. Основные опасные и вредные производственные факторы:
возможность поражения электротоком;
возможность получения ожогов и механических повреждений стружкой;
повышенный уровень шума;
возможность падения устанавливаемых и обрабатываемых деталей, заготовок.
. При работе на станках применение перчаток или рукавиц не допустимо.
Требования безопасности по окончании работ.
. Выключить станок, обесточить электрооборудование.
. Привести в порядок рабочее место.
. Протереть и смазать трущиеся части станка.
. Убрать разлитые масло и эмульсию, посыпав загрязненные места песком.
. Уборку стружки, пыли производить щеткой-сметкой.
. Использованные во время уборки и при работе тряпки, ветошь вынести за пределы цеха в отведенные для этой цели места.
. При сдаче смены сообщить мастеру и сменщику о замеченных недостатках и принятых мерах по их устранению.
. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
.2Техника безопасности при работе на токарно-винторезном станке.
. Перед включением станка необходимо убедиться, что его пуск не опасен для людей, находящихся у станка.
. В первый период работы станка не рекомендуется работать на максимальных оборотах шпинделя.
. Обеспечить надежное крепление детали.
. При обработке детали в центрах запрещается применять центра с изношенными конусами.
. Запрещается работать на станке со снятыми или открытыми ограждениями (кожухом и крышкой).
. Запрещается работать на станке без защитных очков.
. Запрещается прикасаться руками к вращающимся частям станка, а также к обрабатываемой детали.
. Во избежание захвата одежды вращающимися частями необходимо аккуратно заправить спецодежду, волосы убрать под головной убор.
. Запрещается производить уборку, чистку, смазку, установку и съем детали при работе станка.
. Подступы к электрошкафу и рабочее место не должны быть загромождены.
. При получении травмы необходимо поставить в известность мастера участка или начальника цеха.
. Внимание!
Во избежание перегрева мотора не разрешается производить более 60 включений в час при оборотах шпинделя в минуту до 250, не более 30 включений в час при оборотах свыше 250 в минуту и не более 6 включений в час при оборотах шпинделя 750 в минуту.
.2 Общие правила техники безопасности при работе на фрезерных станках содержат следующие основные положен
Перед началом работы станочник обязан привести в порядок свою рабочую одежду и рабочее место, затем проверить исправность станка , приспособлений и инструмента.
Одежда рабочего не должна иметь незаправленных концов.
На рабочем месте не должно быть ничего лишнего. Необходимые заготовки, приспособления и инструмент располагаются так, чтобы их можно было взять легко и быстро. Подножная деревянная решетка должна быть исправной и соответствовать росту станочника. Стружка должна систематически удаляться от станка.
При проверке станка необходимо убедиться в наличии и исправности ограждений, а так же заземляющего провода.
Во время работы станочник не должен отвлекаться от работы.
Правилами техники безопасности требуется остановка станка с выключением электродвигателя при всякой отлучке от станка, при перерывах в подаче электроэнергии; для установки, съема заготовок и приспособлений; для измерения обрабатываемой детали. Нельзя тормозить станок нажатием руки на вращающиеся части станка, обрабатываемую деталь, приводной ремень и т. п.
Для предохранения от ранения стружкой необходимо пользоваться очками, экранами и другими средствами защиты.
Нельзя класть на направляющие станин, на столы, крышки коробок скоростей и другие части станка инструмент, заготовки и другие предметы.
закрепление ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной остановке станка.
При появлении стука, вибрации,
изменения характера шума, перегрева режущего инструмента, следует выключать
станок.
Литература
Казаченко В.П., Савенко А.Н., Терешко Ю.Д. Материаловедение и технология материалов III. Обработка металлов резанием. Пособие по курсовому проектированию - Гомель: БелГУТ, 1997 - 47 с.
Дольский А.Н. и др. Технология конструкционных материалов. - М.: Машиностроение, 1985 - 448 с.
Справочник технолого-машиностроителя. В 2 т. Т I/ под редакцией Косиловой А.Г. и Мещераковой Р.М. - М.: 1972 - 649 с. Т II/ под редакцией Малова А.Н. - М.: 1972 - 568 с.
Горбунов В.И. Обработка металлов резанием. Металлорежущие инструменты и станки. - М.: Машиностроение.
Тараканов И.Л., Савенко А.Н. Методички расчета рациональных режимов резания. - Гомель: БелИИЖТ, 1980.
Пахтин Ю.М., Леонтьев В.П. Материаловедение. Учебник для высших учебных заведений. 3-е издание, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990 - 528 с. деталь заготовка припуск механический
Федин А.П. Материаловедение и технология материалов. - Гомель: БелИИЖТ, 1982 - 83 с.
Егоров Н.Е. и др. Технология машиностроения. - М.: Машиностроение, 1985 - 184 с.
Тараканов И.Л., Савенко А.Н. Геометрия токарных резцов. Методические указания к лабораторным работам по обработке металлов резанием. - Гомель: БелИИЖТ, 1974.