Теплоизоляционные материалы на основе полимеров
Теплоизоляционные пластики имеют коэффициент теплопроводности 0,03...0,055 Вт/м С. Различают ячеистые пластмассы, в которых мелкие поры расположены беспорядочно, и сотопласты, в которых воздушные полости имеют правильную геометрическую форму.
ЯЧЕИСТЫЕ ПЛАСТМАССЫ делятся на пенопласты, которые характеризуются закрытыми изолированными порами и предназначены для тепловой изоляции, и на поропласты, имеющие сообщающиеся поры и предназначены для звукоизоляции. Свойства некоторых ячеистых пластмасс представлены в табл. 7.2.
Таблица 7.2.
Свойства некоторых ячеистых пластмасс.
|
Наименование материала |
Средняя плотность, кг/м3 |
Коэффициент теплопроводности, Вт/м?С |
Температура службы, ?С |
|
|
Пенополистирол |
30 100 |
0,03 0,05 |
-100 60 |
|
|
Пенополивинилхлорид |
60 200 |
0,035 0,055 |
-60 60 |
|
|
Пенополиуретан |
30 100 |
0,03 0,05 |
-160 150 |
|
|
Мипора - вспененный карбамид |
10 20 |
0,03 0,035 |
До -30 |
Эти пластмассы выпускают в виде жестких плит, которые применяются для тепловой изоляции стен, покрытий, перекрытий, в трехслойных ограждающих конструкциях.
СОТОПЛАСТЫ - ячеистые материалы, структура которых напоминает пчелиные соты. Стенки сот могут быть выполнены из различных листовых материалов (бумага, стеклоткани, хлопчатобумажные ткани, металлическая фольга и т.д.), пропитанных полимером. Сотопласты в качестве теплоизоляционного материала применяются в трехслойных ограждающих конструкциях.
Теплоизоляционные керамические материалы
1) Теплоизоляционные трепельные и диатомитовые кирпичи, полуцилиндры, скорлупы, сегменты. Их производят метолом пластического формования из трепелов и диатомитов, иногда с выгорающими добавками. Изделия выпускают плотностью 500, 600 и 700 кг/м3 и теплопроводностью 0,18...0,27 Вт/м?С. Их применяют для тепловой изоляции до 900?С.
2) Пенодиатомитовые изделия получают методом литья в формы диатомитового теста с добавлением устойчивого пенообразователя с последующими сушкой и обжигом. Плотность изделий 350 - 450 кг/м3, теплопроводность 0,08..0,12 Вт/м?С.
3) Керамзит - пористый заполнитель для легких бетонов, который получают путем вспучивания при обжиге гранул, сформованных из легкоплавких глин.
Теплоизоляционные материалы и изделия из стекла и шлаковых расплавов
Стекловолокно получают путем продавливания стекольного расплава через тончайшие фильеры (отверстия в твердых материалах) с последующей вытяжкой и намоткой на бобины. Диаметр волокна -- 3...100 мкм, длина -- до 20 км (для непрерывного волокна). Более короткие (1...50 см) штапельные волокна получают раздувом расплава паром. Из стекловолокна получают стеклянные ткани и стекловойлок, которые используют как армирующий компонент при производстве стеклопластиков или в качестве основы в рулонных кровельных и гидроизоляционных материалах (например, стеклоизол, стеклорубероид).
Пеностекло -- блоки из вспученного в момент нахождения в расплавленном состоянии стекла. По структуре и свойствам пеностекло напоминает вулканическую пемзу и используется как теплоизоляционный материал.
ТЕРМОЗИТ - шлаковая пемза, ячеистый материал, получаемый вспучиванием расплавленного шлака парами воды при быстром его охлаждении - применяется в виде щебня как заполнитель для легких бетонов. Термозит, армированный стальной сеткой, может выпускаться любой конфигурации и профиля в специальных формах при использовании для вспучивания шлакового расплава.
ШЛАКОВАЯ ВАТА - материал, состоящий из тончайших волокон, получаемых из огненно - жидких шлаков дутьевым способом - применяется как теплоизоляционный материал. Сырьем для его производства служат горные породы (известняки, доломиты, мергели, базальты, граниты и др.) и плотные продукты промышленного производства (металлургические и топливные шлаки, бой керамического и силикатного кирпича). Выпускается трех марок - 75, 100, 125. Для оценки качества минеральной ваты необходимо определить, влажность, содержание «корольков», теплопроводность и другие свойства.
Лакокрасочные материалы
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ - вязко-жидкие составы, наносимые на поверхность конструкций тонким слоем, которые через несколько часов отвердевают, образуя тонкую пленку, прочно сцепляющуюся с основанием.
Основные компоненты лакокрасочных материалов:
связующие;
пигменты;
вспомогательные вещества (растворители, разбавители, наполнители, сиккативы).
Связующие
Связующие - пленкообразующие вещества, обеспечивающие сцепление в красочном составе частиц пигмента между собой и образующие прочные пленки на окрашиваемой поверхности с высокой адгезией к основе.
Образование лакокрасочной пленки происходит:
1)либо, в результате испарения легкого растворителя из красочного состава;
2)либо, в результате высыхания красочного состава, сопровождающегося переходом линейных молекул связующего в трехмерные пространственные полимеры.
К первому типу связующих относятся:
Лаки - это растворы пленкообразующих веществ (природных или синтетических смол, битумов, олифы) в летучих растворителях, которые при высыхании образуют прочную, твердую, прозрачную, блестящую пленку.
Лаки могут быть:
смоляные и масляно-смоляные;
синтетические - растворы синтетических полимеров в органических растворителях;
канифольные;
битумные;
спиртовые лаки и политуры.
Ко второму типу связующих относятся: олифы, клеи, эмульсии.
А) олифы могут быть натуральные, полунатуральные и искусственные.
Натуральные олифы - продукты нагрева до 160-270оС («варки») растительных высыхающих масел (льняного, конопляного, тунгового). Пленка образуется в результате окисления кислородом воздуха тонких слоев олифы.
Полунатуральные олифы - продукты «варки», (при температуре полимеризации 300оС) растительных масел - подсолнечного, соевого или хлопкового. Уплотнение масел достигается окислительной полимеризацией, путем продувания через слой масла воздуха, нагретого до 150оС. Полученные вязкие, полимеризованные масла разбавляют до жидкой консистенции органическими растворителями.
Полунатуральные олифы бывают:
Олифа-оксоль, оксоль-полимеризованная, оксоль-смесь. Они содержат до 45% органических растворителей, позволяют экономить исходные масла и применяются наиболее широко.
Искусственные олифы получают химической обработкой различных органических веществ и могут содержать растительного масла от 0 до 35%.
Наибольшее применение получили алкидные олифы: глифталевая, пентафталевая, состоящие из 50% алкидной основы и 50% уайт-спирита, олифа синтоловая и олифа карбоноль.
При переходе от натуральных олиф к искусственным сокращается время высыхания красочного состава, но и значительно снижается качество покрытия, его долговечность.
Б) клеи :
животные - мездровый, костный, казеиновый;
растительные - декстриновый (получают в результате обработки крахмала кислотой, или нагреванием при 150-200оС);
искусственные - метилцеллюлозный, карбоксиметилцеллюлозный;
синтетические - используют в виде эмульсии или водных и спиртовых растворов: поливинилацетатный, бутадиенстирольный, полиметилакрилатный.
Пигменты
Пигменты - тонкодисперсные цветные порошки, нерастворимые в пленкообразующих веществах или органических растворителях, но способные равномерно смешиваться с ними.
Классификация пигментов
НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ:
А) природные пигменты - получают измельчением и отмучиванием горных пород, содержащих яркоокрашенные минералы. По яркости и насыщенности колера уступают искусственным пигментам и особенно органическим.
Белые пигменты: мел, каолин.
Желтые: охра, сиена.
Красные: сурик железный, мумия.
Коричневые: умбра.
Черные: пиролюзит MnO2, графит.
Б) искусственные пигменты - получают из минерального сырья путем сложной химической переработки.
Белые пигменты: белила цинковые, свинцовые, титановые, литопонные, известь.
Жёлтые: крон цинковый, крон свинцовый.
Красные: крон красный, мумия искусственная, сурик свинцовый, редоксайд.
Зелёные: зелень свинцовая, хромовая, цинковая и оксид хрома.
Синие: ультрамарин, лазурь малярная.
Чёрные: сажи.
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ.
Для окраски металлических конструкций часто применяют металлические порошки: алюминиевую пудру и золотистую пудру (порошок бронзы), которые обладают высокими свето-атмосферо- и антикоррозионной стойкостью.
ОРГАНИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ.
Это органические синтетические красящие вещества, обладающие высокой красящей и кроющей способностью, чистым и ярким светом, свето- и атмосферостойкие, но дороги, не высокая щелочестойкость.
Черные пигменты - нигрозин
Синие - индатрен
Красные - литольшарлях
Голубые - фталоциалитовые
Зеленые - фталоцианитовые
Для строительных красок используют главным образом неорганические пигменты вследствии их большей атмосферо- и химической стойкости.
Свойства пигментов
1.Красящая способность - это интенсивность окраски, характеризующаяся минимальным количеством пигмента, необходимого для придания белой краске яркого цветного тона.
2.Укрывистость, или кроющая способность - это количество пигмента в красящем составе, способное перекрыть контрастный цвет поверхности в 1 м2.
3.Дисперсность пигмента влияет на все его основные свойства. Чем тоньше помол, тем выше укрывистость и красящая способность.
Природные пигменты имеют размер частиц 0,5 - 40 мкм, искусственные 0,1 - 2 мкм.
4.Маслоемкость - способность пигмента удерживать определенное количество масла. Характеризуется количеством масла (в % по массе), которое необходимо добавить к пигменту для получения красочной пасты. Чем меньше масла (олифы), тем выше стойкость красочного покрытия и больше укрывистость пигмента.
5.Светостойкость - способность пигмента сохранять свой цвет под воздействием света.
6.Антикоррозионная стойкость - или пассивирующие свойства пигмента - способность давать покрытия на металл, надежно защищающие его поверхность от окисления.
7.Атмосферостойкость - способность пигмента, не изменяя цвета, противостоять воздействию атмосферных факторов: кислорода воздуха, сернистых и других газов, а также попеременному замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию.
8.Химическая стойкость - способность не изменять первоначального цвета под воздействием щелочей и кислот.
9.Огнестойкость - способность не разрушаться и не изменять свой цвет от воздействия высоких температур.
10.Безвредность пигмента - особая осторожность соблюдается при применении пигментов, содержащих соединения свинца, меди.
Вспомогательные материалы
1.Растворители - это жидкости для растворения полимерных связующих и придания малярной консистенции густотертым краскам.
Растворителями служат легко улетучивающиеся органические жидкости: уайт - спирит, скипидар, ацетон, сольвент - нафта, нефрас С - 50/170 и др.
2.Разбавители - жидкости, не растворяющие пленкообразующие вещества, а лишь уменьшающие вязкость красочных веществ. Разбавителями служат олифы или масляные эмульсии типа «воды в масле».
3.Наполнители - высокодисперсные белые минеральные порошки, вводят для экономии пигмента, придания краскам повышенной кислото- и огнестойкости. Для наружной окраски применяют порошки тяжелого шпата (BaSO4) и талька. Для внутренней отделки применяют более дешевые - тонкомолотые мел, известняк, гипс.
4.Сиккативы - вещества, способствующие быстрому пленкообразованию и «высыханию» масляных красок. Сиккативами служат - соли оксидов свинца, марганца, кобальта или растворы других металлических солей жирных кислот в органических растворителях.
Красочные составы
В зависимости от вида связующего красочные составы делятся на:
масляные краски;
эмали;
лаки;
эмульсионные (латексные краски);
клеевые;
водоразбавляемые краски на основе неорганических вяжущих веществ.
1. Масляные краски - это суспензия пигмента с наполнителем в олифе, образующая после высыхания цветную прозрачную, твердую, однородную пленку. Они выпускаются: густотертыми - 12-25% олифы и готовые к употреблению - 30 - 50% олифы применяются для наружной и внутренней окраски по металлу, дереву и сухой штукатурки.