показатели