Материал: Свойства горных пород при разных видах и режимах нагружения

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

он,МПа

Г "

1-----------

2

, 1 I

ч

\

\ L ^

* 3

1

 

 

ОК’,МПа

 

ц / з

20

 

1Г

 

---------- х

 

 

 

 

I /

Х т

 

10

*

—1--------

 

------£ 7

1

 

 

 

 

 

1

 

зо

 

10

га

 

1мпа

 

 

1U

S

 

»

 

 

Г

 

 

 

 

1

 

20

 

 

х

 

 

 

1

 

 

 

 

1

 

Ч

 

 

 

 

 

10

I

 

 

1

 

------ 1— -

 

 

 

 

 

1

 

 

 

МПа О

10

20

30

40 впк,мпа

Рис. 4.21. Сечения предельной поверх­ ности прочности антрацита плоскостя­ ми, проходящими через пространствен­ ную ось главных напряжений:

а — напряжения о1перпендикулярны

слоистости; б — <7j и а2 параллельны слоистости; в — ау параллельны сло­ истости; Ог — перпендикулярно слоис­ тости; 1 — М<7 = —1 ; 2 — fig = —0,62;

ЧО в<ОН»' {3 - f i g = +0,05-, 4 — fig — +1 ; /, II, /7 7 -

сечения октаэдрическими плоскос­ тями

Рис. 4.22. Сечения предельной поверх­ ности прочности антрацита октаэдриче­ скими плоскостями I, II, III при <7ок = = 6; 20 и 30 МПа

быть плавной и выпуклой, не подтверждается. Сечения предельных поверхностей прочности октаэдрическими плоскостями углей и по­ род имеют вогнутые участки. Особенно резко они выделяются, когда а2 перпендикулярно к плоскостям ослабления, что вполне логично.

Установленные выше зависимости (4.52, 4.53 и 4.61) позволяют рассчитать предельные значения при известных а2 (или о2/а1), а3 и параметрах трещиноватости, а также контактных условиях и тем самым построить предельные поверхности прочности при действии всех учтенных этими зависимостями факторов. В этом случае все вычисления и построения необходимо выполнять не для одного сек­ тора ограниченного проекциями главных напряжений, а для всех сек­ торов, что в значительной степени усложняет задачу построения пре­ дельной поверхности.

5. ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ НАГРУЖЕНИЯ НА СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД

Исследованиями поведения материалов в разных условиях приложе­ ния нагрузок установлено, что их сопротивление разрушению при ди­ намическом нагружении существенно выше, чем при статическом. Это относится в полной мере и к массивам горных пород.

Массивы вблйзи подземных выработок находятся под воздействи­ ем сложных долговременных статических нагрузок. В процессе управления горным давлением, разрушения (отбойки) и последую­ щих технологических операций они подвергаются интенсивным крат­ ковременным (динамическим) нагрузкам. Для решения горнотехни­ ческих задач важен анализ явлений, связанных с изменением напря­ женного состояния пород как в процессах разрушения, так и дефор­ мирования под воздействием горного давления.

Следовательно, наиболее представительными для решения инже­ нерных задач могут быть показатели механических свойств, получен­ ные при испытаниях образцов в режимах, близких по характеру на­ гружения, деформирования и разрушения пород в условиях ведения горных работ.

Поэтому развитие и совершенствование лабораторных методов механических испытаний образцов для определения характеристик упругих, деформационных и прочностных свойств пород при динами­ ческом нагружении, как наиболее доступных для накопления, анали­ за и обобщения информации о свойствах, являются актуальными.

5.1. СКОРОСТЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ НАГРУЗОК И ВИДЫ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ

Процесс нагружения образца горной породы характеризуется прежде всего условиями приложения нагрузки, в том числе скоростью воз­ действия (нагружения), видом напряженного состояния, характерис­ тиками испытательной системы.

Поскольку исследуется влияние времени нагружения на прочност­ ные и деформационные свойства горных пород, полезно ввести ха­ рактеристики режимов нагружения или скоростей воздействия при одноосном деформировании образца. Механические испытания про­ изводят либо при постоянной скорости нагружения, либо при посто­ янной скорости деформации, либо при постоянной скорости дефор­ мирования (скороста удара).

Когда напряжение в теле растет пропорционально времени нагру­ жения, скорость нагружения выражается приращением напряжения

в единицу времени, т.е. о = (Па* с ).

Процесс деформирования протекает во времени, когда текущая стадия деформированного состояния переходит из близкой предшест­ вующей стадии; линейная скорость деформации* представляет собой

*В дальнейшем изложении ê — скорость деформации.

относительное линейное удлинение, отнесенное по времени, в течение

которого оно происходит: е =

(с 1).

Скорость деформирования

(скорость удара) v (м /с"1) представ­

ляет собой скорость движения одного конца образца относительно другого и задается скоростью перемещения активных элементов нагружающих устройств.

При одноосном деформировании образца эти величины связаны простыми соотношениями. Так, скорость деформации е пропорцио­

нальна скорости деформирования v :

 

.

de

d

Al

v

(5.1)

6 ~

~dT ~ ~dT (

l

' = T

 

где / — первоначальная длина образца; Al — абсолютная продольная деформация образца в направлении нагружения; t — время приложе­ ния нагрузки.

В пределах упругих деформаций зависимость между ей à опреде­ ляется законом Гука, т.е.

à = e £ ( e ) ,

(5.2)

где Е (è) — модуль упругости породы при данной скорости деформа­ ции.

Соотношение (5.1) является приближенным, поскольку предпо­ лагается, что деформации вдоль образца распределены однородно, скорости v перемещения всех сечений в направлении действия на­ грузки равны между собой, а между нагружающим устройством и образцом сохраняется условие статического равновесия.

В условиях статического приложения нагрузки, когда время взаи­ модействия в механической системе машина—образец сравнительно велико, скорость деформации е (или скорость нагружения а) зависит не только от величин v и /, но и от податливости испытательного уст­ ройства Су упругости образца Е и соотношения его размеров S/1 (где S — площадь поперечного сечения) [21], т.е.

V

1

При различного рода ударных нагрузках' процесс деформирования носит нестационарный характер, поэтому пользуются понятием сред­ ней скорости деформации образца

еср= ет/*= ” / ( V )

(5*3)

или средней скорости нагружения

 

аср = °mlt = етЕ/* = £я/К*)»

(5-4)

а при v = const, еср ~ аср ~ 1/t,

 

где ет — амплитудное значение деформации;

t —время соударения;

v — скорость соударения; а0 — скорость упругой продольной волны в материале образца; ат — амплитуда импульса напряжения.

Таким образом, в формулах (5.3) и (5.4) учитываются как пара­ метры импульса нагрузки v и f, так и физические свойства породы а0 и Е. Эти формулы применимы к условиям удара, когда длина / об ­ разца превышает длину волны импульса нагрузки (/ > а0£)• Если

/< a 0t, то результате многократных отражений волны нагрузки от

торцов образца в нем устанавливается кпазиоднородное деформиро­ ванное состояние. Таким образом, формула (5.1) применима для оценки скорости нагружения при ударных нагрузках. Изменять ск о ­ рость нагружения при ударе можно варьированием скорости v или размеров образца I при прочих равных условиях.

Из формул (5.1—5.4) видно, что между характеристиками é, à и v существуют функциональные зависимости, но они не в одинако­ вой степени характеризуют процессы, протекающие в нагружаемом образце.

Несмотря на то, что е по физическому смыслу является функцией нагрузки, действующей на образец, она определяет характер процесса деформирования в каждой точке образца независимо от способа на­ гружения. Поэтому в дальнейшем нагружение будем характеризовать величиной скорости деформации е*.

В зависимости от диапазона изменения à, б или v предлагались различные классификации, анализ которых показал, что принципиаль­ ных различий между ними нет. Отличаются они только числом интер­ валов, на которые можно разбить достигнутые к настоящему време­ ни ê или à при соответствующем времени нагружения до разрушения.

Например, способы нагружения в зависимости от диапазона изме­ нения е О.А. Кайбышев разделил на группы:

статические при é = 10"8 1СГ2 с-1 (t ~ 104 102 с); квазистатические при é = НГ1-г 102 с-1 (£ « НГ3 10“s с) ; динамические при е = 102 т 10s с-1 (t « 10_s 1СГ6 с).

Разделение способов нагружения, принятое в настоящих исследо­ ваниях, определяется скоростями статического и динамического воз­ действия. Так, скорость статического нагружения образцов при определении прочностных показателей соответствует принятой в

ГОСТ 21153.0—75 и составляет 6 = 0,1-^-3 МПа-с-1 (или è

НГ6 -г

-г10~3 с-1 ). Нагружение со скоростями деформации е > 1СГ3

с-1 отно­

сится к динамическому.

 

При испытаниях горных пород’в различных напряженных состоя­ ниях, наряду с рассмотренными характеристиками скоростей воздей­ ствия, необходимо учитывать и соотношения между главными нор­ мальными напряжениями oit о2 и а3 при различных схемах нагруже­ ния образцов пород. При трехосных испытаниях наиболее распростра­

ненными схемами нагружения являются сжатие при а,

> а2 =

о3 =

= аб ; а, = Да +ag и растяжение при а3 < aY = а2 = аб ;

а3 = а2 — Да,

где OQ — внешнее гидростатическое, всестороннее давление;

Да —

дифференциальное давление, передаваемое прессом параллельно оси образца.